Entretien avec M. Tanaka, directeur technique de Sakura Shampoo, chez Tengzhuo Packing Machinery

Intervieweur : M. Tanaka, merci d'avoir visité Tengzhuo Packing Machinery aujourd'hui. Nous comprenons que Sakura Shampoo cherche à moderniser sa ligne de production de remplissage. Pourriez-vous nous parler un peu de vos défis actuels et de ce que vous espérez réaliser avec un nouveau système ?

M. Tanaka : Merci de m'avoir invité. Chez Sakura Shampoo, nous avons constaté une croissance significative et notre ligne de remplissage existante a du mal à répondre à la demande. Nous sommes confrontés à plusieurs problématiques :

Temps de changement lents : Nous produisons une gamme de types de shampoings et d’après-shampooings dans différentes tailles de bouteilles. Passer d’un format à l’autre prend du temps, ce qui entraîne des temps d’arrêt importants.

Précision de remplissage incohérente : Nous avons rencontré des problèmes de précision du niveau de remplissage, entraînant un gaspillage de produit et un mécontentement potentiel des clients.

Automatisation limitée : notre ligne actuelle nécessite une quantité importante d'interventions manuelles, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre et le risque d'erreur humaine.

Intégration avec les systèmes existants : Nous avons besoin d'une nouvelle ligne qui puisse s'intégrer de manière transparente à nos équipements en amont (mélange) et en aval (bouchage, étiquetage).

Évolutivité future : nous prévoyons une croissance future et avons besoin d’une solution capable de prendre en charge l’augmentation des volumes de production à l’avenir.

Intervieweur : Ce sont des défis courants dans l’industrie. Chez Tengzhuo, nous nous efforçons de fournir des solutions qui répondent à ces problèmes spécifiques. Pourriez-vous nous expliquer la gamme de formats de bouteilles et le résultat souhaité que vous visez ?

M. Tanaka : Nous traitons actuellement des bouteilles PET allant de 200 ml à 750 ml, et nous prévoyons d'introduire potentiellement une option de 1 litre. Nous proposons également quelques formes de bouteilles spécialisées qui peuvent être difficiles à manipuler. Notre production actuelle est d'environ 40 bouteilles par minute, et nous visons à l'augmenter à au moins 80 à 100 bouteilles par minute avec la nouvelle ligne.

Intervieweur : En fonction de vos besoins, nous pensons que notre ligne de remplissage multiformat haute vitesse série TZ-FL pourrait être une excellente solution. Cette ligne est conçue pour des changements de format rapides. Pourriez-vous nous dire quels aspects de la vitesse de changement sont les plus critiques pour le shampooing Sakura ?

M. Tanaka : Les temps d'arrêt associés aux changements de version constituent une préoccupation majeure. Nous avons besoin d’un système qui nous permette de basculer entre les tailles de bouteilles et les types de produits rapidement et efficacement, idéalement en moins de 30 minutes. Des fonctionnalités telles que les ajustements sans outil et les paramètres préprogrammables seraient très utiles.

Intervieweur : Notre série TZ-FL intègre précisément ces fonctionnalités. Il utilise des mécanismes de dégagement rapide pour changer les pièces et une interface à écran tactile conviviale où les opérateurs peuvent rappeler les paramètres enregistrés pour différents formats de bouteilles. Les réglages servocommandés automatisent davantage le processus, garantissant la précision et réduisant les interventions manuelles.

(À ce stade, l’intervieweur montrerait probablement à M. Tanaka une démonstration ou une vidéo de la machine en fonctionnement, mettant en évidence le processus de changement.)

Intervieweur : En ce qui concerne la précision de remplissage, notre système utilise des pompes à piston servocommandées qui offrent une précision et une cohérence élevées. Nous pouvons personnaliser les têtes de remplissage et les buses en fonction de la viscosité de vos shampoings et revitalisants, en minimisant les gouttes et en garantissant des niveaux de remplissage précis pour toutes les tailles de bouteilles.

M. Tanaka : Un remplissage incohérent a conduit à des pertes de produits, ce qui a un impact sur nos résultats. La précision que vous décrivez semble prometteuse. Qu’en est-il de l’intégration avec nos machines de capsulage et d’étiquetage existantes ?

Intervieweur : Nos lignes de remplissage sont conçues pour une intégration transparente avec d’autres équipements d’emballage. Nous pouvons fournir des systèmes de transport synchronisés et des protocoles de communication pour garantir un flux fluide de bouteilles, du remplissage au bouchage et à l'étiquetage. Nous aurions besoin de comprendre les spécifications de vos machines existantes pour garantir la compatibilité.

M. Tanaka : C'est important. Nous devons également considérer l’évolutivité future. La série TZ-FL est-elle facilement extensible si nos volumes de production augmentent encore ?

Intervieweur : Absolument. La conception modulaire de la série TZ-FL permet une expansion future. Vous pouvez ajouter plus de têtes de remplissage ou mettre à niveau le système de convoyeur pour s'adapter à des taux de production plus élevés à mesure que votre entreprise se développe. Cela offre un niveau de pérennité pour votre investissement.

M. Tanaka : Tout cela semble très impressionnant. Cependant, nous avons rencontré un problème important avec notre précédente machine de remplissage : une mousse occasionnelle avec l'une de nos formulations de shampoing plus épaisses. Comment votre système résout-il les problèmes potentiels de mousse ?

Intervieweur : C'est une préoccupation valable, surtout avec les liquides visqueux. Notre série TZ-FL peut être équipée de plusieurs fonctionnalités pour minimiser la formation de mousse :

Buses immergées : Pour certains produits, nous pouvons mettre en place des buses de remplissage qui descendent dans la bouteille lors du remplissage, réduisant ainsi la hauteur de goutte et minimisant l'aération.

Remplissage à démarrage lent et à arrêt lent : le processus de remplissage servocommandé permet une accélération et une décélération douces du processus de remplissage, réduisant ainsi les turbulences et la génération de mousse.

Têtes de remplissage anti-mousse : Nous pouvons intégrer des conceptions de têtes de remplissage spécialisées avec des fonctionnalités telles que des mécanismes anti-goutte et anti-mousse.

Purge à l'azote : Pour les produits très sensibles, nous pouvons intégrer un système de purge à l'azote pour déplacer l'oxygène et réduire davantage la formation de mousse.

M. Tanaka : Les buses immergées et les fonctions de démarrage/arrêt lent semblent particulièrement pertinentes pour nos formulations plus épaisses.

Intervieweur : Pour mieux comprendre votre problème spécifique de mousse, pourriez-vous nous fournir la gamme de viscosité de vos produits ? Nous pouvons ensuite adapter la conception et les paramètres de la tête de remplissage pour optimiser le processus de remplissage et minimiser la formation de mousse.

(M. Tanaka fournit les informations sur la viscosité.)

Intervieweur : Sur cette base, nous recommandons [suggérer un type de buse spécifique et des ajustements des paramètres de remplissage, par exemple en utilisant un remplissage ascendant avec une conception de buse spécifique et un profil de vitesse de remplissage contrôlé pour le shampooing plus épais]. Nous pouvons également effectuer un essai de produit dans nos installations en utilisant votre shampooing pour affiner les réglages et garantir des performances optimales avant de prendre une décision finale.

M. Tanaka : Un essai du produit serait très bénéfique et nous donnerait une plus grande confiance dans le système.

Intervieweur : Nous serions heureux d’organiser cela pour vous. Nous sommes convaincus que la série TZ-FL peut améliorer considérablement votre ligne de production de remplissage, en répondant à vos préoccupations concernant les temps de changement, la précision du remplissage, l'automatisation, l'intégration et l'évolutivité. En mettant en œuvre les mesures anti-mousse recommandées et en effectuant un essai de produit, nous pouvons également garantir un remplissage fluide et efficace de toutes vos formulations de shampoing.

M. Tanaka : Cette discussion a été très instructive. Les fonctionnalités que vous avez décrites semblent bien correspondre à nos besoins. L’accent mis sur les changements rapides et la précision du remplissage est particulièrement attrayant. Merci d'avoir pris le temps de comprendre nos défis et de proposer des solutions potentielles.

Intervieweur : Merci de votre visite, M. Tanaka. Nous attendons avec impatience la possibilité de nous associer à Sakura Shampoo et de vous aider à optimiser votre production de remplissage. Nous vous contacterons sous peu pour planifier l'essai du produit.