স্টিম ক্যাপিং মেশিন

পণ্যের সুবিধা

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফোর-হুইল ক্যাপিং মেশিনটি উত্পাদন লাইন অটোমেশনকে উন্নত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। এটি শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং মূল্যবান মানব সম্পদ এবং সময় বাঁচায়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

1. ভ্যাকুয়াম সিলার টাইপ করুন

2. শক্তি 3.12 (কিলোওয়াট)

3. ওজন 500 (কেজি)

4. মাত্রা 3000*1100*2000 (মিমি)

5. প্যাকেজিং উপাদান পায়ের পাতার মোজাবিশেষ

6. প্যাকেজিং টাইপ বোতল

7. উৎপাদন ক্ষমতা 50-150 (বার/মিনিট)

8. অটোমেশন লেভেল সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়

9. পাওয়ার সাপ্লাই 220 V

10. সিলিং গতি 50-150

11. উৎপাদন ক্ষমতা: 50-150 বোতল/মিনিট

12. প্রযোজ্য ক্যাপ প্রকার: থ্রেডেড ক্যাপ

13. মোটর শক্তি: 3.12KW

14. বাষ্প খরচ: 180-230KG/H

15. বাষ্প চাপ: ≤0.4MPA

16. সর্বোচ্চ ভ্যাকুয়াম: 34-67KPa

17. ওজন: 500 কেজি

18. মাত্রা: 3000*1100*2000MM

পণ্য ব্যবহার

বাষ্প ক্যাপিং মেশিনটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য, যার মধ্যে রয়েছে:

খাদ্য শিল্প:

স্টিম ক্যাপিং মেশিনটি খাদ্য শিল্পে ব্যাপকভাবে প্যাকেজিং পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য নিরাপদ সিলিং প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে দুধ, সয়া দুধ এবং জুসের মতো পানীয়ের পাশাপাশি কেচাপ, তিলের পেস্ট, পিনাট বাটার, ডুবানজিয়াং (বিন পেস্ট) এবং সালাদ ড্রেসিংয়ের মতো মশলা। যে কোন খাদ্য পণ্যের জন্য ক্যাপিং প্রয়োজন তা স্টিম ক্যাপিং মেশিনের কার্যকারিতা থেকে উপকৃত হতে পারে।

দৈনিক রাসায়নিক শিল্প:

দৈনন্দিন রাসায়নিক খাতে, স্টিম ক্যাপিং মেশিনটি সাধারণত লন্ড্রি ডিটারজেন্ট, হাতের সাবান, বডি ওয়াশ এবং শ্যাম্পু সহ বিভিন্ন পণ্য সিল করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য বায়ুরোধী সীল সরবরাহ করার ক্ষমতা অপরিহার্য।

রাসায়নিক শিল্প:

বাষ্প ক্যাপিং মেশিনটি রাসায়নিক শিল্পে তরল রাসায়নিক সিল করার জন্য ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে পেইন্ট, আঠালো এবং লুব্রিকেন্টের মতো পণ্য, যেখানে ফুটো প্রতিরোধ এবং পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য নিরাপদ সিলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এগুলো অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিভিন্ন সেক্টর জুড়ে মানসম্পন্ন প্যাকেজিং নিশ্চিত করার জন্য বাষ্প ক্যাপিং মেশিনের বহুমুখিতা এবং কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।

পণ্য পরিচালনার নির্দেশিকা

• মেশিনের অবস্থান:

  বিপদ থেকে দূরে একটি স্থিতিশীল, সমতল পৃষ্ঠে মেশিন রাখুন।

  অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মেশিনের চারপাশে পর্যাপ্ত স্থান নিশ্চিত করুন।

• পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযোগ করুন:

  বৈদ্যুতিক সরবরাহ মেশিনের স্পেসিফিকেশন (ভোল্টেজ, ফেজ, এবং ফ্রিকোয়েন্সি) এর সাথে মেলে তা যাচাই করুন।

  একটি গ্রাউন্ডেড আউটলেটে পাওয়ার কর্ডটি সংযুক্ত করুন।

• জল সরবরাহ সংযোগ:

  ইনলেট ভালভের সাথে জল সরবরাহের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযুক্ত করুন। বাষ্প উত্পাদনের জন্য পরিষ্কার জলের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করুন।

  সংযোগের পরে ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন।

• লোড ক্যাপ:

  উপযুক্ত ক্যাপ দিয়ে ক্যাপ ফিডারটি পূরণ করুন, নিশ্চিত করুন যে সেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর জন্য সঠিকভাবে ভিত্তিক।

• প্রাথমিক পরিদর্শন:

  পরিধান বা ক্ষতির জন্য সমস্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সংযোগ পরীক্ষা করুন.

  নিশ্চিত করুন যে বাষ্প চেম্বার পরিষ্কার এবং পূর্ববর্তী অপারেশন থেকে অবশিষ্টাংশ মুক্ত।

  5. অপারেটিং পদ্ধতি

• মেশিন চালু করুন:

  প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই এবং কন্ট্রোল প্যানেল চালু করুন।

  সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে একটি সিস্টেম চেক করুন।

• তাপমাত্রা এবং চাপ সেট করুন:

  কন্ট্রোল প্যানেল ব্যবহার করে বাষ্পের তাপমাত্রা (সাধারণত 100°C এবং 120°C এর মধ্যে) এবং চাপের সেটিংস (প্রস্তাবিত 0.5 থেকে 1.0 বার) সামঞ্জস্য করুন।

  এগিয়ে যাওয়ার আগে মেশিনটিকে সেট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দিন।

• পরিবাহক শুরু করুন:

  স্টিম চেম্বারে বোতল সরানো শুরু করতে পরিবাহক সিস্টেম সক্রিয় করুন।

  নিশ্চিত করুন যে বোতলগুলি পরিবাহকের উপর সঠিকভাবে অবস্থান করছে।

• ক্যাপিং প্রক্রিয়া:

  বোতলগুলি স্টিম চেম্বারে প্রবেশ করার সাথে সাথে, বাষ্প সঠিক সিলিং নিশ্চিত করতে ক্যাপগুলিকে উত্তপ্ত করবে।

  তারপর ক্যাপিং হেড প্রতিটি বোতলে নিরাপদে ক্যাপ প্রয়োগ করবে।

  ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করুন।

• অপারেশন নিরীক্ষণ:

  তাপমাত্রা, চাপ, বা মেশিনের কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত কোনো ত্রুটি বার্তা বা সতর্কতার জন্য কন্ট্রোল প্যানেলে নজর রাখুন।

  প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করুন।

• শিফট পদ্ধতির সমাপ্তি:

  উত্পাদন শেষ করার পরে, মেশিনটি বন্ধ করুন এবং পাওয়ার থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

  পরিষ্কার করার আগে মেশিনটিকে ঠান্ডা হতে দিন।