የእንፋሎት ካፕ ማሽን

የምርት ጥቅም

ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ባለ አራት ጎማ ካፕ ማሽን የማምረቻ መስመር አውቶማቲክን ያሻሽላል, የምርት ቅልጥፍናን በእጅጉ ያሻሽላል. ይህ የሰው ኃይል ወጪን ይቀንሳል እና ጠቃሚ የሰው ሀብቶችን እና ጊዜን ይቆጥባል.

ቴክኒካዊ መለኪያዎች

1. Vacuum sealer ይተይቡ

2. ኃይል 3.12 (Kw)

3. ክብደት 500 (ኪግ)

4. ልኬቶች 3000*1100*2000 (ሚሜ)

5. የማሸጊያ እቃ ቱቦ

6. የማሸጊያ አይነት ጠርሙስ

7. የማምረት አቅም 50-150 (ጊዜ / ደቂቃ)

8. ራስ-ሰር ደረጃ ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር

9. የኃይል አቅርቦት 220 ቮ

10. የማተም ፍጥነት 50-150

11. የማምረት አቅም: 50-150 ጠርሙሶች / ደቂቃ

12. የሚመለከተው የባርኔጣ ዓይነት፡ በክር የተሰራ ካፕ

13. የሞተር ኃይል: 3.12KW

14. የእንፋሎት ፍጆታ: 180-230KG / H

15. የእንፋሎት ግፊት: ≤0.4MPA

16. ከፍተኛው ቫክዩም: 34-67KPa

17. ክብደት: 500KG

18. መጠኖች: 3000 * 1100 * 2000 ሚሜ

የምርት አጠቃቀም

የእንፋሎት ካፕ ማሽኑ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ተፈጻሚነት ያለው ሲሆን ከእነዚህም መካከል፡-

የምግብ ኢንዱስትሪ;

የእንፋሎት ካፕ ማሽን በአስተማማኝ ሁኔታ መታተም የሚያስፈልጋቸው ምርቶችን ለማሸግ በምግብ ኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። ይህ እንደ ወተት፣ የአኩሪ አተር ወተት እና ጭማቂ ያሉ መጠጦችን እንዲሁም እንደ ኬትጪፕ፣ የሰሊጥ ጥፍጥፍ፣ የኦቾሎኒ ቅቤ፣ ዱባንጂያንግ (የባቄላ ጥፍ) እና የሰላጣ ልብስ የመሳሰሉ ቅመሞችን ይጨምራል። ካፕ የሚያስፈልገው ማንኛውም የምግብ ምርት ከእንፋሎት ማቀፊያ ማሽን ቅልጥፍና ሊጠቅም ይችላል።

ዕለታዊ የኬሚካል ኢንዱስትሪ:

በዕለት ተዕለት የኬሚካል ዘርፍ የእንፋሎት ካፕ ማሽኑ በተለምዶ የተለያዩ ምርቶችን ለማሸግ ይሠራበታል፡ እነዚህም የልብስ ማጠቢያ ሳሙናዎች፣ የእጅ ሳሙናዎች፣ የሰውነት ማጠቢያዎች እና ሻምፖዎች። የምርቱን ጥራት እና ደህንነት ለመጠበቅ አየር የማይገቡ ማህተሞችን የማቅረብ ችሎታው አስፈላጊ ነው።

የኬሚካል ኢንዱስትሪ

የእንፋሎት ካፕ ማሽኑ ፈሳሽ ኬሚካሎችን ለመዝጋት በኬሚካል ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. ይህ እንደ ቀለሞች፣ ማጣበቂያዎች እና ቅባቶች ያሉ ምርቶችን ያጠቃልላል፣ ይህም እንዳይፈስ ለመከላከል እና የምርቱን ትክክለኛነት ለመጠበቅ ደህንነቱ የተጠበቀ መታተም አስፈላጊ ነው።

እነዚህ አፕሊኬሽኖች በተለያዩ ዘርፎች ጥራት ያለው ማሸጊያን በማረጋገጥ የእንፋሎት ካፕ ማሽኑን ሁለገብነት እና ውጤታማነት ያሳያሉ።

የምርት አሰራር መመሪያ

• ማሽኑን ያስቀምጡ;

  ማሽኑን ከአደጋዎች ርቆ በተረጋጋ ደረጃ ላይ ያድርጉት።

  ለስራ እና ለጥገና በማሽኑ ዙሪያ በቂ ቦታ መኖሩን ያረጋግጡ.

• ከኃይል አቅርቦት ጋር ይገናኙ፡

  የኤሌክትሪክ አቅርቦቱ ከማሽኑ መመዘኛዎች (ቮልቴጅ፣ ደረጃ እና ድግግሞሽ) ጋር የሚዛመድ መሆኑን ያረጋግጡ።

  የኤሌክትሪክ ገመዱን ወደ መሬት መውጣቱ ያገናኙ.

• የውሃ አቅርቦትን ማገናኘት;

  የውኃ አቅርቦቱን ቱቦ ወደ መግቢያው ቫልቭ ያያይዙት. ለእንፋሎት ማመንጨት የማያቋርጥ የንፁህ ውሃ ፍሰት ያረጋግጡ።

  ከግንኙነት በኋላ ፍሳሾችን ያረጋግጡ.

• የመጫኛ መያዣዎች;

  ለአውቶማቲክ አመጋገብ በትክክል መመራታቸውን በማረጋገጥ የኬፕ መጋቢውን በተገቢው ካፕቶች ይሙሉት።

• የመጀመሪያ ምርመራ፡-

  ለመጥፋት ወይም ለጉዳት ሁሉንም ቱቦዎች እና ግንኙነቶች ያረጋግጡ።

  የእንፋሎት ክፍሉ ንፁህ እና ከቀደምት ስራዎች የፀዳ መሆኑን ያረጋግጡ።

  5. የአሠራር ሂደቶች

• ማሽኑን ያብሩ;

  ዋናውን የኃይል አቅርቦት እና የቁጥጥር ፓነልን ያብሩ.

  ሁሉም አካላት በትክክል መስራታቸውን ለማረጋገጥ የስርዓት ፍተሻን ያድርጉ።

• የሙቀት መጠንን እና ግፊትን ያዘጋጁ;

  የቁጥጥር ፓነሉን በመጠቀም የእንፋሎት ሙቀትን (በተለምዶ ከ 100 ° ሴ እስከ 120 ° ሴ) እና የግፊት ቅንብሮችን (ከ 0.5 እስከ 1.0 ባር የሚመከር) ያስተካክሉ።

  ከመቀጠልዎ በፊት ማሽኑ የተቀመጠው የሙቀት መጠን እንዲደርስ ይፍቀዱለት.

• ማጓጓዣውን ይጀምሩ፡-

  ጠርሙሶችን ወደ የእንፋሎት ክፍል ውስጥ ለመጀመር የማጓጓዣ ስርዓቱን ያግብሩ።

  ጠርሙሶች በማጓጓዣው ላይ በትክክል መቀመጡን ያረጋግጡ.

• የካፒንግ ሂደት፡-

  ጠርሙሶች በእንፋሎት ክፍሉ ውስጥ ሲገቡ, እንፋሎት ትክክለኛውን መታተም ለማረጋገጥ ባርኔጣዎቹን ያሞቃል.

  ካፕ ጭንቅላት በእያንዳንዱ ጠርሙሱ ላይ በጥንቃቄ መያዣዎችን ይተገብራል።

  ወጥነት ያለው አፈፃፀም ለማረጋገጥ ሂደቱን ይቆጣጠሩ።

• አሰራሩን ይከታተሉ፡

  የሙቀት፣ የግፊት ወይም የማሽን አፈጻጸምን በሚመለከት ለማንኛውም የስህተት መልዕክቶች ወይም ማንቂያዎች የቁጥጥር ፓነሉን ይከታተሉ።

  እንደ አስፈላጊነቱ ማስተካከያ ያድርጉ.

• የመቀየሪያ ሂደቶች መጨረሻ፡-

  ምርቱን ከጨረሱ በኋላ ማሽኑን ያጥፉ እና ከኃይል ጋር ያላቅቁ።

  ከማጽዳትዎ በፊት ማሽኑ እንዲቀዘቅዝ ይፍቀዱለት.