Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Keuntungan Produk
Proses pembatasan yang efisien
Mesin capping pelacakan melakukan capping saat botol bergerak, menghilangkan kebutuhan untuk menghentikan jalur produksi dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Menghindari overflow material
Dengan membatasi tanpa gangguan, mesin mencegah bahan dari tumpah dari botol, menjaga kebersihan botol dan sabuk konveyor.
Kontrol yang tepat
Memanfaatkan teknologi motor servo memastikan penentuan posisi botol yang akurat, menghasilkan tingkat kualitas yang lebih tinggi untuk membatasi dan mengurangi risiko cacat.
Penyesuaian fleksibel
Mesin ini memungkinkan perubahan cepat dan nyaman antara berbagai tutup dan jenis botol, membutuhkan penyesuaian minimal untuk aksesori untuk berbagai spesifikasi produk.
Struktur kompak
Dengan desain yang sederhana dan ringkas, mesin penutup pelacakan mudah disesuaikan dan stabil, mengakomodasi botol kapasitas yang berbeda sambil memastikan keandalan.
Aplikasi Serbaguna
Mesin penutup vakum gelas otomatis ini unggul di lingkungan produksi yang beragam, membuatnya cocok untuk berbagai industri seperti makanan, perawatan pribadi, dan bahan kimia.
Integrasi dengan peralatan lain
Sebagai capper botol yang efektif, mesin ini dapat berintegrasi dengan yang lain Mesin capping otomatis dan jalur produksi, meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.
Standar kebersihan yang ditingkatkan
Desainnya meminimalkan kontak dengan pembukaan botol, berkontribusi pada standar kebersihan yang lebih tinggi, yang sangat bermanfaat dalam industri makanan dan farmasi.
Kinerja yang kuat
Operasi yang andal dari mesin penekan tutup memastikan hasil yang konsisten, menjadikannya alat penting bagi produsen yang ingin mengoptimalkan proses produksi mereka.
Keuntungan ini menjadikan mesin capping pelacakan investasi berharga bagi bisnis yang mencari efisiensi dan keandalan dalam proses pembatasan botol mereka.
Parameter teknis
Tegangan catu daya (V/Hz) 380V/50Hz
Output 30-60 pcs/menit (tergantung pada tutup dan botol)
Kekuatan: 8 kW
Tekanan Udara Kerja 0.6-0.8Mpa
Diameter tutup yang berlaku 20-80 mm
Dimensi Keseluruhan: 3000*1100*1900 mm
Berat: 650 kg
Penggunaan Produk
Industri Makanan: Dalam industri makanan, mesin capping sering digunakan dalam proses penyegelan makanan botolan. Misalnya, kecap botol, cuka, bumbu, selai dan produk lainnya semua perlu disegel oleh mesin penutup. Mesin penutup dapat dengan cepat dan akurat mengencangkan tutup untuk memastikan penyegelan dan keamanan produk.
Industri minuman: Di industri minuman, mesin capping terutama digunakan dalam proses penyegelan minuman botol. Apakah itu minuman berkarbonasi, jus, minuman teh atau minuman fungsional, semuanya perlu disegel oleh mesin penutup. Mesin capping dapat secara efisien mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan umur simpan produk.
Industri Kosmetik: Dalam industri kosmetik, mesin capping sering digunakan dalam proses penyegelan kosmetik botol. Misalnya, parfum, lotion, esensi, dan produk lainnya semua perlu disegel oleh mesin capping. Mesin capping dapat secara akurat mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan kualitas produk.
Industri Farmasi: Dalam industri farmasi, mesin capping terutama digunakan dalam proses penyegelan botol farmasi. Apakah itu produk obat, non-medis atau perawatan kesehatan, mereka semua perlu disegel oleh mesin penutup. Mesin penutup dapat dengan cepat dan akurat mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan keamanan obat.
Industri Kimia Harian: Dalam industri kimia harian, mesin capping sering digunakan dalam proses penyegelan sampo botol, gel shower, deterjen binatu dan produk lainnya. Mesin penutup dapat secara efisien mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan kualitas produk.
Singkatnya, The Skenario aplikasi mesin penutup di jalur produksi pengisian sangat luas, mencakup banyak industri seperti makanan, minuman, kosmetik, obat -obatan dan bahan kimia harian. Efisiensi, akurasi, dan stabilitas mesin capping dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk dari lini produksi dan memenuhi permintaan pasar.
Panduan Operasi Produk
Persiapan: Konfirmasikan apakah posisi pemasangan, kabel daya, antarmuka sumber gas, dll. Dari mesin capping memenuhi persyaratan, dan periksa apakah semua bagian mesin penutup lengkap dan utuh, seperti silinder, sensor, sistem kontrol, dll. .
Debug Sistem sumber gas: Periksa tekanan sumber gas dan konfirmasi apakah tekanan sumber gas berada dalam kisaran kerja. Kemudian, nyalakan sumber gas dan sesuaikan tekanan sumber gas dengan menyesuaikan katup pereduksi tekanan untuk mencapai kisaran tekanan gas yang diperlukan agar peralatan berfungsi .
Debug Sistem Kontrol: Konfirmasikan apakah sistem kontrol mesin capping pelacakan normal, dan konfirmasi bahwa sistem kontrol dapat secara akurat mengontrol pengoperasian peralatan dengan mengatur berbagai parameter kontrol, seperti torsi penutupan, sudut penutupan, kecepatan penutup, dll.
Debug head capping: Ganti kepala penutup yang sesuai sesuai dengan spesifikasi botol, dan kemudian pasang pada peralatan. Dengan menyesuaikan sudut rotasi dan kecepatan rotasi kepala penutup, konfirmasi apakah rotasi kepala penutup memenuhi persyaratan .
TRIAL RUN: Tempat pertama botol di kursi botol mesin dan mulai peralatan. Selama uji coba, perlu untuk terus menyesuaikan berbagai parameter mesin penutup, seperti sudut rotasi dan kecepatan kepala penutup, sampai tutup botol disekrup dengan benar .
Periksa efek capping: Setelah uji coba selesai, perlu untuk memeriksa efek capping untuk mengonfirmasi apakah tutup botol disekrup dengan benar dan memeriksa penyegelan tutup botol .
Tekam data uji coba : Catat berbagai parameter selama uji coba untuk debugging dan pemeliharaan berikutnya .
Keuntungan Produk
Proses pembatasan yang efisien
Mesin capping pelacakan melakukan capping saat botol bergerak, menghilangkan kebutuhan untuk menghentikan jalur produksi dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Menghindari overflow material
Dengan membatasi tanpa gangguan, mesin mencegah bahan dari tumpah dari botol, menjaga kebersihan botol dan sabuk konveyor.
Kontrol yang tepat
Memanfaatkan teknologi motor servo memastikan penentuan posisi botol yang akurat, menghasilkan tingkat kualitas yang lebih tinggi untuk membatasi dan mengurangi risiko cacat.
Penyesuaian fleksibel
Mesin ini memungkinkan perubahan cepat dan nyaman antara berbagai tutup dan jenis botol, membutuhkan penyesuaian minimal untuk aksesori untuk berbagai spesifikasi produk.
Struktur kompak
Dengan desain yang sederhana dan ringkas, mesin penutup pelacakan mudah disesuaikan dan stabil, mengakomodasi botol kapasitas yang berbeda sambil memastikan keandalan.
Aplikasi Serbaguna
Mesin penutup vakum gelas otomatis ini unggul di lingkungan produksi yang beragam, membuatnya cocok untuk berbagai industri seperti makanan, perawatan pribadi, dan bahan kimia.
Integrasi dengan peralatan lain
Sebagai capper botol yang efektif, mesin ini dapat berintegrasi dengan yang lain Mesin capping otomatis dan jalur produksi, meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.
Standar kebersihan yang ditingkatkan
Desainnya meminimalkan kontak dengan pembukaan botol, berkontribusi pada standar kebersihan yang lebih tinggi, yang sangat bermanfaat dalam industri makanan dan farmasi.
Kinerja yang kuat
Operasi yang andal dari mesin penekan tutup memastikan hasil yang konsisten, menjadikannya alat penting bagi produsen yang ingin mengoptimalkan proses produksi mereka.
Keuntungan ini menjadikan mesin capping pelacakan investasi berharga bagi bisnis yang mencari efisiensi dan keandalan dalam proses pembatasan botol mereka.
Parameter teknis
Tegangan catu daya (V/Hz) 380V/50Hz
Output 30-60 pcs/menit (tergantung pada tutup dan botol)
Kekuatan: 8 kW
Tekanan Udara Kerja 0.6-0.8Mpa
Diameter tutup yang berlaku 20-80 mm
Dimensi Keseluruhan: 3000*1100*1900 mm
Berat: 650 kg
Penggunaan Produk
Industri Makanan: Dalam industri makanan, mesin capping sering digunakan dalam proses penyegelan makanan botolan. Misalnya, kecap botol, cuka, bumbu, selai dan produk lainnya semua perlu disegel oleh mesin penutup. Mesin penutup dapat dengan cepat dan akurat mengencangkan tutup untuk memastikan penyegelan dan keamanan produk.
Industri minuman: Di industri minuman, mesin capping terutama digunakan dalam proses penyegelan minuman botol. Apakah itu minuman berkarbonasi, jus, minuman teh atau minuman fungsional, semuanya perlu disegel oleh mesin penutup. Mesin capping dapat secara efisien mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan umur simpan produk.
Industri Kosmetik: Dalam industri kosmetik, mesin capping sering digunakan dalam proses penyegelan kosmetik botol. Misalnya, parfum, lotion, esensi, dan produk lainnya semua perlu disegel oleh mesin capping. Mesin capping dapat secara akurat mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan kualitas produk.
Industri Farmasi: Dalam industri farmasi, mesin capping terutama digunakan dalam proses penyegelan botol farmasi. Apakah itu produk obat, non-medis atau perawatan kesehatan, mereka semua perlu disegel oleh mesin penutup. Mesin penutup dapat dengan cepat dan akurat mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan keamanan obat.
Industri Kimia Harian: Dalam industri kimia harian, mesin capping sering digunakan dalam proses penyegelan sampo botol, gel shower, deterjen binatu dan produk lainnya. Mesin penutup dapat secara efisien mengencangkan tutup botol untuk memastikan penyegelan dan kualitas produk.
Singkatnya, The Skenario aplikasi mesin penutup di jalur produksi pengisian sangat luas, mencakup banyak industri seperti makanan, minuman, kosmetik, obat -obatan dan bahan kimia harian. Efisiensi, akurasi, dan stabilitas mesin capping dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk dari lini produksi dan memenuhi permintaan pasar.
Panduan Operasi Produk
Persiapan: Konfirmasikan apakah posisi pemasangan, kabel daya, antarmuka sumber gas, dll. Dari mesin capping memenuhi persyaratan, dan periksa apakah semua bagian mesin penutup lengkap dan utuh, seperti silinder, sensor, sistem kontrol, dll. .
Debug Sistem sumber gas: Periksa tekanan sumber gas dan konfirmasi apakah tekanan sumber gas berada dalam kisaran kerja. Kemudian, nyalakan sumber gas dan sesuaikan tekanan sumber gas dengan menyesuaikan katup pereduksi tekanan untuk mencapai kisaran tekanan gas yang diperlukan agar peralatan berfungsi .
Debug Sistem Kontrol: Konfirmasikan apakah sistem kontrol mesin capping pelacakan normal, dan konfirmasi bahwa sistem kontrol dapat secara akurat mengontrol pengoperasian peralatan dengan mengatur berbagai parameter kontrol, seperti torsi penutupan, sudut penutupan, kecepatan penutup, dll.
Debug head capping: Ganti kepala penutup yang sesuai sesuai dengan spesifikasi botol, dan kemudian pasang pada peralatan. Dengan menyesuaikan sudut rotasi dan kecepatan rotasi kepala penutup, konfirmasi apakah rotasi kepala penutup memenuhi persyaratan .
TRIAL RUN: Tempat pertama botol di kursi botol mesin dan mulai peralatan. Selama uji coba, perlu untuk terus menyesuaikan berbagai parameter mesin penutup, seperti sudut rotasi dan kecepatan kepala penutup, sampai tutup botol disekrup dengan benar .
Periksa efek capping: Setelah uji coba selesai, perlu untuk memeriksa efek capping untuk mengonfirmasi apakah tutup botol disekrup dengan benar dan memeriksa penyegelan tutup botol .
Tekam data uji coba : Catat berbagai parameter selama uji coba untuk debugging dan pemeliharaan berikutnya .