የላቀ የነዳጅ መሙላት የምርት መስመር | ትክክለኛ የማሸጊያ መፍትሔዎች በቴጂዙ zu ማሸጊያ

ከፍተኛ አፈፃፀም ያለው የነዳጅ ማምረቻ ማሽን (የአትክልት ማሸጊያ) የማዕዘን ድንጋይ ነው (አትክልት, የወይራ, ኮኮዋይ), የኢንዱስትሪ ቅባቶች እና ልዩ ፈሳሾች ናቸው. 

አመንዝራ ማሸጊያ, አለም አቀፍ የምግብ ደህንነት (ኤፍዲ, ከክርስቶስ ልደት የምስክር ወረቀቶች) እና ፍንዳታ ማረጋገጫ የምስክር ወረቀቶች ለማድረስ ራስ-ሰር መሙያ መሳሪያዎች የኢንዱስትሪ ደረጃ ዳሳሾች, የ But Compansess ን ኤ.ሲ.ሲ.

የእኛን የነዳጅ መሙያ መስመር ለምን ይመርጣሉ?

✅ ባለከፍተኛ ፍጥነት ጠርሙስ መሙላት ማሽን - እስከ 1000 የእቃ መያዥያዎች / ሰዓት ከ ± 0.1% የድምፅ ትክክለኛነት ጋር.

✅ ብዙ viscocation ተኳሃኝነት - የሚስተካከሉ የፒስተን መሙያዎችን በመጠቀም ጥቅጥቅ ያለ ቀጫጭን (ለምሳሌ, የሱፍ ቅባቶች) ውፍረት (ለምሳሌ, የሱፍ ቅባቶች) ውፍረት ያለው.

✅ የክብሩ ፈሳሽ ማሸጊያ መፍትሔዎች - ከመያዣ ማጽጃ እና አውቶማቲክ ማቅረቢያ ለማስታወስ እና ለማሽኮርመም ካቆሙ - ሁሉም በአንድ የተቀናጀ መስመር.

✅ ብልጥ የመሳሰፍ ማወቂያ - አዮት-የነቃ ቁጥጥር የምርት ቆሻሻን በ 18% ይቀንሳል እና 100% ማኅተም አቋሙን ያረጋግጣል.

ያገለገሉ ቁልፍ መሣሪያዎች ሞዴሎች

1. የነዳጅ መሙያ ማሽን

ይህ ማሽን በሚሞላው ሂደት ልብ ውስጥ ነው. የተዘበራረቀ እና የ Seroc-Drivenen ቴክኖሎጂ የታጠቁ, ይህ ማሽን በ ± 0.5% የሚሞሉ ድምጾች ውስጥ ትክክለኛነትን ያረጋግጣል

እንደ የአትክልት ዘይት ላሉ የአትክልት ዘይት ላሉት ዝቅተኛ-ነክ ፈሳሽ ፈሳሽ ያሉ የተለያዩ ዘይቶች ከሚያስደስት ዘይቶች ጋር የተለያዩ ፈሳሾችን የመያዝ ችሎታ አለው. ባለከፍተኛ ፍጥነት ክዋኔ እና ትክክለኛነት, ማሽኑ በፈሳሽ ዓይነት እና ጠርሙስ መጠን ላይ በመመርኮዝ በሰዓት እስከ 1,200 ጠርሙሶች ሊሞሉ ይችላሉ. ስርዓቱ የተሞሉ ክፍተቶችን እና የምርት ቆሻሻን ለመቀነስ, ለመከታተል እና ለማስተካከል ስርዓቱ ግብረ መልስ ይሰጣል.

2. ካፕ ማሽን

የሳንባ ምች ስርዓት በመጠቀም ይህ ማሽን በተናጥል መጠኖች ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ላይ ካፒዎችን ያስተናግዳል. እሱ የተለያዩ የ COPW CAPS ን እና SNAP-ንሳትን ጨምሮ የተለያዩ የ CAPS ዓይነቶችን ያስተናግዳል. የምርት መስመሮችን በሚቀይሩበት ጊዜም እንኳ ይህ ስጊርት ለስላሳ ሥራ እንዲሠራ ይፈቅድለታል. በራስ-ሰር ያቆየው ሂደት እያንዳንዱ ጽኮም በትራንስፖርት ወቅት እየገፋ ሲሄድ እና የምርት ጽኑነትን በማረጋገጥ ላይ ይከላከላል.

3. መለያ ማሽን ማሽን

ይህ ማሽን ለተለያዩ ጠርሙስ መጠኖች እና ቅር shows ች የተለያዩ ክፍሎችን ተግባራዊ ማድረግ የሚችል ከፍተኛ ለውጫዊ መተግበሪያዎች የተነደፈ ነው. ከብዙ ሞዴሎች ጋር (ለምሳሌ, ከፍተኛ ፍጥነት ስያሜ መሰየሚያ ማሽን, ነጠላ-ጎን ራስ-ሰር መለያ አውቶማቲክ መሰየሚያ ማሽን), ስርዓቱ የወንጀል እና የቁጥጥር ማከሪያን ያረጋግጣል. በሞዴሉ እና ጠርሙስ አይነት ላይ በመመስረት በሰዓት እስከ 1000 ጠርሙሶች ሊገባ ይችላል. ይህ ባህርይ ምርቶች የእይታ ማራኪነት እንዲኖሩና አስፈላጊ የሆኑ የሕግ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጣል.

4. አስተላላፊ ስርዓት

የምርት መስመሩ ወሳኝ ክፍል, የእግድ አንቀሳቃሽ ስርዓቱ ከአንዱ ማሽን ወደ ሚቀጥለው የቦርሞኖች ንክሻ እንጆሪ የሌለበት ንክሻን ያረጋግጣል. እሱ መመሪያውን ይቀንሳል, ሂደቱን ያፋጥናል, እንዲሁም በሽግግር ወቅት የብክለትን ወይም የመበከል አደጋን መቀነስ. ዳሳሾች ማዋሃድ ለስላሳ አሠራር እና አውቶማቲክ ማስተካከያዎች ስርዓቱ ለተለያዩ የምርት ፍጥነቶች እንዲላመዱ የሚያደርግ.

• የተለያዩ ጠርሙስ መጠንን ለማሟላት የፋብሪካችን የመለያ ማሽን አምሳያዎች አሉ. ለምሳሌ-

       -አፍሪት-ፍጥነት እጅጌ መለያ ማሽን + የእንፋሎት ማሽኖች ማሽኖች

       - የጎን አቅጣጫ ራስ-ሰር መለያ ማሽን ማሽን

       - ራስ-ሰር መለያ ማሽን ማሽን

       - በሎዲን ጎን ራስ-ሰር መለያ ማሽን ማሽን

       - አሪዝተን ራስ-ሰር መለያ ማሽን ማሽን

       ጠርሙስ አውቶማቲክ መሰየሚያ ማሽን

       - Dektop to አነስተኛ ጠፍጣፋ ራስ-ሰር መለያ

       - Dektok tovatic በራስ-ሰር መንገድ አውቶማቲክ ጠርሙስ መለያ መሰየሚያ ማሽን

እንዴት እንደሚሰራ

1. ዝግጅት: -

የመሙላት ሂደቱን ከመጀመርዎ በፊት ሁሉም ማሽኖች ሊስተካከሉ እና ማጽዳት አለባቸው. ፈሳሹ የሞተር ማሽን ከተጠቀሰው የነዳጅ ምርት ጋር አስቀድሞ የተጫነ ሲሆን ለቦምብል መጠን ወይም በድምጽ ውስጥ ያለው ማንኛውም ቅንብሮች በ PCC ማያ ገጽ በኩል ወደ ስርዓቱ እንዲገቡ ግብዓት ናቸው.

2. መሙላት:

ፈሳሹ የመሙላት ማሽን እያንዳንዱን ጠርሙስ ለተወሰነ መጠን በራስ-ሰር በመሙላት ሂደቱን ይጀምራል. ለ Servo-Drive ቴክኖሎጂ ምስጋና ይሞላል, የመሙላት ክፍፍል በጣም ትክክለኛ ነው, ቆሻሻን መቀነስ እና እያንዳንዱ ጠርሙስ ትክክለኛውን የዘይት መጠን እንደያዘ ያረጋግጣል.

3. ካፕ

ጠርሙሶች ከተሞሉ በኋላ ጠርሙሶች ወደ ካፒድ ማሽን ወደ ካፒድ ማሽን ይተላለፋሉ, ይህም ካፒቶች በራስ-ሰር እንዲተገበሩ. የሳንባ ምች ሲስተም, ፍሎቹን ወይም ፍሰትን የመከላከል ጥብቅ ማኅተም ያረጋግጣል. ይህ ስርዓት የጥቅሉ ደህንነት በሚረጋገጥበት ጊዜ የጉልበት ወጪዎችን ለማመቻቸት ሊረዱ የሚችሉ ሁለቱንም እና አውቶማቲክ ካቁ አማራጮችን ይሰጣል.

4. መሰየሚያ

ቀጥሎም ጠርሙሶች በመሰየም ጣቢያው በኩል ያልፋሉ. እያንዳንዱ ጠርሙስ በምርት መረጃ እና በምርት መረጃ እና በመሬት መለያነት በትክክል ምልክት ተደርጎበታል የሚል ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ማሽኖች መለያዎችን ይተግብሩ. ለተለያዩ ጠርሙስ ቅርጾችን ከተለያዩ ሞዴሎች ጋር, የመለያው ሂደት ተለዋዋጭ እና ውጤታማ. ለአነስተኛ ንጥረ ነገሮች ዝርዝር እና የመሬት አቀማመጥ የ FDA ወይም የአውሮፓ ህብረት ደንቦችን ማክበር ያረጋግጣል.

5.MSMart Costoper ስርዓት

እንከን የለሽ ውህደት-አነፍናፊ-ነጠብጣብ መጫዎቻዎች ከምርቶች ፍጥነቶች ጋር ያስተካክላሉ, Binds statings ን ለመቀነስ. በቀላሉ በንፅህና አከባቢዎች ተስማሚ ለሆኑ አከባቢዎች ተስማሚ.

6. ማሸግ

በመጨረሻም, የታሸጉ, የታሸጉ እና የታሸጉ ጠርሙሶች ወደ ማሸጊያ ቦታው ይዛወራሉ, ወደሚገኙበት እና ለመላክ ዝግጁ እና ዝግጁ ናቸው. እንደ ፓሌሌቶች እና የጉዳይ ሰባኪዎች ያሉ ተጨማሪ መሣሪያዎች ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ጥቅም ላይ ለማዋል ያገለግላሉ, የማሸጊያ ቅልጥፍናን ማሻሻል እና የሰውን ስህተት መቀነስ.

ባህላዊ ዘዴዎች እና ዘመናዊ አውቶማቲክ ስርዓቶች

ባህላዊ መሙያ ዘዴዎች

ከዚህ በፊት የዘይት ፋብሪካዎች በእጅ ወይም ከፊል ራስ-ሰር ሂደቶች ላይ ይተገበራሉ. ሠራተኞች ጠርሙሶችን በእጅ በእጅ ይሞላሉ ወይም ያነሰ የላቁ ማሽኖችን በመጠቀም ይሞላሉ. እነዚህ ስርዓቶች ብዙውን ጊዜ ቀርፋፋ, ለሰው ልጅ ስህተት የበለጠ የተጋለጡ እና የምርት ማነፃፀርን በማቀናበር አነስተኛ ውጤታማ ናቸው. ትክክል ያልሆነ መሙላት እና ወጥነት የሌለው ማኅተም የተለመዱ ጉዳዮች ነበሩ, ወደ ከፍተኛ ወጭዎች እና ዝቅተኛ የደንበኞች እርካታ ይመራሉ.

ዘመናዊ ራስ-ሰር መሙላት ስርዓቶች

ከባህላዊ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር, ዘመናዊ የመሙላት መስመሮች በርካታ ጥቅሞችን ያቀርባሉ-

ፍጥነት ዘመናዊ የመሙያ ማሽን በሰዓት እስከ 1,200 ጠርሙሶች ሊሞላው ይችላል, ይህም በሰዓት 100-200 ጠርሙሶች ብቻ ሊያስተዳድሩ ይችላሉ.

ትክክለኛነት-የ Servo ቴክኖሎጂዎች በቋሚነት የሚያጠፉትን የምርት ምርቶች እና ክምችት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ እናም ትርፍ መደብሮችን የሚነካ መሆኑን ያረጋግጣል.

የዋጋ ቁጠባዎች: - በራስ-ሰር, የሠራተኛ ወጪዎች እስከ 30% ባለው ድረስ የጉልበት ወጪን ሊቀንስ ይችላል. በተጨማሪም በመሙላት ሂደቱ ላይ በተሻለ ቁጥጥር ላይ በተሻለ ቁጥጥር, በአንድ አሃድ አጠቃላይ ወጪው ይቀንሳል.

የእውነተኛ-ዓለም ማመልከቻ የጉዞ ጥናቶች

የተሻሻለ ውጤታማነት: - ከዋናው የነዳጅ ኩባንያዎች የቅርብ ጊዜ የጉዳይ ጥናት ከ <አውራ ጎዳናዎች ወደ ራስ-ሰር ስርዓቶች ከ 50% ወደ አውቶማቲክ ስርዓቶች ማቀነባበሪያ ከ 50% ወደ አውቶማቲክ ስርዓቶች ማቀነባበሪያ ከ 50% የሚቀየር ከ 50 በመቶ በታች ነው.

የቆሻሻ መቀነስ-ሰርቪ-ድራይቭ መሙያ ማሽኖችን በመጠቀም አንድ ፋብሪካው ወደ ከፍተኛ የዋጋ ቁጠባዎች በመተርጎም. በባህላዊ ዘዴዎች አማካኝነት የድምፅ መጠን ያለው ልዩነት ብዙውን ጊዜ ለደንበኞች አቤቱታዎችን ማበርከት እና ማቅረቢያ እንዲጨናነቅ ወይም ለመግባት ይመራዋል.

በምርት ውስጥ መላኪያ እና የኢንዱስትሪ ዘይቶች መላመድ የሚያስችል ኩባንያ አውቶማቲክ መሳሪያዎች በማምረት ምርታማነት የሌላቸው የገቢያ ፍላጎቶች ፈጣን ምላሽን በማረጋገጥ በቀላሉ ሊቀየር እንደሚችል ያቆየ ነበር.

በራስ-ሰር የተሞሉ የማምረቻ መስመሮችን ዋና ዋና ጠቀሜታዎች

1. ውጤታማነት: -

መሙላቱን, ካፕ, እና መሰየሚያ ሂደቶችን በራስ-ሰር በመጫን የመጠለያ ጊዜን ያሳድጋል. ለምሳሌ, ዘመናዊ የመሙያ ማሽኖች ከጥቂት መቶዎች ጋር በባህላዊ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር በሰዓት እስከ 1,200 ጠርሙሶች ሊሞሉ ይችላሉ. ሊበጁ የሚችሉ ማሽኖች ለተለያዩ የምርት ዓይነቶች ብቃት ያላቸውን ውጤታማነት ለማረጋገጥ የተለያዩ ፈሳሽ visic ስፖንሰር እና የምርት ፍጥነቶች ማስተካከል ይችላሉ.

2. ትክክለኛነት

በተሞላው ማሽኖች ውስጥ የላቀ Servo Drivenn ቴክኖሎጂ ስህተቶችን ያሳድጣል እና ወጥ የሆነ ክፍሎችን የሚሞላ ነው. ይህ ትክክለኛነት በጥራት ደረጃዎችን ማክበር እና የደንበኛ እርካታን የመያዝ አደጋን ያስከትላል. በዚህ ምክንያት የነዳጅ ፋብሪካዎች የምርት ወጥነትን ሊጠብቁ ይችላሉ, ይህም ለምርት ስም አስፈላጊ ነው.

3. መላመድ:

በተለያዩ ጠርሙስ መጠኖች እና በፈሳሽ ዓይነቶች መካከል በቀላሉ የመቀነስ ችሎታ, ስርዓቶች ለምርት መባዎቻቸውን ለማባዛት ለሚፈልጉ ንግዶች ፍጹም ያደርገዋል. ይህ መላመድ በማምረቻ መስመር ለውጦች ወቅት የመጥፋት ጊዜን ያስከትላል.

4. የዋጋ ቁጠባዎች

በራስ-ሰር ስርዓቶች በሠራተኛ ወጪዎች እስከ 30% የሚቀንሱ በመግደል ደረጃ ላይ እምነትን ያሳያሉ. በተጨማሪም የምርት ቆሻሻን በመቀነስ እነዚህ ስርዓቶች ፋብሪካዎች በሬ እቃዎች ላይ በከፍተኛ ሁኔታ ለማስቀመጥ ይረዳሉ.

ማጠቃለያ

በዘይት ፋብሪካ ውስጥ ያለው ዘመናዊ የመሙላት መስመር ውጤታማነት, ትክክለኛነት እና ወጪ ውጤታማነት አንፃር የጨዋታ ለውጥ ነው. እንደ መሙላት, ካፕ, መሰየሚያ, መሰየሚያ, እና ማሸጊያዎች በመሳሰሉ ቁልፍ ሂደቶች, የአሮማ ፋብሪካዎች ከፍተኛ የምርት ተመኖችን ሊያገኙ ይችላሉ, ቆሻሻን, ቆሻሻን እና የምርትዎን ጥራት በሚመለከቱበት ጊዜ, በገቢያ ፍላጎቶች ውስጥ በሚኖሩበት ጊዜ. እነዚህ እድገት ለተሻሻለ የፋብሪካ ሥራዎች አስተዋጽኦ የሚያደርጉ ብቻ ሳይሆን ለምርት ወጥነት እና ለደንበኛ እርካታም ከፍተኛ ደረጃን ያዘጋጃሉ.