Vistas: 0 Autor: El editor de sitios Publicar Tiempo: 2025-04-11 Origen: Sitio
Entrevistador: Sr. Tanaka, gracias por visitar la maquinaria de embalaje Tengzhuo hoy. Entendemos que Sakura Shampoo está buscando mejorar su línea de producción de llenado. ¿Podría contarnos un poco sobre sus desafíos actuales y lo que espera lograr con un nuevo sistema?
Sr. Tanaka: Gracias por invitarme. En el champú Sakura, hemos visto un crecimiento significativo, y nuestra línea de llenado existente está luchando para mantenerse al día con la demanda. Enfrentamos varios problemas:
Tiempos de cambio lentos: producimos una variedad de tipos de champú y acondicionadores en varios tamaños de botella. Cambiar entre estos formatos lleva mucho tiempo, lo que lleva a un tiempo de inactividad significativo.
Precisión de llenado inconsistente: hemos experimentado algunos problemas con la precisión del nivel de llenado, lo que resulta en el desperdicio de productos y la insatisfacción potencial del cliente.
Automatización limitada: nuestra línea actual requiere una buena cantidad de intervención manual, aumentando los costos laborales y el riesgo de error humano.
Integración con los sistemas existentes: Necesitamos una nueva línea que pueda integrarse perfectamente con nuestro equipo aguas arriba (mezcla) y aguas abajo (limitación, etiquetado).
Escalabilidad futura: anticipamos un mayor crecimiento y necesitamos una solución que pueda acomodar mayores volúmenes de producción en el futuro.
Entrevistador: esos son desafíos comunes en la industria. En Tengzhuo, nos centramos en proporcionar soluciones que aborden estos puntos de dolor específicos. ¿Podría explicar la gama de formatos de botella y la salida deseada a la que apunta?
Sr. Tanaka: Actualmente manejamos botellas de PET que van desde 200 ml a 750 ml, con planes de introducir potencialmente una opción de 1 litro. También tenemos algunas formas de botella especializadas que pueden ser difíciles de manejar. Nuestra salida actual es de alrededor de 40 botellas por minuto, y nuestro objetivo es aumentar esto a al menos 80-100 botellas por minuto con la nueva línea.
Entrevistador: según sus necesidades, creemos que nuestra línea de llenado multiformato de alta velocidad de la serie TZ-FL podría ser un excelente ajuste. Esta línea está diseñada con cambios rápidos en formato en mente. ¿Podría decirnos qué aspectos de la velocidad de cambio son más críticos para el champú Sakura?
Sr. Tanaka: El tiempo de inactividad asociado con los cambios es una gran preocupación. Necesitamos un sistema que nos permita cambiar entre tamaños de botella y tipos de productos de manera rápida y eficiente, idealmente en menos de 30 minutos. Las características como ajustes sin herramientas y configuraciones preprogramables serían muy valiosas.
Entrevistador: Nuestra serie TZ-FL incorpora precisamente esas características. Utiliza mecanismos de liberación rápida para las piezas de cambio y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar donde los operadores pueden recuperar la configuración guardada para diferentes formatos de botella. Los ajustes de servomoto automatizan aún más el proceso, asegurando la precisión y la reducción de la intervención manual.
(En este punto, el entrevistador probablemente le mostraría al Sr. Tanaka una demostración o video de la máquina en funcionamiento, destacando el proceso de cambio).
Entrevistador: con respecto a la precisión de llenado, nuestro sistema utiliza bombas de pistón servocontroladas que ofrecen alta precisión y consistencia. Podemos personalizar los cabezales y boquillas de relleno para adaptarse a la viscosidad de sus productos de champú y acondicionador, minimizando el goteo y garantizando niveles precisos de relleno en todos los tamaños de botella.
Sr. Tanaka: El relleno inconsistente ha llevado al sorteo de productos, lo que afecta nuestros resultados. La precisión que describe suena prometedor. ¿Qué pasa con la integración con nuestras máquinas existentes de limitación y etiquetado?
Entrevistador: Nuestras líneas de llenado están diseñadas para una integración perfecta con otros equipos de empaque. Podemos proporcionar sistemas de transmisión sincronizados y protocolos de comunicación para garantizar un flujo suave de botellas desde el relleno hasta el límite y el etiquetado. Tendríamos que comprender las especificaciones de sus máquinas existentes para garantizar la compatibilidad.
Sr. Tanaka: Eso es importante. También debemos considerar la escalabilidad futura. ¿La serie TZ-FL es fácilmente expandible si nuestros volúmenes de producción aumentan aún más?
Entrevistador: Absolutamente. El diseño modular de la serie TZ-FL permite una futura expansión. Puede agregar más cabezas de relleno o actualizar el sistema transportador para acomodar tasas de producción más altas a medida que su negocio crece. Esto proporciona un nivel de a prueba de futuro para su inversión.
Sr. Tanaka: Todo esto suena muy impresionante. Sin embargo, experimentamos un problema importante con nuestra máquina de llenado anterior: espuma ocasional con una de nuestras formulaciones de champú más gruesas. ¿Cómo aborda su sistema posibles problemas de espuma?
Entrevistador: Esa es una preocupación válida, especialmente con líquidos viscosos. Nuestra serie TZ-FL se puede equipar con varias características para minimizar la espuma:
Boquillas sumergidas: para ciertos productos, podemos implementar boquillas de llenado que descienden a la botella durante el llenado, reduciendo la altura de caída y minimizando la aireación.
Llenado de arranque lento y parada lenta: el proceso de llenado servocontrolado permite una aceleración suave y desaceleración del proceso de llenado, reduciendo la turbulencia y la generación de espuma.
Cabezales de llenado anti-foaming: podemos incorporar diseños de cabezales de llenado especializados con características como mecanismos anti-DRIP y anti-foam.
Purgación de nitrógeno: para productos altamente sensibles, podemos integrar un sistema de purga de nitrógeno para desplazar el oxígeno y reducir aún más la espuma.
Sr. Tanaka: Las boquillas sumergidas y las características de arranque lento/parada suenan particularmente relevantes para nuestras formulaciones más gruesas.
Entrevistador: Para comprender mejor su problema de espuma específico, ¿podría proporcionarnos la gama de viscosidad de sus productos? Luego podemos adaptar el diseño y los parámetros del cabezal de llenado para optimizar el proceso de llenado y minimizar la espuma.
(El Sr. Tanaka proporciona la información de viscosidad).
Entrevistador: Basado en esto, recomendamos [sugerir un tipo de boquilla específico y ajustes de parámetros de llenado, por ejemplo, el uso de relleno de abajo hacia arriba con un diseño de boquilla específico y un perfil de velocidad de llenado controlado para el champú más grueso]. También podemos realizar una prueba de producto en nuestras instalaciones utilizando su champú para ajustar la configuración y garantizar un rendimiento óptimo antes de tomar una decisión final.
Sr. Tanaka: Una prueba de producto sería muy beneficiosa y nos daría una mayor confianza en el sistema.
Entrevistador: Estaríamos encantados de organizarlo para usted. Estamos seguros de que la serie TZ-FL puede mejorar significativamente su línea de producción de llenado, abordando sus preocupaciones sobre los tiempos de cambio, la precisión de relleno, la automatización, la integración y la escalabilidad. Al implementar las medidas anti-goaming recomendadas y la realización de una prueba de producto, también podemos garantizar un llenado suave y eficiente de todas sus formulaciones de champú.
Sr. Tanaka: Esta ha sido una discusión muy informativa. Las características que ha descrito parecen alinearse bien con nuestras necesidades. El enfoque en los cambios rápidos y la precisión de relleno es particularmente atractivo. Gracias por tomarse el tiempo para comprender nuestros desafíos y proponer soluciones potenciales.
Entrevistador: Gracias por visitarnos, Sr. Tanaka. Esperamos la posibilidad de asociarse con Sakura Shampoo y ayudarlo a optimizar su producción de llenado. Nos pondremos en contacto en breve para programar la prueba del producto.
