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Produktvorteil
Unsere automatische Flaschenfüllmaschine bietet mehrere fortschrittliche Funktionen, die sie zu einer äußerst effizienten und zuverlässigen Lösung für Abfüllvorgänge machen:

Hochwertige Materialien: Die Maschine besteht aus langlebigem Edelstahl 304# und lebensmittelechtem Kunststoff und gewährleistet so Korrosionsbeständigkeit, Sauberkeit und Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards. Das Kontaktmaterial ist Edelstahl 316# und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Branchen, die strenge Hygiene erfordern.
Effizienter Füllmechanismus: Die Maschine verwendet eine Rotorpumpe und eine lineare Flaschenfüllmethode, wodurch die Füllzeit erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Es gewährleistet einen reibungslosen, schnellen und präzisen Abfüllvorgang.
Automatisierung und Steuerung: Die Maschine wird von einem SPS-System in Kombination mit einer Touchscreen-Schnittstelle gesteuert und bietet einen hohen Automatisierungsgrad und eine benutzerfreundliche Bedienung. Alle Abfüllparameter können eingestellt und gespeichert werden, was eine bequeme spätere Verwendung und schnelle Produktwechsel ermöglicht.
Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen verhindert die Maschine das Befüllen, wenn keine Flaschen erkannt werden, und sorgt so für optimale Effizienz und Abfallreduzierung.
Komponentenqualität: Die Maschine integriert elektromechanische und pneumatische Komponenten weltbekannter Marken und sorgt so für Stabilität, Zuverlässigkeit und konstante Leistung.
Einfache Wartung: Die automatische Abfüllmaschine wurde für einfachen Zugang und einfache Wartung entwickelt und verfügt über eine einfache Struktur, ein kompaktes Design und ein schönes Erscheinungsbild, was sie zu einer idealen Lösung für verschiedene Branchen macht.
Vielseitiger Betrieb: Jeder Füllkopf kann einzeln gesteuert werden, was eine genaue Quantifizierung und eine größere Flexibilität bei der Produkthandhabung ermöglicht. Das System unterstützt außerdem mehrere Datenspeicherdienste für zukünftige Produktionsläufe.
Automatisches Zuführsystem: Die Materialbox ist mit einem automatischen Zuführsystem ausgestattet, das eine unterbrechungsfreie Produktion durch Materialentnahme bei Bedarf gewährleistet.
Durch die Integration dieser fortschrittlichen Automatik Mit einer Flüssigkeitsabfüllmaschine können Unternehmen ihre Produktionseffizienz steigern, Hygiene gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren, was sie zu einem unverzichtbaren Ausrüstungsgegenstand für jede moderne Produktionslinie macht.
Diese Eigenschaften zeichnen uns aus Automatische Abfüllmaschine ist eine der gefragtesten Lösungen für Branchen, die leistungsstarke Abfüllanlagen benötigen, wie Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika und Chemikalien.
Technische Parameter
NEIN. Namensparameter:
Passen Sie die runde Flasche gemäß den Spezifikationen des Kunden an
Kapazität 80-100 Flaschen/Min
Gestell- und Geländermaterialien Edelstahl 304#
Materialien in Kontakt mit Materialien wie Fülldüsen Edelstahl 316#
Anzahl Füllköpfe 12 Köpfe
Füllgenauigkeit ± 1 %
Füllmethode: Mehrkopf-Quantitätsfüllung mit Rotorpumpe
Materialtankmodus Automatisches Pumpen des Pumpenkörpers
Luftdruck 0,6 ~ 0,8 MPa
Gesamtleistung 380V-4P/Gesamtleistung 10,5KW
Förderband 82 mm breites Kettenband aus Edelstahl, Bodenfreiheit 800 mm ± 25 mm
Servomotor Huichuan, China
SPS Touchscreen Siemens
Touchscreen Siemens
Reduziermotor China Yongkun
Produktverwendungen
Die Ausrüstung kann auch nach Kundenwunsch ausgewählt und neu zusammengestellt werden. Es wird hauptsächlich in täglichen Chemiefabriken, Chemiefabriken und Automobilzulieferfabriken eingesetzt. , Lebensmittelfabriken, Pharmafabriken und andere Industrien.
Zum Beispiel: Waschmittel, Spülmittel, Shampoo, Duschgel, Schmieröl, Bremsöl, Benzinzusätze, Lebensmittelzusatzstoffe, Fruchtgetränke und andere Flüssigkeiten. Die Ausrüstung verfügt über ein fortschrittliches integriertes automatisches Steuerungssystem für Licht, Strom und Gas. Realisieren Sie die automatisierte Produktion von Flaschenzuführung, Positionierung, Befüllung und Flaschenentleerung.
Produkt-Bedienungshandbuch
Mechanische Positionsanpassung nach Austausch unterschiedlicher Flaschentypen:
Mechanische Positionsanpassung nach Austausch unterschiedlicher Flaschentypen:
Belüftung, Elektrifizierung.
Die manuelle Schnittstelle drückt den Halter nach oben und hebt das Abfüllgestell an.
Drücken Sie die Schaltfläche „Füllflaschenstopp“ im HMI und der Füllzylinder wird ausgefahren.
Schieben Sie 6 Flaschen und stellen Sie die Füll- und Schneidzylinder ein.
Drücken Sie manuell auf die Halterung, um die Füllhalterung abzusenken, lösen Sie die Schrauben, mit denen die Fülldüse befestigt ist, und korrigieren Sie die Fülldüse so, dass sie entsprechend der spezifischen Position der Flaschenmündung mit der Flaschenmündung übereinstimmt.
Passen Sie die Position des Füllhalters und die Höhe der Fülldüse an.
Heben Sie die Füllstütze an, ziehen Sie den Füll- und Abfangzylinder und den Flaschenblockierzylinder zurück, schieben Sie die Flasche und stellen Sie die Position der Einlass- und Auslassösen ein. Lassen Sie das elektrische Auge die Engpassposition bestrahlen, bewegen Sie die Flasche nach links und rechts und prüfen Sie, ob das elektrische Auge normal ist, um ein Signal auszugeben.