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Système d'emballage de couture entièrement automatique entièrement automatique Ligne Machines d'emballage de production

Système d'emballage de couture entièrement automatique entièrement automatique Ligne Machines d'emballage de production

Le palette empile automatiquement des cartons qui ont été chargés dans des récipients sur des palettes ou des palettes (bois ou plastique) dans un certain arrangement. Il peut empiler plusieurs couches, puis les pousser pour des chariots élévateurs pour les transporter dans l'entrepôt pour le stockage. Cet équipement utilise le contrôle de l'écran tactile PLC + pour obtenir un fonctionnement et une gestion intelligents, ce qui est simple et facile à maîtriser. Cela peut réduire considérablement l'intensité de la main-d'œuvre et de la main-d'œuvre. Le palette est un appareil qui empile automatiquement des sacs, des cartons ou d'autres matériaux d'emballage livrés par le convoyeur en piles en fonction de la méthode de travail requise par le processus du client et transporte les matériaux empilés.

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Avantage du produit

Amélioration de l'efficacité de la production

Fonctionnement continu: les machines de palettisation, telles que les machines de palettisation automatiques et les paletteurs robotiques, peuvent fonctionner en continu sans être affectés par la fatigue ou les facteurs environnementaux, augmentant considérablement l'efficacité de la production.

machine à palettisation automatique

Intervention manuelle réduite:

Ces machines peuvent gérer automatiquement les tâches de saisie, de transport et de palettisation, minimisant le besoin de main-d'œuvre manuelle et réduisant le temps opérationnel.

Réduction des coûts de main-d'œuvre

Remplacement du travail:

L'équipement de palettisation remplace un travail manuel lourd, éliminant les erreurs et les risques de sécurité associés à la manipulation humaine, ce qui est particulièrement utile pour les tâches comme l'achat avec un palette de sac.

Staffing minimal:

Le fonctionnement simple de paletteurs à grande vitesse permet une main-d'œuvre rationalisée, réduisant les coûts globaux de main-d'œuvre en ne nécessitant que quelques travailleurs pour superviser l'ensemble du processus.

Qualité d'emballage améliorée

Haute précision:

Les machines de palettisation garantissent que les marchandises sont empilées soigneusement et en toute sécurité, grâce à leur haute précision et leur stabilité, que ce soit en utilisant un palettiseur conventionnel ou un palettiseur robotique.

Amélioration de la valeur des produits: une qualité d'emballage améliorée augmente l'apparence globale et la valeur perçue des produits, ce qui les rend plus compétitifs sur le marché.

Économie d'espace

Utilisation des entrepôts optimisés:

En suivant les motifs d'empilement structurés, l'équipement de palettisation tire le meilleur parti de l'espace de stockage disponible, augmentant la densité d'empilement et réduisant la quantité de zone de stockage requise.

Adaptabilité forte

Polyvalent :

Les machines à palettisation peuvent gérer différents types et tailles de produits, ce qui les rend adaptés à différentes industries ayant divers besoins de production.

Réglage flexible:

Ces machines peuvent être facilement reprogrammées pour s'adapter à différents types de produits, garantissant la flexibilité dans la gestion de différentes tâches de palettisation.

Intelligence et automatisation

Fonctionnement intelligent:

Avec le contrôle de la PLC et de l'écran tactile, les paletteurs offrent un fonctionnement et une gestion intelligents, ce qui les rend faciles à utiliser et très efficaces.

Surveillance à distance:

Les machines de palettisation modernes sont équipées d'une technologie IoT, permettant une surveillance et un contrôle à distance, permettant la gestion en temps réel et la maintenance prédictive.

Opération sûre et fiable

Sécurité S yste MS:

Équipés avec des dispositifs anti-collision, des boutons d'arrêt d'urgence et d'autres caractéristiques de sécurité, les paletteurs garantissent un environnement de travail sécurisé, réduisant le risque d'accidents.

Diagnostic de défaut facile:

L'écran tactile de l'affichage graphique facilite le fonctionnement, le dépannage et le maintien, garantissant un fonctionnement fluide et fiable.

En incorporant ces machines de palettisation avancées, les entreprises peuvent améliorer l'efficacité, réduire les coûts, améliorer la qualité de l'emballage et optimiser l'espace, tout en maintenant un degré élevé de sécurité et de flexibilité.

Paramètres techniques

Puissance: 380v, 50Hz, 10 kW
Pression d'air: 6 kg / cm2
Plage applicable de palettes: L: 1600 mm W: dans un délai de 1600 mm
Hauteur totale des pièces empilées: dans un délai de 1600 mm
Vitesse: 6 couches d'empilement peuvent être terminées toutes les 2 à 5 minutes

Utilisations du produit

Application de machines de palettisation avancées

Industrie des aliments et des boissons

Ligne de production de boissons: Après l'emballage de l'eau en bouteille, du jus, de la bière et d'autres boissons, des paletteurs sont nécessaires pour empiler soigneusement les produits finis sur les palettes pour le transport et le stockage ultérieurs.

Plantes de transformation des aliments: Dans les lignes de production telles que les biscuits, les bonbons et les aliments gonflés, les paletteurs peuvent gérer les aliments sous diverses formes d'emballage, comme en sac et boîte, pour obtenir un empilement automatisé.

Industrie chimique

Production d'engrais et de pesticides: Ces produits nécessitent généralement une grande quantité d'emballage et de stockage. Les paletteurs peuvent effectuer rapidement et avec précision les tâches d'empilement et améliorer l'efficacité de la production.

Granules en plastique et additifs: Après l'emballage, ces matériaux doivent également être soigneusement empilés par des paletteurs pour la gestion et le transport des entrepôts.

Industrie des matériaux de construction

Des matériaux en vrac tels que le ciment et le sable: bien que ces matériaux soient généralement transportés en vrac, des paletteurs peuvent également être nécessaires dans certains liens (tels que la fin de la ligne de production de l'emballage) pour empiler des produits en sac ou en baril.

Briques et produits en céramique: Dans la chaîne de production des matériaux de construction tels que les briques et les pierres en céramique, le palette peut empiler automatiquement les produits sur des palettes ou des planches en bois pour réduire l'intensité de main-d'œuvre de la manipulation manuelle.

Industrie chimique quotidienne

Détergents et cosmétiques: ces produits sont généralement vendus dans des bouteilles, des canettes ou des boîtes. Le palette peut empiler automatiquement les produits finis sur les palettes pour répondre aux besoins de l'entreposage et de la logistique.

Industrie pharmaceutique

Emballage de médicaments: Dans la chaîne de production de médicaments, le palette peut gérer les médicaments sous diverses formes d'emballage, telles que les bouteilles, les boîtes, les sacs, etc., pour assurer la sécurité des médicaments pendant le transport et le stockage.

Industrie de la logistique

Gestion des entrepôts: Dans les grands entrepôts, le palette peut améliorer l'efficacité des marchandises dans et hors de l'entrepôt et réduire les erreurs et les coûts de la manipulation manuelle.

Centre de tri: Dans les centres de tri express et logistiques, le palettiseur peut automatiquement empiler les packages sur des palettes pour le transport et la distribution ultérieurs.

Autres industries

Composants électroniques: Dans le processus de production et d'emballage des composants électroniques, le palette peut gérer l'empilement de petits articles pour assurer la propreté et la stabilité des produits.

Agriculture: Dans le domaine du traitement des produits agricoles, tels que l'emballage des céréales, des noix et d'autres produits, les paletteurs peuvent réaliser l'empilement automatique et améliorer l'efficacité du stockage et du transport.

Guide de fonctionnement du produit

Préparation

Confirmer les informations du matériau: Avant d'utiliser le palette, vous devez confirmer les informations du matériau à traiter, y compris le type de matériau, le poids, la taille, etc.
Préparez l'étagère: Selon les informations du matériau, sélectionnez l'étagère appropriée et placez-la à côté du palette.
Connectez l'alimentation: connectez le palette à l'alimentation et assurez-vous que l'alimentation est stable.
Allumez l'appareil: activez l'appareil en fonction du manuel de fonctionnement et entrez l'interface de fonctionnement.

Définir les paramètres

Définissez la méthode d'empilement: définissez la méthode d'empilement en fonction du type de matériau et des exigences d'empilement. Généralement, il existe deux façons d'empiler vertical et d'empilement horizontal.
Définissez le nombre de couches et de colonnes: Selon la taille et le poids du matériau, définissez le nombre de chaque couche et le nombre de chaque colonne.
Réglez la hauteur de levage: réglez la hauteur de levage en fonction de la hauteur de l'étagère pour vous assurer que le palette peut terminer le travail en douceur.
Réglez les paramètres de vitesse: définissez les paramètres de vitesse en fonction de la situation réelle, y compris la vitesse de levage, la vitesse de déplacement, etc.

Processus de fonctionnement

Placez le matériau sur le palettiseur: placez le matériau à traiter sur le palettiseur, et le palettiseur s'empilera automatiquement en fonction de la méthode d'empilement et des paramètres de paramètres.
Après avoir terminé une couche d'empilement, le paletateur se déplacera automatiquement vers la couche suivante et continuera l'empilement.

FAQ

Quels types de machines de palettisation sont disponibles?

Nous proposons plusieurs types de machines à palettisation, notamment:
palettiseurs robotiques: ces machines utilisent des bras robotiques pour empiler précisément les éléments sur des palettes.
Palettiseurs conventionnels: utilisez des méthodes d'empilement de couche par couche pour un fonctionnement à grande vitesse.
Palettiseurs automatiques: machines entièrement automatisées avec une intervention humaine minimale, idéale pour la production à haut volume.
Palettiseurs semi-automatiques: nécessitent une configuration manuelle mais automatiser le processus d'empilement.
Quelles industries utilisent généralement des machines de palettisation et d'emballage?

Les machines de palettisation et d'emballage sont largement utilisées dans des industries telles que:
aliments et boissons
pharmaceutiques
chimiques et pétrochimiques
automobiles
logistique
et distribution
Quels sont les avantages de l'utilisation de machines de palettisation et d'emballage?

Certains des principaux avantages comprennent:
une efficacité accrue: l'automatisation accélère le processus, réduisant les coûts de main-d'œuvre et le temps.
Qualité d'emballage cohérente: garantit que les produits sont en toute sécurité et empilés, réduisant les dommages pendant le transport.
Sécurité: réduit le risque de blessures au travail liées au levage et à l'empilement manuels.
Évolutivité: les machines peuvent gérer de grands volumes, aidant les entreprises à évoluer plus efficacement les opérations.
Comment fonctionne un palettiseur robotique?

Les paletteurs robotiques utilisent un bras robotique programmable pour choisir, orienter et placer des éléments dans un motif spécifique sur une palette. Le système est contrôlé par un logiciel qui permet des motifs de palettes flexibles, des changements faciles et une manipulation précise de produits de différentes formes et tailles.
Puis-je intégrer la machine à ma ligne de production existante?

Oui, la plupart des machines de palettisation et d'emballage sont conçues pour s'intégrer de manière transparente à vos systèmes de production et d'emballage existants. Ils peuvent être connectés aux ceintures de convoyeur, aux machines enveloppées, aux étiqueteurs et autres équipements pour créer une ligne de production entièrement automatisée.