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Avantage du produit
La capsuleuse à quatre roues entièrement automatique améliore l'automatisation de la ligne de production, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Cela réduit les coûts de main-d’œuvre et permet d’économiser du temps et des ressources humaines précieuses.

Efficacité de production améliorée
La machine de capsulage à vapeur intègre un système de contrôle d'automatisation avancé, lui permettant d'effectuer automatiquement une série d'opérations telles que le bouchage, l'évacuation sous vide et le scellement. Cette automatisation permet d'économiser considérablement du temps et de l'énergie par rapport aux opérations manuelles, ce qui se traduit par des performances à grande vitesse et un contrôle précis qui améliorent l'efficacité globale de la production. Cette efficacité se traduit par de plus grands avantages économiques pour l’entreprise.
Qualité du produit garantie
Pendant le processus d'emballage, la machine de capsulage à vapeur garantit que chaque produit subit un traitement sous vide et un bouchage rigoureux, évitant ainsi les problèmes tels que les fuites d'air et les déversements de produit pendant le transport et le stockage. La machine est construite à partir de matériaux de haute qualité et utilise des processus de fabrication précis, garantissant durabilité et stabilité tout en améliorant encore la qualité du produit.
Coûts de production réduits
Implémentation d'un steam La machine de capsulage peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre manuelle, réduisant ainsi les dépenses globales de production. Son fonctionnement efficace minimise le gaspillage de matières premières et la consommation d’énergie, ce qui entraîne des économies significatives. Ces avantages financiers permettent aux entreprises d'être plus compétitives sur le marché.
Sécurité de production améliorée
Les méthodes de production traditionnelles comportent souvent des risques de sécurité plus élevés en raison des opérations manuelles. La machine de capsulage à vapeur réduit le besoin d'intervention humaine, atténuant ainsi les risques de sécurité pendant le fonctionnement. De plus, il est équipé de plusieurs fonctionnalités de sécurité, telles qu'une protection contre les surcharges et des alertes de pénurie de matériel, garantissant la sécurité opérationnelle et la protection des équipements.
Polyvalence dans l'application
Cette machine de capsulage à vapeur convient à différents types de bouchage de bouteilles, y compris les bouteilles en plastique, ce qui la rend très polyvalente dans différentes industries. Il s'intègre parfaitement aux processus de capsulage des bouteilles des machines de remplissage, améliorant ainsi l'efficacité globale de la ligne de production.
Ces avantages font de la machine de capsulage à vapeur un excellent choix parmi les machines de capsulage de bouteilles et les machines de capsulage automatiques, contribuant à des opérations rationalisées et à une meilleure intégrité du produit.
Paramètres techniques
Type Machine sous vide
Puissance 3,12 (Kw)
Poids 500 (kg)
Dimensions 3000*1100*2000 (mm)
Matériel d'emballage
Type d'emballage Bouteille
Capacité de production 50-150 (fois/min)
Niveau d'automatisation Entièrement automatique
Alimentation 220 V
Vitesse de scellage 50-150
Capacité de production : 50-150 bouteilles/min
Type de capuchon Applicable: capuchon fileté
Puissance du moteur : 3,12 KW
Consommation de vapeur : 180-230 KG/H
Pression de vapeur : ≤0,4MPA
Vide maximum : 34-67KPa
Poids: 500KG
Dimensions : 3000*1100*2000MM
Utilisations du produit
La machine de capsulage à vapeur est largement applicable dans diverses industries, notamment :
La capsuleuse à vapeur est largement utilisée dans l’industrie alimentaire pour emballer des produits nécessitant une fermeture sécurisée. Cela comprend des boissons telles que le lait, le lait de soja et les jus, ainsi que des condiments comme le ketchup, la pâte de sésame, le beurre de cacahuète, le doubanjiang (pâte de haricots) et les vinaigrettes. Tout produit alimentaire nécessitant un capsulage peut bénéficier de l’efficacité d’une machine de capsulage à vapeur.
Industrie chimique quotidienne :
Dans le secteur chimique quotidien, la machine de bouchage à vapeur est couramment utilisée pour sceller une variété de produits, notamment les détergents à lessive, les savons pour les mains, les nettoyants pour le corps et les shampoings. Sa capacité à fournir des joints hermétiques est essentielle pour maintenir la qualité et la sécurité des produits.
Industrie chimique :
La machine de capsulage à vapeur est utilisée dans l'industrie chimique pour sceller les produits chimiques liquides. Cela inclut des produits tels que les peintures, les adhésifs et les lubrifiants, pour lesquels une étanchéité sécurisée est cruciale pour éviter les fuites et maintenir l’intégrité du produit.
Ces les applications démontrent la polyvalence et l’efficacité de la machine de capsulage à vapeur pour garantir un emballage de qualité dans différents secteurs.
Guide d'utilisation du produit
Positionnez la machine :
Placez la machine sur une surface stable et plane, à l'écart de tout danger.
Assurez un espace suffisant autour de la machine pour le fonctionnement et l’entretien.
Connectez-vous à l'alimentation :
Vérifiez que l'alimentation électrique correspond aux spécifications de la machine (tension, phase et fréquence).
Connectez le cordon d'alimentation à une prise mise à la terre.
Connectez l'approvisionnement en eau :
Fixez le tuyau d'alimentation en eau à la vanne d'arrivée. Assurer un débit constant d’eau propre pour la génération de vapeur.
Vérifiez les fuites après la connexion.
Plafonds de charge :
Remplissez le chargeur de bouchons avec les bouchons appropriés, en vous assurant qu'ils sont correctement orientés pour une alimentation automatique.
Inspection initiale :
Vérifiez tous les tuyaux et raccords pour déceler usure ou dommages.
Assurez-vous que la chambre à vapeur est propre et exempte de résidus d’opérations précédentes.
5. Procédures opérationnelles
Allumez la machine :
Allumez l’alimentation principale et le panneau de commande.
Effectuez une vérification du système pour vous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.
Régler la température et la pression :
Ajustez la température de la vapeur (généralement entre 100 °C et 120 °C) et les réglages de pression (recommandé de 0,5 à 1,0 bar) à l'aide du panneau de commande.
Laissez la machine atteindre la température réglée avant de continuer.
Démarrez le convoyeur :
Activez le système de convoyeur pour commencer à déplacer les bouteilles dans la chambre à vapeur.
Assurez-vous que les bouteilles sont correctement positionnées sur le convoyeur.
Processus de plafonnement :
Lorsque les bouteilles entrent dans la chambre à vapeur, la vapeur chauffe les bouchons pour assurer une bonne étanchéité.
La tête de bouchage appliquera ensuite les bouchons en toute sécurité sur chaque bouteille.
Surveillez le processus pour garantir des performances constantes.
Surveiller l'opération :
Gardez un œil sur le panneau de commande pour détecter tout message d'erreur ou alerte concernant la température, la pression ou les performances de la machine.
Effectuez les ajustements nécessaires.
Procédures de fin de quart de travail :
Une fois la production terminée, éteignez la machine et débranchez-la de l'alimentation électrique.
Laissez la machine refroidir avant de la nettoyer.