Je bent hier: Thuis / Producten / Afdekmachine / Stoomafdekmachine

Stoomafdekkingsmachine

De stoomafdekmachine is een vacuümafsluitapparaat voor glazen potten, voornamelijk gebruikt voor het vacuüm afdekken van drie, vier en zes ijzeren doppen van glazen potten. Het drukt de flessendoppen met verschillende snelheden door twee banden en gebruikt het snelheidsverschil tussen de twee riemen om de flessendoppen te wrijven en vast te draaien, om het doel van het afdekken te bereiken.

Aantal:
Beschikbaarheid:





Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Productvoordeel

De volautomatische sluitmachine met vier wielen verbetert de automatisering van de productielijn, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Dit verlaagt de arbeidskosten en bespaart waardevolle menselijke hulpbronnen en tijd.

geavanceerde stoomafdekmachine

Verbeterde productie-efficiëntie

De stoomafdichtingsmachine is voorzien van een geavanceerd automatiseringscontrolesysteem, waardoor deze automatisch een reeks bewerkingen kan uitvoeren, zoals afdekken, vacuümevacuatie en afdichting. Deze automatisering bespaart aanzienlijk tijd en energie in vergelijking met handmatige handelingen, wat resulteert in snelle prestaties en nauwkeurige controle die de algehele productie-efficiëntie verbetert. Deze efficiëntie vertaalt zich in grotere economische voordelen voor het bedrijf.

Gegarandeerde productkwaliteit

Tijdens het verpakkingsproces garandeert de stoomafdichtingsmachine dat elk product een rigoureuze vacuümbehandeling en afsluiting ondergaat, waardoor problemen zoals luchtlekkage en productmorsen tijdens transport en opslag effectief worden voorkomen. De machine is gemaakt van hoogwaardige materialen en maakt gebruik van nauwkeurige productieprocessen, waardoor duurzaamheid en stabiliteit worden gegarandeerd en de productkwaliteit verder wordt verbeterd.

Lagere productiekosten

Het implementeren van een stoom De sluitmachine kan de handmatige arbeidskosten aanzienlijk verlagen, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd. De efficiënte werking minimaliseert de verspilling van grondstoffen en energieverbruik, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen. Deze financiële voordelen positioneren bedrijven om concurrerender te zijn op de markt.

Verbeterde productieveiligheid

Traditionele productiemethoden brengen vaak hogere veiligheidsrisico's met zich mee als gevolg van handmatige handelingen. De stoomafdekmachine vermindert de noodzaak voor menselijk ingrijpen, waardoor de veiligheidsrisico's tijdens het gebruik worden beperkt. Bovendien is het uitgerust met meerdere veiligheidsvoorzieningen, zoals overbelastingsbeveiliging en waarschuwingen over materiaaltekorten, waardoor de operationele veiligheid en de bescherming van apparatuur worden gegarandeerd.

Veelzijdigheid in toepassing

Deze stoomdopmachine is geschikt voor verschillende soorten flessendoppen, inclusief plastic flessen, waardoor hij zeer veelzijdig is in verschillende industrieën. Het kan naadloos worden geïntegreerd met de flessendopprocessen van vulmachines, waardoor de algehele efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.

Deze voordelen maken de stoomdopmachine tot een uitstekende keuze onder de flessendopmachines en automatische sluitmachines, wat bijdraagt aan gestroomlijnde werkzaamheden en verbeterde productintegriteit.

Technische parameters

Type Vacuümsealer
Vermogen 3,12 (kW)
Gewicht 500 (kg)
Afmetingen 3000*1100*2000 (mm)
Verpakkingsmateriaal Slang
Verpakkingstype Fles
Productiecapaciteit 50-150 (tijden/min)
Automatiseringsniveau Volledig automatisch
Voeding 220 V
Sealsnelheid 50-150
Productiecapaciteit: 50-150 flessen/min
Toepasselijk doptype: dop met schroefdraad
Motorvermogen: 3,12 kW
Stoomverbruik: 180-230 kg/u
Stoomdruk: ≤0,4MPA
Maximaal vacuüm: 34-67KPa
Gewicht: 500KG
Afmetingen: 3000*1100*2000MM

Productgebruik

De stoomafdekmachine is breed toepasbaar in verschillende industrieën, waaronder:

Voedingsindustrie:

De stoomafsluitmachine wordt veelvuldig gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie voor het verpakken van producten die een veilige afdichting vereisen. Dit omvat dranken zoals melk, sojamelk en sappen, maar ook specerijen zoals ketchup, sesampasta, pindakaas, doubanjiang (bonenpasta) en saladedressings. Elk voedingsproduct dat afgedekt moet worden, kan profiteren van de efficiëntie van een stoomafdekmachine.

Dagelijkse chemische industrie:

In de dagelijkse chemische sector wordt de stoomafdichtingsmachine vaak gebruikt voor het sealen van een verscheidenheid aan producten, waaronder wasmiddelen, handzepen, lichaamswasmiddelen en shampoos. Het vermogen om luchtdichte afdichtingen te bieden is essentieel voor het behoud van de productkwaliteit en veiligheid.

Chemische industrie:

De stoomafdekmachine wordt in de chemische industrie gebruikt voor het afdichten van vloeibare chemicaliën. Dit omvat producten zoals verven, lijmen en smeermiddelen, waarbij een veilige afdichting cruciaal is om lekken te voorkomen en de productintegriteit te behouden.

Deze toepassingen demonstreren de veelzijdigheid en effectiviteit van de stoomafsluitmachine bij het garanderen van kwaliteitsverpakkingen in verschillende sectoren.

Productbedieningshandleiding

Positioneer de machine:
Plaats de machine op een stabiele, vlakke ondergrond, uit de buurt van gevaren.
Zorg voor voldoende ruimte rondom de machine voor bediening en onderhoud.
Aansluiten op voeding:
Controleer of de elektrische voeding overeenkomt met de specificaties van de machine (spanning, fase en frequentie).
Sluit het netsnoer aan op een geaard stopcontact.
Watervoorziening aansluiten:
Sluit de watertoevoerslang aan op de inlaatklep. Zorg voor een constante stroom schoon water voor de stoomopwekking.
Controleer op lekkage na aansluiting.
Laadkappen:
Vul de doppeninvoer met de juiste doppen en zorg ervoor dat ze in de juiste richting staan voor automatisch voeren.
Eerste inspectie:
Controleer alle slangen en aansluitingen op slijtage of beschadiging.
Zorg ervoor dat de stoomkamer schoon is en vrij van resten van eerdere handelingen.
5. Bedrijfsprocedures
Schakel de machine in:
Schakel de hoofdstroomvoorziening en het bedieningspaneel in.
Voer een systeemcontrole uit om er zeker van te zijn dat alle componenten correct functioneren.
Temperatuur en druk instellen:
Pas de stoomtemperatuur (doorgaans tussen 100°C en 120°C) en drukinstellingen (aanbevolen 0,5 tot 1,0 bar) aan met behulp van het bedieningspaneel.
Laat de machine de ingestelde temperatuur bereiken voordat u verdergaat.
Start de transportband:
Activeer het transportsysteem om flessen naar de stoomkamer te verplaatsen.
Zorg ervoor dat flessen correct op de transportband zijn geplaatst.
Aftoppingsproces:
Wanneer flessen de stoomkamer binnenkomen, verwarmt stoom de doppen om een goede afdichting te garanderen.
De afsluitkop brengt vervolgens de doppen veilig op elke fles aan.
Bewaak het proces om consistente prestaties te garanderen.
Bewaak de werking:
Houd het bedieningspaneel in de gaten voor eventuele foutmeldingen of waarschuwingen met betrekking tot temperatuur, druk of machineprestaties.
Voer indien nodig aanpassingen uit.
Einde van de dienstprocedures:
Schakel na voltooiing van de productie de machine uit en koppel de stroom los.
Laat de machine afkoelen voordat u deze reinigt.

Veelgestelde vragen

Met welke prestatiefactoren moet ik rekening houden bij de aanschaf van een stoomafdekmachine?

Het is essentieel om de basisprestaties van de machine te begrijpen, inclusief de algehele snelheid, stabiliteit en vacuümniveau. De kern van de sluitmachine is de vacuümpomp; een hoogwaardige vacuümpomp zorgt voor een veilige afdichting en voorkomt dat gas de fles binnendringt, wat de productkwaliteit kan beïnvloeden. Voor een optimaal behoud van de versheid moet het vacuümniveau boven de 0,999 liggen.
Welke materialen worden aanbevolen voor de stoomafdekmachine?

Let bij het selecteren van een machine op de gebruikte materialen. We gebruiken hoogwaardig metaal en 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit vanwege hun duurzaamheid en naleving van de hygiënenormen.
Hoe kan ik de afsluitprestaties van de machine evalueren?

Wanneer u een machine selecteert, test dan de werking van de dop om er zeker van te zijn dat deze soepel, snel en vrij van olievlekken is. Onze machines zullen allemaal een strikte kwaliteitscontrole ondergaan en zullen vóór verzending foto's en video's maken voor uw inspectie. Of u kunt onze fabriek bezoeken om de machine te controleren en te testen.
Wat is uw after-sales service van een stoomafdekmachine?

After-sales service is van cruciaal belang om de kwaliteit en levensduur van de apparatuur te garanderen. Wij bieden een jaar garantie en sturen het reserveonderdeel ter vervanging.