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제품 장점

효율적인 캡핑 프로세스
추적 캡핑 기계는 병이 움직이는 동안 캡핑을 수행하므로 생산 라인을 중단할 필요가 없고 전반적인 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
자재 과잉 방지
중단 없이 캡핑을 함으로써 기계는 물질이 병 밖으로 쏟아지는 것을 방지하여 병과 컨베이어 벨트 모두의 청결을 유지합니다.
정밀한 제어
서보 모터 기술을 활용하면 병의 정확한 위치 지정이 보장되어 캡핑 품질이 향상되고 결함 위험이 줄어듭니다.
유연한 조정
이 기계를 사용하면 다양한 병뚜껑과 유형을 빠르고 편리하게 변경할 수 있으며 다양한 제품 사양에 맞게 부속품을 최소한으로 조정할 수 있습니다.
컴팩트한 구조
간단하고 컴팩트한 디자인의 추적 캡핑 기계는 조정이 쉽고 안정적이며 다양한 용량의 병을 수용하는 동시에 신뢰성을 보장합니다.
다양한 용도
이 자동 유리병 진공 캡핑 기계는 다양한 생산 환경에서 탁월한 성능을 발휘하므로 식품, 개인용품, 화학 등 다양한 산업 분야에 적합합니다.
다른 장비와의 통합
효과적인 병 캐퍼로서 이 기계는 다른 기계와 원활하게 통합될 수 있습니다. 자동 캡핑 기계 및 생산 라인을 통해 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
향상된 위생 기준
이 디자인은 병 입구와의 접촉을 최소화하여 더 높은 위생 기준에 기여하며 이는 특히 식품 및 제약 산업에 도움이 됩니다.
강력한 성능
캡 프레싱 기계의 안정적인 작동은 일관된 결과를 보장하므로 생산 공정을 최적화하려는 제조업체에게 필수적인 도구입니다.
이러한 장점으로 인해 추적 캡핑 기계는 병 캡핑 공정에서 효율성과 신뢰성을 추구하는 기업에 귀중한 투자가 됩니다.
기술적인 매개변수
전원 전압(V/Hz) 380V/50HZ
생산량 30-60개/분(캡과 병에 따라 다름)
힘: 8KW
작동 기압 0.6-0.8mpa
적용 가능한 캡 직경 20-80mm
전반적인 차원: 3000*1100*1900mm
무게: 650kg
제품 용도
식품 산업: 식품 산업에서는 병에 담긴 식품을 밀봉하는 과정에서 캡핑 기계가 자주 사용됩니다. 예를 들어, 병에 담긴 간장, 식초, 조미료, 잼 및 기타 제품은 모두 캡핑 기계로 밀봉해야 합니다. 캡핑 기계는 캡을 빠르고 정확하게 조여 제품의 밀봉과 안전을 보장할 수 있습니다.
음료 산업: 음료 산업에서 캡핑 기계는 주로 병에 담긴 음료의 밀봉 공정에 사용됩니다. 탄산음료, 주스, 차 음료, 기능성 음료 등 모두 캡핑 기계로 밀봉해야 합니다. 캡핑 기계는 병 뚜껑을 효율적으로 조여 제품의 밀봉 및 보관 수명을 보장할 수 있습니다.
화장품 산업: 화장품 산업에서는 병에 담긴 화장품의 밀봉 공정에 캡핑 기계가 자주 사용됩니다. 예를 들어 향수, 로션, 에센스 및 기타 제품은 모두 캡핑 기계로 밀봉해야 합니다. 캡핑 기계는 병 뚜껑을 정확하게 조여 제품의 밀봉과 품질을 보장할 수 있습니다.
제약 산업: 제약 산업에서는 캡핑 기계가 주로 제약 병의 밀봉 공정에 사용됩니다. 의약품이든 비의약품이든 건강 관리 제품이든 모두 캡핑 기계로 밀봉해야 합니다. 캡핑 기계는 병 뚜껑을 빠르고 정확하게 조여 약품의 밀봉과 안전성을 보장할 수 있습니다.
일일 화학 산업: 일일 화학 산업에서 캡핑 기계는 병에 담긴 샴푸, 샤워 젤, 세탁 세제 및 기타 제품의 밀봉 공정에 자주 사용됩니다. 캡핑 기계는 병 뚜껑을 효율적으로 조여 제품의 밀봉과 품질을 보장할 수 있습니다.
요약하면, 적용 시나리오는 매우 광범위하여 식품, 음료, 화장품, 의약품 및 일일 화학 물질과 같은 여러 산업을 포괄합니다. 충진 생산 라인에서 캡핑 기계의 캡핑 기계의 효율성, 정확성 및 안정성은 생산 라인의 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키고 시장 수요를 충족시킬 수 있습니다.
제품 운영 가이드
준비: 캡핑 기계의 설치 위치, 전원 배선, 가스 소스 인터페이스 등이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 실린더, 센서, 제어 시스템 등 캡핑 기계의 모든 부품이 완전하고 손상되지 않았는지 확인합니다.
가스 소스 시스템 디버그: 가스 소스 압력을 확인하고 가스 소스 압력이 작동 범위 내에 있는지 확인합니다. 그런 다음 가스 소스를 켜고 장비 작동에 필요한 가스 압력 범위에 도달하도록 감압 밸브를 조정하여 가스 소스 압력을 조정합니다.
제어 시스템 디버그: 추적 캐핑 기계의 제어 시스템이 정상인지 확인하고, 제어 시스템이 캐핑 토크, 캐핑 각도, 캐핑 속도 등 다양한 제어 매개변수를 설정하여 장비의 작동을 정확하게 제어할 수 있는지 확인합니다.
캡핑 헤드 디버그: 병의 사양에 따라 적절한 캡핑 헤드를 교체한 다음 장비에 설치합니다. 캐핑 헤드의 회전 각도와 회전 속도를 조정하여 캐핑 헤드의 회전이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
시운전: 먼저 기계의 병 시트에 병을 놓고 장비를 시작합니다. 시운전 중에는 병뚜껑이 올바르게 조일 때까지 캡핑 헤드의 회전 각도 및 속도와 같은 캡핑 기계의 다양한 매개변수를 지속적으로 조정해야 합니다.
캡핑 효과 확인: 시운전이 완료된 후 병마개가 올바르게 조여졌는지 확인하고 병마개 밀봉 상태를 확인하기 위해 캡핑 효과를 확인해야 합니다.
시운전 데이터 기록: 후속 디버깅 및 유지 관리를 위해 시운전 중에 다양한 매개변수를 기록합니다.