स्टीम कैपिंग मशीन

उत्पाद लाभ

पूरी तरह से स्वचालित चार-पहिया कैपिंग मशीन उत्पादन लाइन स्वचालन को बढ़ाती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। इससे श्रम लागत कम होती है और मूल्यवान मानव संसाधन और समय की बचत होती है।

तकनीकी मापदंड

1. वैक्यूम सीलर टाइप करें

2. पावर 3.12 (किलोवाट)

3. वजन 500 (किग्रा)

4. आयाम 3000*1100*2000 (मिमी)

5. पैकेजिंग सामग्री नली

6. पैकेजिंग प्रकार की बोतल

7. उत्पादन क्षमता 50-150 (समय/मिनट)

8. स्वचालन स्तर पूर्णतः स्वचालित

9. बिजली की आपूर्ति 220 वी

10. सीलिंग गति 50-150

11. उत्पादन क्षमता: 50-150 बोतलें/मिनट

12. लागू टोपी का प्रकार: थ्रेडेड टोपी

13. मोटर शक्ति: 3.12KW

14. भाप की खपत: 180-230KG/H

15. भाप का दबाव: ≤0.4MPA

16. अधिकतम वैक्यूम: 34-67KPa

17. वज़न: 500KG

18. आयाम: 3000*1100*2000MM

उत्पाद उपयोग

स्टीम कैपिंग मशीन विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से लागू है, जिनमें शामिल हैं:

खाद्य उद्योग:

स्टीम कैपिंग मशीन का उपयोग खाद्य उद्योग में उन पैकेजिंग उत्पादों के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है जिन्हें सुरक्षित सीलिंग की आवश्यकता होती है। इसमें दूध, सोया दूध और जूस जैसे पेय पदार्थ, साथ ही केचप, तिल का पेस्ट, मूंगफली का मक्खन, डुबंजियांग (बीन पेस्ट), और सलाद ड्रेसिंग जैसे मसाले शामिल हैं। कोई भी खाद्य उत्पाद जिसे कैपिंग की आवश्यकता होती है, वह स्टीम कैपिंग मशीन की दक्षता से लाभ उठा सकता है।

दैनिक रासायनिक उद्योग:

दैनिक रासायनिक क्षेत्र में, स्टीम कैपिंग मशीन का उपयोग आमतौर पर कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट, हाथ साबुन, बॉडी वॉश और शैंपू सहित विभिन्न उत्पादों को सील करने के लिए किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा बनाए रखने के लिए वायुरोधी सील प्रदान करने की इसकी क्षमता आवश्यक है।

रसायन उद्योग:

स्टीम कैपिंग मशीन का उपयोग रासायनिक उद्योग में तरल रसायनों को सील करने के लिए किया जाता है। इसमें पेंट, चिपकने वाले पदार्थ और स्नेहक जैसे उत्पाद शामिल हैं, जहां रिसाव को रोकने और उत्पाद की अखंडता बनाए रखने के लिए सुरक्षित सीलिंग महत्वपूर्ण है।

इन अनुप्रयोग विभिन्न क्षेत्रों में गुणवत्तापूर्ण पैकेजिंग सुनिश्चित करने में स्टीम कैपिंग मशीन की बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता को प्रदर्शित करते हैं।

उत्पाद संचालन मार्गदर्शिका

• मशीन को स्थापित करें:

  मशीन को खतरों से दूर स्थिर, समतल सतह पर रखें।

  संचालन और रखरखाव के लिए मशीन के चारों ओर पर्याप्त जगह सुनिश्चित करें।

• विद्युत आपूर्ति से कनेक्ट करें:

  सत्यापित करें कि विद्युत आपूर्ति मशीन के विनिर्देशों (वोल्टेज, चरण और आवृत्ति) से मेल खाती है।

  पावर कॉर्ड को ग्राउंडेड आउटलेट से कनेक्ट करें।

• जल आपूर्ति कनेक्ट करें:

  पानी की आपूर्ति नली को इनलेट वाल्व से जोड़ें। भाप उत्पादन के लिए स्वच्छ जल का निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करें।

  कनेक्शन के बाद लीक की जाँच करें।

• लोड कैप्स:

  कैप फीडर को उपयुक्त कैप से भरें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे स्वचालित फीडिंग के लिए सही ढंग से उन्मुख हैं।

• शुरुआती जांच:

  सभी होज़ों और कनेक्शनों की टूट-फूट या क्षति के लिए जाँच करें।

  सुनिश्चित करें कि भाप कक्ष साफ है और पिछले परिचालनों के अवशेषों से मुक्त है।

  5. संचालन प्रक्रियाएँ

• मशीन चालू करें:

  मुख्य बिजली आपूर्ति और नियंत्रण कक्ष चालू करें।

  यह सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम जांच करें कि सभी घटक सही ढंग से काम कर रहे हैं।

• तापमान और दबाव निर्धारित करें:

  नियंत्रण कक्ष का उपयोग करके भाप तापमान (आमतौर पर 100°C और 120°C के बीच) और दबाव सेटिंग्स (0.5 से 1.0 बार अनुशंसित) को समायोजित करें।

  आगे बढ़ने से पहले मशीन को निर्धारित तापमान तक पहुंचने दें।

• कन्वेयर प्रारंभ करें:

  बोतलों को भाप कक्ष में ले जाना शुरू करने के लिए कन्वेयर सिस्टम को सक्रिय करें।

  सुनिश्चित करें कि बोतलें कन्वेयर पर सही ढंग से स्थित हैं।

• कैपिंग प्रक्रिया:

  जैसे ही बोतलें भाप कक्ष में प्रवेश करती हैं, उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए भाप ढक्कनों को गर्म कर देगी।

  फिर कैपिंग हेड प्रत्येक बोतल पर सुरक्षित रूप से कैप लगाएगा।

  लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया की निगरानी करें।

• ऑपरेशन की निगरानी करें:

  तापमान, दबाव या मशीन के प्रदर्शन के संबंध में किसी भी त्रुटि संदेश या अलर्ट के लिए नियंत्रण कक्ष पर नज़र रखें।

  आवश्यकतानुसार समायोजन करें.

• शिफ्ट प्रक्रियाओं का अंत:

  उत्पादन पूरा करने के बाद, मशीन बंद कर दें और बिजली काट दें।

  सफाई से पहले मशीन को ठंडा होने दें।