ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-07-21 মূল: সাইট
প্যাকেজিং ব্যর্থতা বার্ষিক মিলিয়ন ডলার খরচ উত্পাদন অপারেশন. ফাঁস, লুণ্ঠন, প্রত্যাহার এবং আপোস করা প্রমাণগুলি পণ্যের অখণ্ডতা এবং ব্র্যান্ডের বিশ্বাসকে দ্রুত ধ্বংস করে। ক্রেতারা প্রায়শই সরঞ্জাম নির্বাচনকে একটি সাধারণ পছন্দ হিসাবে দেখেন। বাস্তবে, সঠিক যন্ত্রপাতি নির্বাচন করা একটি কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে। আপনাকে অবশ্যই আপনার ধারক নকশা, উপাদান রসায়ন এবং অটোমেশন লক্ষ্যগুলির সাথে আপনার পছন্দকে কঠোরভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে। ভুল পছন্দ করা অন্তহীন উত্পাদন বাধা এবং অনিরাপদ পণ্যের দিকে পরিচালিত করে। আমরা আপনার জন্য এই জটিল সিদ্ধান্ত ভেঙে দেব। আপনি অ-যোগাযোগ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিস্টেম এবং সরাসরি যোগাযোগের তাপ পরিবাহনের মধ্যে সঠিক যান্ত্রিক পার্থক্য শিখবেন। আমরা উপাদান সামঞ্জস্য, উত্পাদন থ্রুপুট স্কেলিং, এবং প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা মেট্রিক্স অন্বেষণ করব। এই নির্দেশিকা একটি পরিষ্কার, বিক্রেতা-নিরপেক্ষ কাঠামো প্রদান করে। এটি আপনাকে আপনার প্রযুক্তিগত বিকল্পগুলিকে কার্যকরভাবে মূল্যায়ন করতে এবং আপনার উত্পাদন লাইনকে রক্ষা করতে সহায়তা করবে।
ক্যাপড বোতল এবং জারগুলির জন্য হার্মেটিক, টেম্পার-স্পষ্ট ফয়েল লাইনারগুলির জন্য ইন্ডাকশন সিলিং বাধ্যতামূলক৷
নমনীয় প্যাকেজিং (ব্যাগ, পাউচ) এবং ক্যাপলেস অনমনীয় ট্রেগুলির জন্য সরাসরি তাপ সিলিং হল আদর্শ।
লাইন স্পিড স্কেলেবিলিটি অবিচ্ছিন্ন-মোশন বোতলজাতকরণের জন্য ব্যাপকভাবে আনয়নকে সমর্থন করে, যখন তাপ সিলিংয়ের জন্য গণনা করা সময় প্রয়োজন।
সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য ব্যবহারযোগ্য খরচ (লাইনার বনাম ফিল্ম) প্রারম্ভিক মূলধন ব্যয় (CapEx) এর সাথে সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন।
আনয়ন প্রক্রিয়া উন্নত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পদার্থবিদ্যার উপর নির্ভর করে। এটি পাত্রে বন্ধ করার জন্য একটি অবিশ্বাস্যভাবে কার্যকর উপায় অফার করে। একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড এডি স্রোত তৈরি করে। এই স্রোত একটি তাপ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তাপ সিলিং মেশিন লাইনার। একটি প্রি-টর্কড ক্যাপের ভিতরে প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন একটি ধারক একটি আনয়ন কয়েলের নীচে যায়। কুণ্ডলী একটি দোদুল্যমান ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র নির্গত করে। এই ক্ষেত্রটি সহজেই প্লাস্টিকের টুপিতে প্রবেশ করে। এটি লাইনারের ভিতরে পরিবাহী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল স্তরের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।
ফয়েল দ্রুত গরম হয়। এই লক্ষ্যযুক্ত তাপ শক্তি মোমের একটি সূক্ষ্ম স্তরকে গলিয়ে দেয়। মোম একটি পাল্প ব্যাকিং বোর্ডে শোষণ করে। এই ক্রিয়াটি ক্যাপ থেকে ফয়েল মুক্তি দেয়। একই সাথে, ফয়েলের নীচে একটি পলিমার আবরণ গলে যায়। এই গলিত পলিমার বন্ড সরাসরি পাত্রের ঠোঁটে। এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি একটি হারমেটিক সীল তৈরি করে।
এই পদ্ধতিটি একটি বিশাল অ-যোগাযোগ সুবিধা প্রদান করে। সীল সম্পূর্ণরূপে বন্ধ ক্যাপ মাধ্যমে ফর্ম. সিলিং পর্বের সময় আপনি কখনই কারখানার পরিবেশে খোলা পণ্যটি প্রকাশ করবেন না। এটি আপনার পণ্যকে বাহ্যিক দূষণ থেকে রক্ষা করে। এটি মেশিনে ছড়িয়ে পড়া রোধ করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্যাপ টর্ক বজায় রাখুন। ক্যাপ পলিমার বন্ধনের জন্য প্রয়োজনীয় নিম্নমুখী চাপ প্রদান করে।
ইন্ডাকশন কয়েল এবং ক্যাপের মধ্যে দূরত্ব সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করুন।
ক্যাপ করার আগে পাত্রের ঠোঁট সম্পূর্ণ শুষ্ক এবং পণ্যের অবশিষ্টাংশ মুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করুন।
ডাইরেক্ট থার্মাল সিলিং মৌলিকভাবে বিভিন্ন ভৌত নীতিতে কাজ করে। এটি তাপ শক্তির সরাসরি স্থানান্তরের উপর নির্ভর করে। উত্তপ্ত ধাতব প্ল্যাটেন, চোয়াল, বা ঘূর্ণমান চাকা শারীরিকভাবে প্যাকেজিং উপাদান স্পর্শ করে। এই সরাসরি যোগাযোগ পলিমার স্তরগুলিতে তাপ স্থানান্তর করে।
ইঞ্জিনিয়াররা এখানে মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলিকে '3 Ts' হিসাবে উল্লেখ করেছেন। এগুলি হল তাপমাত্রা, সময় এবং চাপ। আপনি তিনটি নিখুঁতভাবে ক্যালিব্রেট করতে হবে.
তাপমাত্রা: গরম করার উপাদানগুলিকে অবশ্যই নির্দিষ্ট থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানের সঠিক গলনাঙ্কে পৌঁছাতে হবে।
সময় (বাস): যন্ত্রটিকে অবশ্যই উপাদানগুলিকে একসাথে ধরে রাখতে হবে যাতে তাপ স্তরগুলিতে প্রবেশ করতে পারে।
চাপ: চোয়ালগুলিকে অবশ্যই গলিত স্তরগুলিকে সমানভাবে সংকুচিত করতে হবে যাতে সেগুলিকে একটি একক হারমেটিক বাধাতে ফিউজ করা যায়।
আপনি যদি এই তিনটি ভেরিয়েবলের ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্যর্থ হন তবে বন্ধটি ব্যর্থ হবে। অত্যধিক তাপ ফিল্ম ঝলসে যায়. খুব কম চাপ মাইক্রো-লিক তৈরি করে। অপর্যাপ্ত থাকার সময় পলিমারগুলির সম্পূর্ণ সংমিশ্রণকে বাধা দেয়।
আপনাকে অবশ্যই আপনার প্যাকেজিং বিন্যাসটি সাবধানে মূল্যায়ন করতে হবে। আমরা অত্যন্ত একটি সুপারিশ আনয়ন সিলার মেশিন । নির্দিষ্ট অনমনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি বোতল, জার এবং জগগুলির জন্য শিল্পের মান হিসাবে কাজ করে। এই পাত্রে অবিচ্ছিন্ন থ্রেড বা লুগ ক্যাপ ব্যবহার করতে হবে। ক্যাপ নিজেই সিলিং প্রক্রিয়ার অর্ধেক হিসাবে কাজ করে। ফয়েল গরম হওয়ার সময় এটি প্রয়োজনীয় চাপ প্রয়োগ করে।
পণ্যের প্রোফাইলগুলি এই পছন্দকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। গরম সস, পানীয় এবং শিল্প রাসায়নিকের মত তরল এই প্রযুক্তির প্রয়োজন। পাউডার এবং নিউট্রাসিউটিক্যালসও অনেক উপকার করে। ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানীগুলি এই পদ্ধতিটিকে কঠোরভাবে টেম্পার প্রমাণের জন্য বাধ্যতামূলক করে। যখন ভোক্তারা ফয়েলের খোসা ছাড়েন, তারা জানেন যে পণ্যটি নিরাপদ থাকে।
উপাদানগত সূক্ষ্মতা এখানে সাফল্য নির্দেশ করে। প্রক্রিয়াটি পিইটি, এইচডিপিই এবং পিপির মতো স্ট্যান্ডার্ড থার্মোপ্লাস্টিকের জন্য নির্দোষভাবে কাজ করে। ফয়েল লাইনারের পলিমার আবরণ অবশ্যই ধারক উপাদানের সাথে মেলে। আপনাকে একটি পিইটি বোতলের সাথে একটি পিইটি লাইনার মেলাতে হবে। কাচের পাত্রগুলি একটি অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। কাচ গলে একটি পলিমার ম্যাট্রিক্স অভাব. অতএব, কাচের পাত্রে বিশেষ, প্রাক-চিকিত্সা করা লাইনার প্রয়োজন। এই নির্দিষ্ট লাইনারগুলি কাচের রিমে নির্ভরযোগ্য আনুগত্য অর্জনের জন্য অনন্য রাসায়নিক আবরণ ব্যবহার করে।
সম্পূর্ণ ভিন্ন প্যাকেজিং ফরম্যাটের জন্য আপনার সরাসরি তাপীয় পদ্ধতি উল্লেখ করা উচিত। এই প্রযুক্তি নমনীয় প্যাকেজিং প্রাধান্য. এটি পাউচ, পলি ব্যাগ এবং ব্লিস্টার প্যাকের জন্য পুরোপুরি কাজ করে। এটি প্রাক-গঠিত অনমনীয় ট্রেগুলির জন্য প্রাথমিক পদ্ধতি হিসাবেও কাজ করে।
এই পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত প্রোডাক্ট প্রোফাইলের মধ্যে রয়েছে কঠিন খাবার, হার্ডওয়্যার এবং চিকিৎসা ডিভাইস। প্লাস্টিকের ট্রেতে খাওয়ার জন্য প্রস্তুত খাবার এই প্রক্রিয়াটির উপর খুব বেশি নির্ভর করে।
উপাদানের সূক্ষ্মতা সরাসরি ফিল্ম-টু-কন্টেইনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এই পদ্ধতির পক্ষে। কোনো সেকেন্ডারি ক্যাপ না থাকলে আপনি এটি ব্যবহার করেন। উত্তপ্ত প্ল্যাটেন একটি নমনীয় ফিল্মকে সরাসরি একটি অনমনীয় ট্রের ফ্ল্যাঞ্জে চাপ দেয়। দুটি উপকরণ স্থায়ীভাবে ফিউজ.
প্যারামিটার |
আনয়ন প্রক্রিয়া |
ডাইরেক্ট থার্মাল প্রসেস |
|---|---|---|
প্রাথমিক ধারক শৈলী |
ক্যাপড বোতল, থ্রেডেড জার, জগ |
নমনীয় পাউচ, ব্লিস্টার প্যাক, ক্যাপলেস ট্রে |
সিলিং মেকানিজম |
অ-যোগাযোগ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র |
উত্তপ্ত চোয়ালের মাধ্যমে সরাসরি শারীরিক যোগাযোগ |
প্রয়োজনীয় চাপ উৎস |
প্রাক-প্রয়োগিত থ্রেডেড ক্যাপ |
মেশিন platens থেকে যান্ত্রিক বল |
টেম্পার এভিডেন্স |
পিলযোগ্য ফয়েল লাইনার মধ্যে একত্রিত |
বন্ডেড ফিল্ম/থলির ধ্বংসাত্মক প্রবেশ |
লাইন গতির প্রয়োজনীয়তা স্বয়ংক্রিয় মেঝেতে মেশিন নির্বাচন নির্দেশ করে। ইন্ডাকশন প্রযুক্তি এখানে উল্লেখযোগ্য সুবিধা ধারণ করে। এটি ক্রমাগত ইনলাইনে কাজ করে। ধারকটি কখনই চলাচল বন্ধ করে না। বোতল একটি আদর্শ পরিবাহক উপর ভ্রমণ. তারা sealing মাথার নিচে নির্বিঘ্নে পাস. এটি বিদ্যমান পরিবাহকের গতির সাথে পুরোপুরি স্কেল করে। উচ্চ-গতির বোতলজাত লাইন প্রায়শই এই পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রতি মিনিটে শত শত বোতল প্রক্রিয়া করে।
থার্মাল সিলিং থ্রুপুটের জন্য কঠোর বাস্তবতা উপস্থাপন করে। প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে বসবাসের সময় নির্ভর করে। উপকরণ গলে এবং ফিউজ শারীরিক সময় প্রয়োজন. উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলির জন্য এটি পরিচালনা করার জন্য জটিল ইনডেক্সিং সিস্টেম প্রয়োজন। আপনার ওয়াকিং-বিম কনভেয়র বা রোটারি হিট-সিল হেডের প্রয়োজন হতে পারে। এই সিস্টেমগুলি শারীরিকভাবে চলমান প্যাকেজ ট্র্যাক করে। প্যাকেজ বেগের সাথে মেলে তারা তাপ প্রয়োগ করে। এই যান্ত্রিক জটিলতা একীকরণের অসুবিধা বাড়ায়।
ইন্ডাকশন জেনারেটরের শক্তির সাথে পরিবাহকের গতি মেলাতে ব্যর্থ হওয়া, দুর্বল বন্ধনের দিকে পরিচালিত করে।
সঠিক ইন্ডেক্সিং প্রক্রিয়া ছাড়াই অবিচ্ছিন্ন-মোশন কনভেয়রগুলিতে তাপীয় সিলার ইনস্টল করা।
পরিবেষ্টিত উদ্ভিদ তাপমাত্রার ওঠানামা উপেক্ষা করা, যা তাপীয় চোয়ালের জন্য প্রয়োজনীয় থাকার সময় পরিবর্তন করতে পারে।
প্রতিটি শিল্প প্রক্রিয়া সহজাত ঝুঁকি বহন করে। আপনি স্মার্ট ইঞ্জিনিয়ারিং এর মাধ্যমে এই প্রশমিত করা আবশ্যক. ইন্ডাকশন সিস্টেম লাইন স্টপেজের সময় নির্দিষ্ট ঝুঁকি উপস্থাপন করে। যদি একটি পরিবাহক থামে, একটি বোতল সরাসরি সক্রিয় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলের নীচে স্টল হতে পারে। ক্রমাগত শক্তি লাইনারটিকে ঝলসে ফেলবে। এমনকি এটি প্লাস্টিকের টুপি গলতে পারে বা আগুন শুরু করতে পারে। আপনাকে অবশ্যই স্টল-সেন্সর সংহত করতে হবে। আপনি স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাখ্যান সিস্টেম প্রয়োজন. লাইন বন্ধ হয়ে গেলে সাথে সাথে বিদ্যুৎ কেটে দিতে হবে। তা সত্ত্বেও, প্রক্রিয়াটি অপারেটরদের জন্য অনেক বেশি নিরাপদ। সরঞ্জামগুলিতে কোনও উন্মুক্ত গরম পৃষ্ঠ নেই।
থার্মাল সিলিং সরাসরি পোড়ার ঝুঁকি উপস্থাপন করে। ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় সেটআপগুলি অপারেটরদেরকে অত্যন্ত গরম প্ল্যাটেনে প্রকাশ করে। প্ল্যান্ট ম্যানেজারদের অবশ্যই হালকা পর্দা এবং ফিজিক্যাল গার্ড ইনস্টল করতে হবে। উপরন্তু, এই মেশিন ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন. আপনাকে অবশ্যই ব্যবহারযোগ্য পরিধানের অংশগুলির ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করতে হবে। টেফলন টেপ দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। গরম করার উপাদানগুলি পুড়ে যায় এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। থার্মোকলগুলি প্রবাহিত হয় এবং নিয়মিত পুনঃক্রমণ প্রয়োজন।
আপনি একটি ব্যাপক নমুনা রান ছাড়া সরঞ্জাম ক্রয় করা উচিত নয়. একটি বিশ্বাসযোগ্য সিলিং মেশিন প্রস্তুতকারক অ্যাপ্লিকেশন টেস্টিং ল্যাব অফার করবে। আপনাকে অবশ্যই তাদের আপনার সঠিক পাত্র, ক্যাপ এবং পণ্যের নমুনা পাঠাতে হবে।
তারা তাদের সিস্টেমের মাধ্যমে এই উপকরণগুলি চালাবে। তাদের অবশ্যই নির্দিষ্ট মেট্রিক্স যাচাই করতে হবে। আপনার পিল শক্তির নথিভুক্ত প্রমাণ প্রয়োজন। আপনি প্রত্যয়িত লিক হার প্রয়োজন. বন্ড খুব দুর্বল হলে, পণ্য লিক. বন্ধন খুব শক্তিশালী হলে, ভোক্তা এটি খুলতে পারে না। একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক এটি পুরোপুরি ভারসাম্য বজায় রাখে।
শিল্প যন্ত্রপাতি অবশ্যই কঠোর নিয়ন্ত্রক মান পূরণ করতে হবে। আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে সরঞ্জামগুলি সঠিক সার্টিফিকেশন বহন করে। ইউরোপে, সিই চিহ্নগুলি সন্ধান করুন। আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল স্পেসে কাজ করেন, তাহলে যন্ত্রপাতিকে অবশ্যই cGMP মান মেনে চলতে হবে।
খাদ্য এবং পানীয় অ্যাপ্লিকেশন নির্দিষ্ট পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজন. আপনার এফডিএ-সম্মত ওয়াশডাউন রেটিং প্রয়োজন। IP65 বা IP69K রেটিং দেখুন। এই রেটিংগুলি নিশ্চিত করে যে মেশিনটি উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা রাসায়নিক পরিষ্কার সহ্য করতে পারে। একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক একটি সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ প্রদান করে। এর মধ্যে রয়েছে ইনস্টলেশন কোয়ালিফিকেশন (IQ), অপারেশনাল কোয়ালিফিকেশন (OQ), এবং পারফরম্যান্স কোয়ালিফিকেশন (PQ) প্রোটোকল।
মেশিন ডাউনটাইম লাভজনকতা নষ্ট করে। আপনাকে অবশ্যই আপনার নির্বাচিত বিক্রেতার বিক্রয়োত্তর সমর্থন পরিকাঠামো মূল্যায়ন করতে হবে। দ্রুত জাহাজ প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ উপলব্ধতা পরীক্ষা করুন. আপনি প্রযুক্তিগত সহায়তা দল অ্যাক্সেস প্রয়োজন.
আধুনিক যন্ত্রপাতি স্পষ্ট ডায়গনিস্টিক ইন্টারফেস বৈশিষ্ট্য করা উচিত. একটি টাচ-স্ক্রিন HMI (হিউম্যান মেশিন ইন্টারফেস) অবশ্যই সঠিক ত্রুটি কোডগুলি প্রদর্শন করবে। এটা অবিলম্বে ত্রুটি চিহ্নিত করা উচিত. চমৎকার নির্মাতারাও ইন্টিগ্রেশন সহায়তা প্রদান করে। তারা আপনাকে আপনার বিদ্যমান পরিবাহকগুলির উপর নির্বিঘ্নে সরঞ্জামগুলি মাউন্ট করতে সহায়তা করবে।
একটি মধ্যে চূড়ান্ত পছন্দ করা ইন্ডাকশন সিলার মেশিন বনাম হিট সিলিং মেশিন সম্পূর্ণরূপে আপনার প্রাথমিক প্যাকেজিং কাঠামোর উপর নির্ভর করে। আপনি যদি একটি ক্যাপড বোতল বা জার ব্যবহার করেন তবে আপনাকে অবশ্যই একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে। আপনি যদি নমনীয় পাউচ বা ক্যাপলেস ট্রে ব্যবহার করেন, সরাসরি তাপীয় যোগাযোগ আপনার একমাত্র বিকল্প। আপনি একটি প্রযুক্তিকে অন্য বিভাগে জোর করতে পারবেন না।
এগিয়ে যাওয়ার জন্য, আমরা আপনার বর্তমান লাইনের গতি নিরীক্ষা করার পরামর্শ দিই। আপনাকে অবশ্যই আপনার গ্রহণযোগ্য প্রত্যাখ্যানের হার গণনা করতে হবে। আপনার সম্পূর্ণরূপে একত্রিত প্যাকেজিংয়ের নমুনা সংগ্রহ করুন। অবশেষে, সম্মানিত নির্মাতাদের একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা সহ একটি পাইলট পরীক্ষার অনুরোধ করুন। এই ডেটা-চালিত পদ্ধতি আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য একটি নিরাপদ, ফাঁস-প্রমাণ ভবিষ্যত নিশ্চিত করে।
উঃ হ্যাঁ। যাইহোক, এটি অত্যন্ত নির্দিষ্ট লাইনার প্রয়োজন. কাচের প্রাকৃতিক পলিমার ম্যাট্রিক্সের অভাব রয়েছে। আপনাকে অবশ্যই কাস্টমাইজড পলিমার লেপ দিয়ে চিকিত্সা করা লাইনার ব্যবহার করতে হবে। এই বিশেষ আবরণ বন্ড কার্যকরভাবে কাচের রিম সঙ্গে. স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের লাইনারগুলি কাচের পৃষ্ঠগুলি মেনে চলতে ব্যর্থ হবে।
উত্তর: ব্যর্থতা সাধারণত অপর্যাপ্ত ক্যাপ টর্কের কারণে ঘটে। ক্যাপ অবশ্যই নিম্নগামী চাপ প্রদান করবে। ভুল পাওয়ার সেটিংসও সমস্যার সৃষ্টি করে, যার ফলে কম গরম বা ঝলসে যায়। অবশেষে, বোতলের ঠোঁটে তরল দূষণ পলিমারকে নিরাপদে বন্ধন হতে বাধা দেয়।
উত্তর: না। আপনি একবার ক্যাপ লাগালে, সরাসরি গরম করার উপাদান বোতলের ঠোঁটে পৌঁছাতে পারে না। অভ্যন্তরীণ লাইনারটি সিল করার আগে শারীরিক চোয়ালগুলি বাহ্যিক ক্যাপটি গলিয়ে দেবে। ক্লোজড-ক্যাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনাকে অবশ্যই ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রযুক্তি ব্যবহার করতে হবে।
