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Avantage du produit
La machine à coiffage à quatre roues entièrement automatique améliore l'automatisation des lignes de production, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Cela réduit les coûts de main-d'œuvre et permet d'économiser des ressources humaines et du temps précieux.
Amélioration de l'efficacité de la production
La machine à coiffage à vapeur intègre un système de contrôle d'automatisation avancé, lui permettant d'effectuer automatiquement une série d'opérations telles que le plafonnement, l'évacuation sous vide et le scellement. Cette automatisation économise considérablement le temps et l'énergie par rapport aux opérations manuelles, entraînant des performances à grande vitesse et un contrôle précis qui améliore l'efficacité de production globale. Cette efficacité se traduit par de plus grands avantages économiques pour l'entreprise.
Assuré la qualité du produit
Pendant le processus d'emballage, la machine à coincements à vapeur garantit que chaque produit subit un traitement et un plafonnement rigoureux, empêchant efficacement des problèmes tels que la fuite d'air et le déversement du produit pendant le transport et le stockage. La machine est construite à partir de matériaux de haute qualité et utilise des processus de fabrication précis, assurant la durabilité et la stabilité tout en améliorant davantage la qualité des produits.
Réduction des coûts de production
Implémentation d'une vapeur La machine à coincements peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre manuels, réduisant ainsi les dépenses globales de production. Son fonctionnement efficace minimise les déchets de matières premières et la consommation d'énergie, conduisant à des économies de coûts importantes. Ces avantages financiers positionnent les entreprises plus compétitives sur le marché.
Sécurité de production améliorée
Les méthodes de production traditionnelles comportent souvent des risques de sécurité plus élevés en raison des opérations manuelles. La machine à coincements à vapeur réduit le besoin d'intervention humaine, atténuant ainsi les risques de sécurité pendant le fonctionnement. De plus, il est équipé de plusieurs caractéristiques de sécurité, telles que la protection contre les surcharges et les alertes de pénurie de matériaux, garantissant la sécurité opérationnelle et la protection des équipements.
Polyvalence dans l'application
Cette machine à camionnage à vapeur convient à différents types de bouchage de bouteilles, y compris des bouteilles en plastique, ce qui le rend très polyvalent dans différentes industries. Il s'intègre de manière transparente aux processus de plafonnement des bouteilles de machine à remplir, améliorant l'efficacité globale de la ligne de production.
Ces avantages font de la machine à coincements à vapeur un excellent choix parmi les machines à coincements de bouteilles et les machines de coiffage automatique, contribuant à des opérations rationalisées et à une amélioration de l'intégrité du produit.
Paramètres techniques
Type de scellant sous vide
Puissance 3.12 (kW)
Poids 500 (kg)
Dimensions 3000 * 1100 * 2000 (mm)
Tuyau d'emballage
Bouteille de type d'emballage
Capacité de production 50-150 (temps / min)
Niveau d'automatisation entièrement automatique
Alimentation 220 V
Vitesse d'étanchéité 50-150
Capacité de production: 50-150 bouteilles / min
Type de capuchon applicable: capuchon fileté
Puissance du moteur: 3,12kw
Consommation de vapeur: 180-230 kg / h
Pression de vapeur: ≤0,4 MPA
Vacuum maximal: 34-67kpa
Poids: 500 kg
Dimensions: 3000 * 1100 * 2000 mm
Utilisations du produit
La machine à coincements à vapeur est largement applicable dans diverses industries, notamment:
La machine à caissement à vapeur est largement utilisée dans l'industrie alimentaire pour les produits d'emballage qui nécessitent un scellement sécurisé. Cela comprend des boissons telles que le lait, le lait de soja et les jus, ainsi que des condiments comme le ketchup, la pâte de sésame, le beurre d'arachide, le doubanjiang (pâte de haricots) et les vinaigrettes à salade. Tout produit alimentaire qui nécessite un plafonnement peut bénéficier de l'efficacité d'une machine à coincements à vapeur.
Industrie chimique quotidienne:
Dans le secteur des produits chimiques quotidiens, la machine à camion à vapeur est couramment utilisée pour sceller une variété de produits, y compris les détergents à lessive, les savons manuels, les lavages corporels et les shampooings. Sa capacité à fournir des phoques hermétiques est essentielle pour maintenir la qualité et la sécurité des produits.
Industrie chimique:
La machine à coincements à vapeur est utilisée dans l'industrie chimique pour sceller les produits chimiques liquides. Cela comprend des produits tels que des peintures, des adhésifs et des lubrifiants, où le scellement sécurisé est crucial pour prévenir les fuites et maintenir l'intégrité des produits.
Ces Les applications démontrent la polyvalence et l'efficacité de la machine à coincements à vapeur pour assurer un emballage de qualité dans différents secteurs.
Guide de fonctionnement du produit
Positionnez la machine:
Placer la machine sur une surface stable et à niveau loin des dangers.
Assurez-vous un espace adéquat autour de la machine pour le fonctionnement et la maintenance.
Connectez-vous à l'alimentation:
Vérifiez que l'alimentation électrique correspond aux spécifications de la machine (tension, phase et fréquence).
Connectez le cordon d'alimentation à une prise mis à la terre.
Connecter l'approvisionnement en eau:
Fixez le tuyau d'alimentation en eau à la soupape d'entrée. Assurez-vous un débit constant d'eau propre pour la production de vapeur.
Vérifiez les fuites après la connexion.
Caps de chargement:
Remplissez le mangeoire de capuchon avec les capuchons appropriés, en vous assurant qu'ils sont orientés correctement pour l'alimentation automatique.
Inspection initiale:
Vérifiez tous les tuyaux et connexions pour l'usure ou les dommages.
Assurez-vous que la chambre à vapeur est propre et exempte de résidus des opérations précédentes.
5. Procédures d'exploitation
Allumez la machine:
Allumez l'alimentation principale et le panneau de commande.
Effectuez une vérification du système pour vous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.
Réglez la température et la pression:
Réglez la température de la vapeur (généralement entre 100 ° C et 120 ° C) et les réglages de pression (recommandés 0,5 à 1,0 bar) à l'aide du panneau de commande.
Laissez la machine atteindre la température réglée avant de continuer.
Démarrez le convoyeur:
Activez le système de convoyeur pour commencer à déplacer les bouteilles dans la chambre à vapeur.
Assurez-vous que les bouteilles sont correctement positionnées sur le convoyeur.
Processus de plafonnement:
Lorsque les bouteilles entrent dans la chambre à vapeur, la vapeur chauffera les bouchons pour assurer un scellage approprié.
La tête de plafonnement appliquera ensuite des bouchons en toute sécurité à chaque bouteille.
Surveillez le processus pour garantir des performances cohérentes.
Surveiller l'opération:
Gardez un œil sur le panneau de commande pour tous les messages ou alertes d'erreur concernant la température, la pression ou les performances de la machine.
Faire des ajustements si nécessaire.
Procédures de fin de changement:
Après avoir terminé la production, éteignez la machine et déconnectez-vous de l'alimentation.
Laissez la machine refroidir avant le nettoyage.
Avantage du produit
La machine à coiffage à quatre roues entièrement automatique améliore l'automatisation des lignes de production, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Cela réduit les coûts de main-d'œuvre et permet d'économiser des ressources humaines et du temps précieux.
Amélioration de l'efficacité de la production
La machine à coiffage à vapeur intègre un système de contrôle d'automatisation avancé, lui permettant d'effectuer automatiquement une série d'opérations telles que le plafonnement, l'évacuation sous vide et le scellement. Cette automatisation économise considérablement le temps et l'énergie par rapport aux opérations manuelles, entraînant des performances à grande vitesse et un contrôle précis qui améliore l'efficacité de production globale. Cette efficacité se traduit par de plus grands avantages économiques pour l'entreprise.
Assuré la qualité du produit
Pendant le processus d'emballage, la machine à coincements à vapeur garantit que chaque produit subit un traitement et un plafonnement rigoureux, empêchant efficacement des problèmes tels que la fuite d'air et le déversement du produit pendant le transport et le stockage. La machine est construite à partir de matériaux de haute qualité et utilise des processus de fabrication précis, assurant la durabilité et la stabilité tout en améliorant davantage la qualité des produits.
Réduction des coûts de production
Implémentation d'une vapeur La machine à coincements peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre manuels, réduisant ainsi les dépenses globales de production. Son fonctionnement efficace minimise les déchets de matières premières et la consommation d'énergie, conduisant à des économies de coûts importantes. Ces avantages financiers positionnent les entreprises plus compétitives sur le marché.
Sécurité de production améliorée
Les méthodes de production traditionnelles comportent souvent des risques de sécurité plus élevés en raison des opérations manuelles. La machine à coincements à vapeur réduit le besoin d'intervention humaine, atténuant ainsi les risques de sécurité pendant le fonctionnement. De plus, il est équipé de plusieurs caractéristiques de sécurité, telles que la protection contre les surcharges et les alertes de pénurie de matériaux, garantissant la sécurité opérationnelle et la protection des équipements.
Polyvalence dans l'application
Cette machine à camionnage à vapeur convient à différents types de bouchage de bouteilles, y compris des bouteilles en plastique, ce qui le rend très polyvalent dans différentes industries. Il s'intègre de manière transparente aux processus de plafonnement des bouteilles de machine à remplir, améliorant l'efficacité globale de la ligne de production.
Ces avantages font de la machine à coincements à vapeur un excellent choix parmi les machines à coincements de bouteilles et les machines de coiffage automatique, contribuant à des opérations rationalisées et à une amélioration de l'intégrité du produit.
Paramètres techniques
Type de scellant sous vide
Puissance 3.12 (kW)
Poids 500 (kg)
Dimensions 3000 * 1100 * 2000 (mm)
Tuyau d'emballage
Bouteille de type d'emballage
Capacité de production 50-150 (temps / min)
Niveau d'automatisation entièrement automatique
Alimentation 220 V
Vitesse d'étanchéité 50-150
Capacité de production: 50-150 bouteilles / min
Type de capuchon applicable: capuchon fileté
Puissance du moteur: 3,12kw
Consommation de vapeur: 180-230 kg / h
Pression de vapeur: ≤0,4 MPA
Vacuum maximal: 34-67kpa
Poids: 500 kg
Dimensions: 3000 * 1100 * 2000 mm
Utilisations du produit
La machine à coincements à vapeur est largement applicable dans diverses industries, notamment:
La machine à caissement à vapeur est largement utilisée dans l'industrie alimentaire pour les produits d'emballage qui nécessitent un scellement sécurisé. Cela comprend des boissons telles que le lait, le lait de soja et les jus, ainsi que des condiments comme le ketchup, la pâte de sésame, le beurre d'arachide, le doubanjiang (pâte de haricots) et les vinaigrettes à salade. Tout produit alimentaire qui nécessite un plafonnement peut bénéficier de l'efficacité d'une machine à coincements à vapeur.
Industrie chimique quotidienne:
Dans le secteur des produits chimiques quotidiens, la machine à camion à vapeur est couramment utilisée pour sceller une variété de produits, y compris les détergents à lessive, les savons manuels, les lavages corporels et les shampooings. Sa capacité à fournir des phoques hermétiques est essentielle pour maintenir la qualité et la sécurité des produits.
Industrie chimique:
La machine à coincements à vapeur est utilisée dans l'industrie chimique pour sceller les produits chimiques liquides. Cela comprend des produits tels que des peintures, des adhésifs et des lubrifiants, où le scellement sécurisé est crucial pour prévenir les fuites et maintenir l'intégrité des produits.
Ces Les applications démontrent la polyvalence et l'efficacité de la machine à coincements à vapeur pour assurer un emballage de qualité dans différents secteurs.
Guide de fonctionnement du produit
Positionnez la machine:
Placer la machine sur une surface stable et à niveau loin des dangers.
Assurez-vous un espace adéquat autour de la machine pour le fonctionnement et la maintenance.
Connectez-vous à l'alimentation:
Vérifiez que l'alimentation électrique correspond aux spécifications de la machine (tension, phase et fréquence).
Connectez le cordon d'alimentation à une prise mis à la terre.
Connecter l'approvisionnement en eau:
Fixez le tuyau d'alimentation en eau à la soupape d'entrée. Assurez-vous un débit constant d'eau propre pour la production de vapeur.
Vérifiez les fuites après la connexion.
Caps de chargement:
Remplissez le mangeoire de capuchon avec les capuchons appropriés, en vous assurant qu'ils sont orientés correctement pour l'alimentation automatique.
Inspection initiale:
Vérifiez tous les tuyaux et connexions pour l'usure ou les dommages.
Assurez-vous que la chambre à vapeur est propre et exempte de résidus des opérations précédentes.
5. Procédures d'exploitation
Allumez la machine:
Allumez l'alimentation principale et le panneau de commande.
Effectuez une vérification du système pour vous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.
Réglez la température et la pression:
Réglez la température de la vapeur (généralement entre 100 ° C et 120 ° C) et les réglages de pression (recommandés 0,5 à 1,0 bar) à l'aide du panneau de commande.
Laissez la machine atteindre la température réglée avant de continuer.
Démarrez le convoyeur:
Activez le système de convoyeur pour commencer à déplacer les bouteilles dans la chambre à vapeur.
Assurez-vous que les bouteilles sont correctement positionnées sur le convoyeur.
Processus de plafonnement:
Lorsque les bouteilles entrent dans la chambre à vapeur, la vapeur chauffera les bouchons pour assurer un scellage approprié.
La tête de plafonnement appliquera ensuite des bouchons en toute sécurité à chaque bouteille.
Surveillez le processus pour garantir des performances cohérentes.
Surveiller l'opération:
Gardez un œil sur le panneau de commande pour tous les messages ou alertes d'erreur concernant la température, la pression ou les performances de la machine.
Faire des ajustements si nécessaire.
Procédures de fin de changement:
Après avoir terminé la production, éteignez la machine et déconnectez-vous de l'alimentation.
Laissez la machine refroidir avant le nettoyage.