제품 장점
전자동 4륜 캡핑 기계는 생산 라인 자동화를 향상시켜 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 이를 통해 인건비를 절감하고 귀중한 인적 자원과 시간을 절약할 수 있습니다.

생산 효율성 향상
스팀 캡핑 기계에는 고급 자동화 제어 시스템이 통합되어 캡핑, 진공 배기 및 밀봉과 같은 일련의 작업을 자동으로 수행할 수 있습니다. 이러한 자동화는 수동 작업에 비해 시간과 에너지를 크게 절약하여 전체 생산 효율성을 향상시키는 고속 성능과 정밀한 제어를 제공합니다. 이러한 효율성은 회사에 더 큰 경제적 이익을 가져다줍니다.
보장된 제품 품질
포장 과정에서 스팀 캡핑 기계는 각 제품이 엄격한 진공 처리 및 캡핑을 거쳐 운송 및 보관 중 공기 누출 및 제품 유출과 같은 문제를 효과적으로 방지하도록 보장합니다. 이 기계는 고품질 재료로 제작되었으며 정밀한 제조 공정을 활용하여 내구성과 안정성을 보장하는 동시에 제품 품질을 더욱 향상시킵니다.
생산 비용 절감
스팀 구현 캡핑 기계는 수작업 인건비를 크게 줄여 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 효율적인 운영으로 원자재 낭비와 에너지 소비를 최소화하여 상당한 비용 절감 효과를 가져옵니다. 이러한 재정적 이점으로 인해 기업은 시장에서 더욱 경쟁력을 갖게 됩니다.
향상된 생산 안전성
전통적인 생산 방식은 수동 작업으로 인해 안전 위험이 더 높은 경우가 많습니다. 스팀 캡핑 기계는 사람의 개입 필요성을 줄여 작동 중 안전 위험을 완화합니다. 또한 과부하 보호, 자재 부족 경고 등 다양한 안전 기능을 갖추고 있어 작동 안전과 장비 보호를 보장합니다.
적용의 다양성
이 스팀 캡핑 기계는 플라스틱 병을 포함한 다양한 유형의 병 캡핑에 적합하므로 다양한 산업 분야에서 활용도가 높습니다. 이는 충전 기계 병 마개 공정과 원활하게 통합되어 전체 생산 라인 효율성을 향상시킵니다.
이러한 장점으로 인해 스팀 캡핑 기계는 병 캡핑 기계와 자동 캡핑 기계 중에서 탁월한 선택이 되어 작업 간소화 및 제품 무결성 향상에 기여합니다.
기술적인 매개변수
유형 진공 밀봉기
전력 3.12(Kw)
무게 500(kg)
크기 3000*1100*2000(mm)
포장재 호스
포장형태 병
생산능력 50-150 (회/분)
자동화 수준 완전 자동
전원 공급 장치 220V
밀봉 속도 50-150
생산 능력: 50-150병/분
적용 가능한 캡 유형: 스레드 캡
모터 출력 : 3.12KW
증기 소비: 180-230KG/H
증기압: ≤0.4MPA
최대 진공: 34-67KPa
무게: 500KG
차원: 3000*1100*2000MM
제품 용도
스팀 캡핑 기계는 다음을 포함하여 다양한 산업 분야에 널리 적용 가능합니다.
스팀 캡핑 기계는 식품 산업에서 안전한 밀봉이 필요한 제품을 포장하기 위해 광범위하게 사용됩니다. 여기에는 우유, 두유, 주스와 같은 음료뿐만 아니라 케첩, 참깨 페이스트, 땅콩버터, 두반장, 샐러드 드레싱과 같은 조미료도 포함됩니다. 캡핑이 필요한 모든 식품은 스팀 캡핑 기계의 효율성을 활용할 수 있습니다.
매일 화학 산업:
일일 화학 부문에서 스팀 캡핑 기계는 세탁 세제, 손 비누, 바디워시, 샴푸 등 다양한 제품을 밀봉하는 데 일반적으로 사용됩니다. 제품 품질과 안전을 유지하려면 기밀 밀봉 기능이 필수적입니다.
화학 산업:
증기 캡핑 기계는 액체 화학 물질을 밀봉하기 위해 화학 산업에서 활용됩니다. 여기에는 누출을 방지하고 제품 무결성을 유지하기 위해 안전한 밀봉이 중요한 페인트, 접착제 및 윤활유와 같은 제품이 포함됩니다.
이것들 응용 분야는 다양한 부문에 걸쳐 고품질 포장을 보장하는 스팀 캡핑 기계의 다양성과 효율성을 보여줍니다.
제품 운영 가이드
기계 배치:
위험 요소로부터 멀리 떨어진 안정적이고 평평한 표면에 장비를 놓으십시오.
작동 및 유지 관리를 위해 기계 주변에 적절한 공간을 확보하십시오.
전원 공급 장치에 연결:
전기 공급 장치가 기계 사양(전압, 위상 및 주파수)과 일치하는지 확인하십시오.
전원 코드를 접지된 콘센트에 연결하세요.
물 공급을 연결하십시오:
급수 호스를 급수 밸브에 연결하세요. 증기 생성을 위한 깨끗한 물의 꾸준한 흐름을 보장합니다.
연결 후 누출이 있는지 확인하십시오.
로드 캡:
캡 피더에 적절한 캡을 채우고 자동 급지 방향이 올바른지 확인합니다.
초기 검사:
모든 호스와 연결부에 마모나 손상이 있는지 확인하십시오.
스팀 챔버가 깨끗하고 이전 작업에서 남은 잔여물이 없는지 확인하십시오.
5. 운영절차
기계를 켜십시오:
주 전원 공급 장치와 제어판을 켭니다.
시스템 검사를 수행하여 모든 구성 요소가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
온도 및 압력 설정:
제어판을 사용하여 스팀 온도(일반적으로 100°C~120°C)와 압력 설정(0.5~1.0bar 권장)을 조정합니다.
계속하기 전에 기계가 설정된 온도에 도달할 때까지 기다리십시오.
컨베이어를 시작합니다:
컨베이어 시스템을 활성화하여 병을 스팀 챔버로 옮기기 시작하세요.
병이 컨베이어에 올바르게 배치되었는지 확인하십시오.
상한 프로세스:
병이 스팀 챔버에 들어가면 스팀이 캡을 가열하여 적절한 밀봉을 보장합니다.
그러면 캡핑 헤드가 각 병에 캡을 단단히 부착합니다.
일관된 성능을 보장하기 위해 프로세스를 모니터링합니다.
작업 모니터링:
온도, 압력 또는 기계 성능과 관련된 오류 메시지나 경고가 있는지 제어판을 주시하십시오.
필요에 따라 조정합니다.
교대근무 종료 절차:
생산이 완료되면 기계를 끄고 전원을 분리하십시오.
청소하기 전에 기기를 식히십시오.