เครื่องทำไอน้ำ

ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

เครื่องปรับล้อสี่ล้ออัตโนมัติช่วยเพิ่มระบบอัตโนมัติสายการผลิตซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้จะช่วยลดต้นทุนแรงงานและประหยัดทรัพยากรมนุษย์ที่มีค่าและเวลา

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

1. พิมพ์เครื่องวัดสูญญากาศ

2. พลังงาน 3.12 (kW)

3. น้ำหนัก 500 (กก.)

4. ขนาด 3000*1100*2000 (มม.)

5. ท่อวัสดุบรรจุภัณฑ์

6. ขวดประเภทบรรจุภัณฑ์

7. กำลังการผลิต 50-150 (คูณ/นาที)

8. ระดับอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ

9. แหล่งจ่ายไฟ 220 V

10. ความเร็วในการปิดผนึก 50-150

11. กำลังการผลิต: 50-150 ขวด/นาที

12. ประเภทหมวกที่ใช้งานได้: ฝาเกลียว

13. พลังงานมอเตอร์: 3.12kW

14. การบริโภคไอน้ำ: 180-230kg/h

15. ความดันไอน้ำ: ≤0.4mpa

16. สูญญากาศสูงสุด: 34-67kpa

17. น้ำหนัก: 500 กิโลกรัม

18. ขนาด: 3000*1100*2000 มม.

การใช้ผลิตภัณฑ์

เครื่อง Capping Steam สามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึง:

อุตสาหกรรมอาหาร:

เครื่องทำไอน้ำถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอาหารสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ต้องการการปิดผนึกอย่างปลอดภัย ซึ่งรวมถึงเครื่องดื่มเช่นนมนมถั่วเหลืองและน้ำผลไม้รวมถึงเครื่องปรุงรสเช่นซอสมะเขือเทศ, งา, เนยถั่ว, Doubanjiang (ถั่ว) และน้ำสลัด ผลิตภัณฑ์อาหารใด ๆ ที่ต้องใช้ Capping สามารถได้รับประโยชน์จากประสิทธิภาพของเครื่องทำไอน้ำ

อุตสาหกรรมเคมีทุกวัน:

ในภาคเคมีประจำวันเครื่องทำไอน้ำมักใช้สำหรับการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายรวมถึงผงซักฟอกซักรีดสบู่มือล้างร่างกายและแชมพู ความสามารถในการจัดหาซีลอากาศเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัย

อุตสาหกรรมเคมี:

เครื่องทำไอน้ำถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเคมีสำหรับการปิดผนึกสารเคมีของเหลว ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์เช่นสีกาวและน้ำมันหล่อลื่นซึ่งการปิดผนึกที่ปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

เหล่านี้ แอพพลิเคชั่น แสดงให้เห็นถึงความเก่งกาจและประสิทธิผลของเครื่องทำไอน้ำในการรับรองบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพในภาคส่วนต่าง ๆ

คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์

• วางตำแหน่งเครื่อง:

  วางเครื่องบนพื้นผิวที่มีความเสถียรและอยู่ห่างจากอันตราย

  ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่เพียงพอรอบเครื่องสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา

• เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ:

  ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟฟ้าตรงกับข้อกำหนดของเครื่อง (แรงดันไฟฟ้าเฟสและความถี่)

  เชื่อมต่อสายไฟเข้ากับเต้าเสียบที่ต่อสายดิน

• เชื่อมต่อน้ำประปา:

  ติดท่อน้ำประปาเข้ากับวาล์วทางเข้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของน้ำสะอาดอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตไอน้ำ

  ตรวจสอบการรั่วไหลหลังการเชื่อมต่อ

• โหลดแคป:

  เติมตัวป้อนหมวกด้วยหมวกที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาจะมุ่งเน้นอย่างถูกต้องสำหรับการให้อาหารอัตโนมัติ

• การตรวจสอบเบื้องต้น:

  ตรวจสอบท่อและการเชื่อมต่อทั้งหมดสำหรับการสึกหรอหรือความเสียหาย

  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องไอน้ำสะอาดและปราศจากสารตกค้างจากการดำเนินการก่อนหน้านี้

  5. ขั้นตอนการดำเนินงาน

• เปิดเครื่อง:

  เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักและแผงควบคุม

  ทำการตรวจสอบระบบเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง

• ตั้งอุณหภูมิและความดัน:

  ปรับอุณหภูมิไอน้ำ (โดยทั่วไประหว่าง 100 ° C และ 120 ° C) และการตั้งค่าความดัน (แนะนำ 0.5 ถึง 1.0 บาร์) โดยใช้แผงควบคุม

  อนุญาตให้เครื่องถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ก่อนดำเนินการต่อ

• เริ่มสายพานลำเลียง:

  เปิดใช้งานระบบสายพานลำเลียงเพื่อเริ่มย้ายขวดเข้าไปในห้องไอน้ำ

  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขวดอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องบนสายพานลำเลียง

• กระบวนการปรับแต่ง:

  เมื่อขวดเข้าไปในห้องไอน้ำไอน้ำจะทำให้แคปร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกที่เหมาะสม

  หัว capping จะใช้หมวกอย่างแน่นหนากับแต่ละขวด

  ตรวจสอบกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน

• ตรวจสอบการดำเนินการ:

  จับตาดูแผงควบคุมสำหรับข้อความแสดงข้อผิดพลาดหรือการแจ้งเตือนใด ๆ เกี่ยวกับอุณหภูมิความดันหรือประสิทธิภาพของเครื่อง

  ทำการปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น

• จุดสิ้นสุดของขั้นตอนการเปลี่ยนแปลง:

  หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตให้ปิดเครื่องและตัดการเชื่อมต่อจากพลังงาน

  ปล่อยให้เครื่องเย็นลงก่อนทำความสะอาด