Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Keuntungan Produk
Mesin penutup roda empat yang sepenuhnya otomatis meningkatkan otomatisasi lini produksi, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Ini mengurangi biaya tenaga kerja dan menghemat sumber daya manusia yang berharga dan waktu.
Meningkatkan efisiensi produksi
Mesin Capping Steam menggabungkan sistem kontrol otomasi canggih, memungkinkannya untuk secara otomatis melakukan serangkaian operasi seperti capping, evakuasi vakum, dan penyegelan. Otomatisasi ini secara signifikan menghemat waktu dan energi dibandingkan dengan operasi manual, menghasilkan kinerja berkecepatan tinggi dan kontrol yang tepat yang meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Efisiensi ini diterjemahkan menjadi manfaat ekonomi yang lebih besar bagi perusahaan.
Memastikan kualitas produk
Selama proses pengemasan, mesin penutup uap menjamin bahwa setiap produk mengalami perawatan vakum dan penutupan yang ketat, secara efektif mencegah masalah seperti kebocoran udara dan tumpahan produk selama transportasi dan penyimpanan. Mesin ini dibangun dari bahan berkualitas tinggi dan menggunakan proses manufaktur yang tepat, memastikan daya tahan dan stabilitas sambil meningkatkan kualitas produk lebih lanjut.
Mengurangi biaya produksi
Menerapkan uap Mesin capping secara substansial dapat menurunkan biaya tenaga kerja manual, sehingga mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Operasinya yang efisien meminimalkan pemborosan bahan baku dan konsumsi energi, yang mengarah pada penghematan biaya yang signifikan. Keunggulan keuangan ini memposisikan perusahaan untuk lebih kompetitif di pasar.
Keamanan produksi yang ditingkatkan
Metode produksi tradisional sering kali membawa risiko keamanan yang lebih tinggi karena operasi manual. Mesin penutup uap mengurangi kebutuhan akan intervensi manusia, sehingga mengurangi risiko keselamatan selama operasi. Selain itu, dilengkapi dengan beberapa fitur keselamatan, seperti perlindungan kelebihan beban dan peringatan kekurangan material, memastikan keselamatan operasional dan perlindungan peralatan.
Fleksibilitas dalam aplikasi
Mesin penutup uap ini cocok untuk berbagai jenis penutupan botol, termasuk botol plastik, membuatnya sangat fleksibel di berbagai industri. Ini dengan mulus yang terintegrasi dengan proses pembatasan botol mesin pengisi, meningkatkan efisiensi jalur produksi secara keseluruhan.
Keuntungan ini menjadikan mesin penutup uap menjadi pilihan yang sangat baik di antara mesin penutup botol dan mesin penutup otomatis, berkontribusi terhadap operasi yang ramping dan peningkatan integritas produk.
Parameter teknis
Ketik Vakum Sealer
Kekuatan 3.12 (KW)
Berat 500 (kg)
Dimensi 3000*1100*2000 (mm)
Selang bahan pengemasan
Botol Jenis Kemasan
Kapasitas Produksi 50-150 (kali/menit)
Tingkat otomatisasi sepenuhnya otomatis
Catu daya 220 V
Kecepatan penyegelan 50-150
Kapasitas Produksi: 50-150 botol/menit
Jenis tutup yang berlaku: tutup berulir
Daya Motor: 3.12kw
Konsumsi uap: 180-230kg/jam
Tekanan uap: ≤0.4mpa
Vakum maksimum: 34-67kpa
Berat: 500kg
Dimensi: 3000*1100*2000mm
Penggunaan Produk
Mesin penutup uap secara luas berlaku di berbagai industri, termasuk:
Mesin penutup uap secara luas digunakan dalam industri makanan untuk produk pengemasan yang membutuhkan penyegelan yang aman. Ini termasuk minuman seperti susu, susu kedelai, dan jus, serta bumbu seperti saus tomat, pasta wijen, selai kacang, dobanjiang (pasta kacang), dan pembalut salad. Setiap produk makanan yang membutuhkan pembatasan dapat mengambil manfaat dari efisiensi mesin penutup uap.
Industri Kimia Harian:
Di sektor kimia harian, mesin penutup uap umumnya digunakan untuk menyegel berbagai produk, termasuk deterjen binatu, sabun tangan, pencucian tubuh, dan sampo. Kemampuannya untuk menyediakan segel kedap udara sangat penting untuk menjaga kualitas dan keamanan produk.
Industri Kimia:
Mesin penutup uap digunakan dalam industri kimia untuk menyegel bahan kimia cair. Ini termasuk produk seperti cat, perekat, dan pelumas, di mana penyegelan yang aman sangat penting untuk mencegah kebocoran dan mempertahankan integritas produk.
Ini Aplikasi menunjukkan keserbagunaan dan efektivitas mesin penutup uap dalam memastikan kemasan kualitas di berbagai sektor.
Panduan Operasi Produk
Posisikan mesin:
Tempatkan mesin pada permukaan yang stabil dan rata menjauh dari bahaya.
Pastikan ruang yang memadai di sekitar mesin untuk operasi dan pemeliharaan.
Terhubung ke catu daya:
Pastikan pasokan listrik cocok dengan spesifikasi mesin (tegangan, fase, dan frekuensi).
Hubungkan kabel daya ke outlet yang digiling.
Hubungkan Pasokan Air:
Pasang selang pasokan air ke katup saluran masuk. Pastikan aliran air bersih yang stabil untuk pembuatan uap.
Periksa kebocoran setelah koneksi.
Load Caps:
Isi pengumpan tutup dengan tutup yang sesuai, memastikan mereka berorientasi dengan benar untuk pemberian makan otomatis.
Inspeksi Awal:
Periksa semua selang dan koneksi untuk keausan atau kerusakan.
Pastikan ruang uap bersih dan bebas dari residu dari operasi sebelumnya.
5. Prosedur Operasi
Nyalakan mesin:
Nyalakan catu daya utama dan panel kontrol.
Lakukan pemeriksaan sistem untuk memastikan semua komponen berfungsi dengan benar.
Atur suhu dan tekanan:
Sesuaikan suhu uap (biasanya antara 100 ° C dan 120 ° C) dan pengaturan tekanan (disarankan 0,5 hingga 1,0 bar) menggunakan panel kontrol.
Biarkan mesin mencapai suhu yang ditetapkan sebelum melanjutkan.
Mulai Konveyor:
Aktifkan sistem konveyor untuk mulai memindahkan botol ke ruang uap.
Pastikan botol diposisikan dengan benar pada conveyor.
Proses Capping:
Saat botol memasuki ruang uap, uap akan memanaskan tutup untuk memastikan penyegelan yang tepat.
Kepala capping kemudian akan menerapkan topi dengan aman untuk setiap botol.
Pantau proses untuk memastikan kinerja yang konsisten.
Pantau operasi:
Mengawasi panel kontrol untuk setiap pesan kesalahan atau peringatan mengenai suhu, tekanan, atau kinerja mesin.
Membuat penyesuaian seperlunya.
Akhir Prosedur Shift:
Setelah menyelesaikan produksi, matikan mesin dan lepaskan dari daya.
Biarkan mesin dingin sebelum dibersihkan.
Keuntungan Produk
Mesin penutup roda empat yang sepenuhnya otomatis meningkatkan otomatisasi lini produksi, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Ini mengurangi biaya tenaga kerja dan menghemat sumber daya manusia yang berharga dan waktu.
Meningkatkan efisiensi produksi
Mesin Capping Steam menggabungkan sistem kontrol otomasi canggih, memungkinkannya untuk secara otomatis melakukan serangkaian operasi seperti capping, evakuasi vakum, dan penyegelan. Otomatisasi ini secara signifikan menghemat waktu dan energi dibandingkan dengan operasi manual, menghasilkan kinerja berkecepatan tinggi dan kontrol yang tepat yang meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Efisiensi ini diterjemahkan menjadi manfaat ekonomi yang lebih besar bagi perusahaan.
Memastikan kualitas produk
Selama proses pengemasan, mesin penutup uap menjamin bahwa setiap produk mengalami perawatan vakum dan penutupan yang ketat, secara efektif mencegah masalah seperti kebocoran udara dan tumpahan produk selama transportasi dan penyimpanan. Mesin ini dibangun dari bahan berkualitas tinggi dan menggunakan proses manufaktur yang tepat, memastikan daya tahan dan stabilitas sambil meningkatkan kualitas produk lebih lanjut.
Mengurangi biaya produksi
Menerapkan uap Mesin capping secara substansial dapat menurunkan biaya tenaga kerja manual, sehingga mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Operasinya yang efisien meminimalkan pemborosan bahan baku dan konsumsi energi, yang mengarah pada penghematan biaya yang signifikan. Keunggulan keuangan ini memposisikan perusahaan untuk lebih kompetitif di pasar.
Keamanan produksi yang ditingkatkan
Metode produksi tradisional sering kali membawa risiko keamanan yang lebih tinggi karena operasi manual. Mesin penutup uap mengurangi kebutuhan akan intervensi manusia, sehingga mengurangi risiko keselamatan selama operasi. Selain itu, dilengkapi dengan beberapa fitur keselamatan, seperti perlindungan kelebihan beban dan peringatan kekurangan material, memastikan keselamatan operasional dan perlindungan peralatan.
Fleksibilitas dalam aplikasi
Mesin penutup uap ini cocok untuk berbagai jenis penutupan botol, termasuk botol plastik, membuatnya sangat fleksibel di berbagai industri. Ini dengan mulus yang terintegrasi dengan proses pembatasan botol mesin pengisi, meningkatkan efisiensi jalur produksi secara keseluruhan.
Keuntungan ini menjadikan mesin penutup uap menjadi pilihan yang sangat baik di antara mesin penutup botol dan mesin penutup otomatis, berkontribusi terhadap operasi yang ramping dan peningkatan integritas produk.
Parameter teknis
Ketik Vakum Sealer
Kekuatan 3.12 (KW)
Berat 500 (kg)
Dimensi 3000*1100*2000 (mm)
Selang bahan pengemasan
Botol Jenis Kemasan
Kapasitas Produksi 50-150 (kali/menit)
Tingkat otomatisasi sepenuhnya otomatis
Catu daya 220 V
Kecepatan penyegelan 50-150
Kapasitas Produksi: 50-150 botol/menit
Jenis tutup yang berlaku: tutup berulir
Daya Motor: 3.12kw
Konsumsi uap: 180-230kg/jam
Tekanan uap: ≤0.4mpa
Vakum maksimum: 34-67kpa
Berat: 500kg
Dimensi: 3000*1100*2000mm
Penggunaan Produk
Mesin penutup uap secara luas berlaku di berbagai industri, termasuk:
Mesin penutup uap secara luas digunakan dalam industri makanan untuk produk pengemasan yang membutuhkan penyegelan yang aman. Ini termasuk minuman seperti susu, susu kedelai, dan jus, serta bumbu seperti saus tomat, pasta wijen, selai kacang, dobanjiang (pasta kacang), dan pembalut salad. Setiap produk makanan yang membutuhkan pembatasan dapat mengambil manfaat dari efisiensi mesin penutup uap.
Industri Kimia Harian:
Di sektor kimia harian, mesin penutup uap umumnya digunakan untuk menyegel berbagai produk, termasuk deterjen binatu, sabun tangan, pencucian tubuh, dan sampo. Kemampuannya untuk menyediakan segel kedap udara sangat penting untuk menjaga kualitas dan keamanan produk.
Industri Kimia:
Mesin penutup uap digunakan dalam industri kimia untuk menyegel bahan kimia cair. Ini termasuk produk seperti cat, perekat, dan pelumas, di mana penyegelan yang aman sangat penting untuk mencegah kebocoran dan mempertahankan integritas produk.
Ini Aplikasi menunjukkan keserbagunaan dan efektivitas mesin penutup uap dalam memastikan kemasan kualitas di berbagai sektor.
Panduan Operasi Produk
Posisikan mesin:
Tempatkan mesin pada permukaan yang stabil dan rata menjauh dari bahaya.
Pastikan ruang yang memadai di sekitar mesin untuk operasi dan pemeliharaan.
Terhubung ke catu daya:
Pastikan pasokan listrik cocok dengan spesifikasi mesin (tegangan, fase, dan frekuensi).
Hubungkan kabel daya ke outlet yang digiling.
Hubungkan Pasokan Air:
Pasang selang pasokan air ke katup saluran masuk. Pastikan aliran air bersih yang stabil untuk pembuatan uap.
Periksa kebocoran setelah koneksi.
Load Caps:
Isi pengumpan tutup dengan tutup yang sesuai, memastikan mereka berorientasi dengan benar untuk pemberian makan otomatis.
Inspeksi Awal:
Periksa semua selang dan koneksi untuk keausan atau kerusakan.
Pastikan ruang uap bersih dan bebas dari residu dari operasi sebelumnya.
5. Prosedur Operasi
Nyalakan mesin:
Nyalakan catu daya utama dan panel kontrol.
Lakukan pemeriksaan sistem untuk memastikan semua komponen berfungsi dengan benar.
Atur suhu dan tekanan:
Sesuaikan suhu uap (biasanya antara 100 ° C dan 120 ° C) dan pengaturan tekanan (disarankan 0,5 hingga 1,0 bar) menggunakan panel kontrol.
Biarkan mesin mencapai suhu yang ditetapkan sebelum melanjutkan.
Mulai Konveyor:
Aktifkan sistem konveyor untuk mulai memindahkan botol ke ruang uap.
Pastikan botol diposisikan dengan benar pada conveyor.
Proses Capping:
Saat botol memasuki ruang uap, uap akan memanaskan tutup untuk memastikan penyegelan yang tepat.
Kepala capping kemudian akan menerapkan topi dengan aman untuk setiap botol.
Pantau proses untuk memastikan kinerja yang konsisten.
Pantau operasi:
Mengawasi panel kontrol untuk setiap pesan kesalahan atau peringatan mengenai suhu, tekanan, atau kinerja mesin.
Membuat penyesuaian seperlunya.
Akhir Prosedur Shift:
Setelah menyelesaikan produksi, matikan mesin dan lepaskan dari daya.
Biarkan mesin dingin sebelum dibersihkan.