Flüssigkeitsfüllmaschine
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Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie zum automatischen Abfüllen und Verschließen mit Präzision

Diese Honigproduktionslinie umfasst: automatische Befüllung, automatisches Verschließen, automatische Etikettierung, automatische Hülsenetikettierung und automatische Tintenstrahlcodierung.
Auch die Abfüllanlage kann je nach Kundenwunsch ausgewählt und neu zusammengestellt werden.
Verfügbarkeit:
Menge:
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Produktvorteil

Unsere automatische Flaschenfüllmaschine bietet mehrere fortschrittliche Funktionen, die sie zu einer äußerst effizienten und zuverlässigen Lösung für Abfüllvorgänge machen:

automatisierte Abfüllmaschine

Hochwertige Materialien: Die Maschine besteht aus langlebigem Edelstahl 304# und lebensmittelechtem Kunststoff und gewährleistet so Korrosionsbeständigkeit, Sauberkeit und Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards. Das Kontaktmaterial ist Edelstahl 316# und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Branchen, die strenge Hygiene erfordern.

Effizienter Füllmechanismus: Die Maschine verwendet eine Rotorpumpe und eine lineare Flaschenfüllmethode, wodurch die Füllzeit erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert wird. Es gewährleistet einen reibungslosen, schnellen und präzisen Abfüllvorgang.

Automatisierung und Steuerung: Die Maschine wird von einem SPS-System in Kombination mit einer Touchscreen-Schnittstelle gesteuert und bietet einen hohen Automatisierungsgrad und eine benutzerfreundliche Bedienung. Alle Abfüllparameter können eingestellt und gespeichert werden, was eine bequeme spätere Verwendung und schnelle Produktwechsel ermöglicht.

Sicherheit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen verhindert die Maschine das Befüllen, wenn keine Flaschen erkannt werden, und sorgt so für optimale Effizienz und Abfallreduzierung.

Komponentenqualität: Die Maschine integriert elektromechanische und pneumatische Komponenten weltbekannter Marken und sorgt so für Stabilität, Zuverlässigkeit und konstante Leistung.

Einfache Wartung: Die automatische Abfüllmaschine wurde für einfachen Zugang und einfache Wartung entwickelt und verfügt über eine einfache Struktur, ein kompaktes Design und ein schönes Erscheinungsbild, was sie zu einer idealen Lösung für verschiedene Branchen macht.

Vielseitiger Betrieb: Jeder Füllkopf kann einzeln gesteuert werden, was eine genaue Quantifizierung und eine größere Flexibilität bei der Produkthandhabung ermöglicht. Das System unterstützt außerdem mehrere Datenspeicherdienste für zukünftige Produktionsläufe.

Automatisches Zuführsystem: Die Materialbox ist mit einem automatischen Zuführsystem ausgestattet, das eine unterbrechungsfreie Produktion durch Materialentnahme bei Bedarf gewährleistet.

Durch die Integration dieser fortschrittlichen Automatik Mit einer Flüssigkeitsabfüllmaschine können Unternehmen ihre Produktionseffizienz steigern, Hygiene gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren, was sie zu einem unverzichtbaren Ausrüstungsgegenstand für jede moderne Produktionslinie macht.

Diese Eigenschaften zeichnen uns aus Automatische Abfüllmaschine ist eine der gefragtesten Lösungen für Branchen, die leistungsstarke Abfüllanlagen benötigen, wie Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika und Chemikalien.



Technische Parameter

NEIN. Namensparameter:

  1. Passen Sie die runde Flasche gemäß den Spezifikationen des Kunden an

  2. Kapazität 80-100 Flaschen/Min

  3. Gestell- und Geländermaterialien Edelstahl 304#

  4. Materialien in Kontakt mit Materialien wie Fülldüsen Edelstahl 316#

  5. Anzahl Füllköpfe 12 Köpfe

  6. Füllgenauigkeit ± 1 %

  7. Füllmethode: Mehrkopf-Quantitätsfüllung mit Rotorpumpe

  8. Materialtankmodus Automatisches Pumpen des Pumpenkörpers

  9. Luftdruck 0,6 ~ 0,8 MPa

  10. Gesamtleistung 380V-4P/Gesamtleistung 10,5KW

  11. Förderband 82 mm breites Kettenband aus Edelstahl, Bodenfreiheit 800 mm ± 25 mm

  12. Servomotor Huichuan, China

  13. SPS Touchscreen Siemens

  14. Touchscreen Siemens

  15. Reduziermotor China Yongkun



Produktverwendungen

Anwendung einer automatisierten Abfüllmaschine



Die Ausrüstung kann auch nach Kundenwunsch ausgewählt und neu zusammengestellt werden. Es wird hauptsächlich in täglichen Chemiefabriken, Chemiefabriken und Automobilzulieferfabriken eingesetzt. , Lebensmittelfabriken, Pharmafabriken und andere Industrien.


Zum Beispiel: Waschmittel, Spülmittel, Shampoo, Duschgel, Schmieröl, Bremsöl, Benzinzusätze, Lebensmittelzusatzstoffe, Fruchtgetränke und andere Flüssigkeiten. Die Ausrüstung verfügt über ein fortschrittliches integriertes automatisches Steuerungssystem für Licht, Strom und Gas. Realisieren Sie die automatisierte Produktion von Flaschenzuführung, Positionierung, Befüllung und Flaschenentleerung.




Produkt-Bedienungshandbuch

Mechanische Positionsanpassung nach Austausch unterschiedlicher Flaschentypen:

  • Mechanische Positionsanpassung nach Austausch unterschiedlicher Flaschentypen:

  • Belüftung, Elektrifizierung.

  • Die manuelle Schnittstelle drückt den Halter nach oben und hebt das Abfüllgestell an.

  • Drücken Sie die Schaltfläche „Füllflaschenstopp“ im HMI und der Füllzylinder wird ausgefahren.

  • Schieben Sie 6 Flaschen und stellen Sie die Füll- und Schneidzylinder ein.

  • Drücken Sie manuell auf die Halterung, um die Füllhalterung abzusenken, lösen Sie die Schrauben, mit denen die Fülldüse befestigt ist, und korrigieren Sie die Fülldüse so, dass sie entsprechend der spezifischen Position der Flaschenmündung mit der Flaschenmündung übereinstimmt.

  • Passen Sie die Position des Füllhalters und die Höhe der Fülldüse an.

  • Heben Sie die Füllstütze an, ziehen Sie den Füll- und Abfangzylinder und den Flaschenblockierzylinder zurück, schieben Sie die Flasche und stellen Sie die Position der Einlass- und Auslassösen ein. Lassen Sie das elektrische Auge die Engpassposition bestrahlen, bewegen Sie die Flasche nach links und rechts und prüfen Sie, ob das elektrische Auge normal ist, um ein Signal auszugeben.



FAQ
  • Welche Arten von Produkten kann Ihre Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verschließanlage verarbeiten?
     
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    Unsere Maschinen sind für eine breite Palette flüssiger und halbviskoser Produkte konzipiert – darunter Wasser, Saft, Saucen, Öle, Chemikalien, Kosmetika und Reinigungsmittel. Wir bieten produktspezifische Düsen und Pumpen für optimale Genauigkeit und Geschwindigkeit.
  • Kann das System an unsere vorhandenen Flaschentypen und Verschlüsse angepasst werden?
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    Ja. Wir passen jede Produktionslinie an Ihre spezifischen Behälterformen, Volumina und Verschlusstypen (Schraubverschluss, Aufdrückverschluss, Flip-Top usw.) an. Senden Sie uns Ihre Muster und unsere Ingenieure entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung.
  • Wie viele Flaschen pro Minute kann Ihre Linie verarbeiten?
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    Unsere Hochgeschwindigkeitssysteme befüllen und verschließen typischerweise bis 50  zu 100 Flaschen pro Minute , je nach Produktviskosität, Flaschengröße und Konfiguration. Wir empfehlen Ihnen eine Lösung basierend auf Ihrem Zieloutput.
  • Welchen Kundendienst und technischen Support bieten Sie an?
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    Wir bieten Online-Support rund um die Uhr, Fehlerbehebung aus der Ferne sowie optionale Installation und Schulung vor Ort. Für alle Maschinen gilt eine einjährige Garantie und lebenslange technische Unterstützung.
  • Wie viel Grundfläche benötigt die gesamte Produktionslinie?
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    Der benötigte Platz hängt von der Anzahl der Stationen und der Flaschengröße ab, aber eine typische Linie mit 6–8 Stationen nimmt 10–20 Quadratmeter ein. Wir können 2D-/3D-Layoutzeichnungen basierend auf Ihrer Anlagengröße erstellen.
  • Ist das System leicht zu reinigen und leicht zwischen den Produkten zu wechseln?
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    Ja. Unsere Abfüll- und Verschließmaschinen sind für eine schnelle Demontage und CIP-Kompatibilität (Clean-in-Place) ausgelegt. Werkzeuglose Umstellungen und voreingestellte Rezepte reduzieren die Ausfallzeiten beim Produktwechsel.
  • Welche Strom- und Luftversorgung benötigt das System?
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    Typischerweise läuft das System mit 220 V/380 V Wechselstrom, 50/60 Hz und erfordert eine saubere Druckluftversorgung von 0,6–0,8 MPa. Basierend auf Ihrer Konfiguration stellen wir die vollständigen Versorgungsanforderungen bereit.
  • Können Ihre Maschinen in Etikettier-, Codierungs- oder Verpackungssysteme integriert werden?
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    Absolut. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Lösungen, einschließlich Flaschenentschlüsseler, Etikettiermaschinen, Tintenstrahlcodierer, Schrumpfverpackungsmaschinen und Kartonpacker – alle synchronisiert für einen reibungslosen Betrieb
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