Ви тут: додому / Продукти / Фасувальна машина / Високошвидкісна автоматизована виробнича лінія для наповнення та укупорки з точністю

Високошвидкісна автоматизована виробнича лінія для наповнення та укупорки з точністю

Ця лінія виробництва меду включає в себе: автоматичне наповнення-автоматичне укупорювання-автоматичне маркування-автоматичне маркування рукавів-автоматичне струменеве кодування.
Обладнання для наповнення також можна вибрати та повторно зібрати відповідно до вимог замовника.

Кількість:
Наявність:





Запитуйте Додати в кошик

Перевага продукту

Наша автоматична машина для наповнення пляшок пропонує кілька розширених функцій, що робить її високоефективним і надійним рішенням для операцій наповнення:

автоматична розливна машина

Високоякісні матеріали: машина виготовлена з міцної нержавіючої сталі 304# і харчового пластику, що забезпечує стійкість до корозії, чистоту та відповідність стандартам харчової гігієни. Контактний матеріал - нержавіюча сталь 316#, що робить його ідеальним для використання в галузях промисловості, які вимагають суворої гігієни.

Ефективний механізм наповнення: машина використовує роторний насос і лінійний метод наповнення пляшок, що значно скорочує час наповнення та підвищує ефективність виробництва. Це забезпечує плавний, швидкий і точний процес наповнення.

Автоматизація та контроль: керований системою ПЛК у поєднанні з інтерфейсом сенсорного екрана, машина забезпечує високий рівень автоматизації та зручне керування. Усі параметри наповнення можна встановити та зберегти, що робить його зручним для подальшого використання та швидкої зміни продукту.

Безпека та надійність: оснащена розширеними функціями безпеки, машина запобігає наповнюванню, якщо не виявлено жодної пляшки, забезпечуючи оптимальну ефективність і скорочення відходів.

Якість компонентів: машина об’єднує електромеханічні та пневматичні компоненти від всесвітньо відомих брендів, що забезпечує стабільність, надійність і постійну продуктивність.

Просте обслуговування: розроблена для легкого доступу та обслуговування, автоматична розливна машина має просту структуру, компактний дизайн і гарний зовнішній вигляд, що робить її ідеальним рішенням для різних галузей промисловості.

Універсальна робота: кожною наповнювальною головкою можна керувати окремо, що забезпечує точне кількісне визначення та більшу гнучкість у поводженні з продуктом. Система також підтримує численні служби зберігання даних для майбутніх випусків продукції.

Автоматична система подачі: Коробка для матеріалів оснащена автоматичною системою подачі, яка забезпечує безперебійне виробництво шляхом витягування матеріалів, коли це необхідно.

Використовуючи цей вдосконалений автомат машина для розливу рідини , підприємства можуть підвищити ефективність виробництва, забезпечити гігієну та скоротити час простою, що робить її важливою частиною обладнання для будь-якої сучасної виробничої лінії.

Ці особливості роблять нашу автоматична розповсюджувальна машина – одне з найбільш затребуваних рішень для галузей промисловості, де потрібне високоефективне розповсюджувальне обладнання, як-от виробництво продуктів харчування та напоїв, фармацевтична та хімічна промисловість.

Технічні параметри

НІ Параметри імені:

Відповідність специфікаціям круглої пляшки замовником
Продуктивність 80-100 пляшок/хв
Матеріали стійки та огорожі Нержавіюча сталь 304#
Матеріали, що контактують з такими матеріалами, як наповнювальні форсунки Нержавіюча сталь 316#
Кількість заправних головок 12 голів
Точність заповнення ± 1%
Спосіб заповнення Роторний насос типу багатоголовкового кількісного заповнення
режим резервуара для матеріалу Автоматичне перекачування корпусу насоса
Тиск повітря 0,6 ~ 0,8 МПа
Загальна потужність 380V-4P/загальна потужність 10,5KW
Конвеєрна стрічка шириною 82 мм з нержавіючої сталі, дорожній просвіт 800 мм ± 25 мм
Серводвигун Huichuan, Китай
ПЛК сенсорний екран Siemens
Сенсорний екран Siemens
редуктор Мотор Китай Yongkun

Використання продукту

Застосування автоматичної розливної машини

Обладнання також можна підібрати та змонтувати відповідно до вимог замовника. Він в основному використовується на щоденних хімічних заводах, хімічних заводах і заводах з виробництва автомобільних товарів. , харчові заводи, фармацевтичні заводи та інші галузі.

Наприклад: пральний порошок, мило, шампунь, гель для душу, мастило, гальмівне масло, добавки до бензину, харчові добавки, фруктові напої та інші рідини. Обладнання використовує вдосконалену систему автоматичного керування світлом, електрикою та газом. Реалізуйте автоматизоване виробництво годування з пляшок, позиціонування, наповнення та розвантаження пляшок.

Інструкція з експлуатації продукту

Механічне регулювання положення після заміни різних типів пляшок:

Механічне регулювання положення після заміни різних типів пляшок:
Вентиляція, електрифікація.
Ручний інтерфейс притискає тримач догори та піднімає решітку для наповнення.
Натисніть кнопку 'Filling Bottle Stop' на HMI, і наповнювальний циліндр буде витягнуто.
Проштовхніть 6 пляшок і відрегулюйте наповнювальний і ріжучий циліндри.
Вручну натисніть на кронштейн, щоб опустити заливний кронштейн, послабте гвинти, які фіксують наповнювальну насадку, і виправте наповнювальну насадку, щоб вирівняти її з горловиною пляшки відповідно до конкретного положення горловини пляшки.
Відрегулюйте положення тримача наповнення та висоту насадки для наповнення.
Підніміть опору для наповнення, втягніть циліндр для наповнення та перехоплення та циліндр блокування пляшки, штовхніть пляшку та відрегулюйте положення вхідного та вихідного отворів. Змусьте електричне око опромінити вузьке місце, перемістіть пляшку ліворуч і праворуч і визначте, чи електричне око відповідає вихідному сигналу.

FAQ

З якими типами продуктів може працювати ваша високошвидкісна лінія наповнення та укупорки?

Наші машини розроблені для широкого діапазону рідких і напівв’язких продуктів, включаючи воду, соки, соуси, олії, хімічні речовини, косметику та миючі засоби. Ми пропонуємо спеціальні насадки та насоси для оптимальної точності та швидкості.
Чи можна налаштувати систему відповідно до існуючих типів пляшок і кришок?

так Ми налаштовуємо кожну виробничу лінію відповідно до ваших конкретних форм контейнерів, об’ємів і типів ковпачків (гвинтові, натискні, відкидні та ін.). Надішліть нам свої зразки, і наші інженери створять індивідуальне рішення.
Скільки пляшок за хвилину може обробити ваша лінія?

Наші високошвидкісні системи зазвичай наповнюють і закупорюють 50 до 100 пляшок на хвилину залежно від в’язкості продукту, розміру пляшки та конфігурації. Ми порекомендуємо рішення на основі вашого цільового результату.
Яке післяпродажне обслуговування та технічну підтримку ви пропонуєте?

Ми пропонуємо цілодобову онлайн-підтримку, дистанційне усунення несправностей, а також необов’язкове встановлення та навчання на місці. На всі машини надається 1 рік гарантії та довічна технічна підтримка.
Скільки площі потребує повна виробнича лінія?

Необхідний простір залежить від кількості станцій і розміру пляшки, але типова лінія з 6-8 станцій займає 10-20 квадратних метрів. Ми можемо надати 2D/3D креслення компонування на основі розміру вашого підприємства.
Чи легко чистити систему та перемикатися між продуктами?

так Наші машини для наповнення та укупорки розроблені для швидкого розбирання та сумісності з CIP (Clean-in-Place). Переналаштування без інструментів і попередньо встановлені рецепти скорочують час простою під час заміни продуктів.
Яке живлення та подача повітря потрібна системі?

Як правило, система працює від мережі змінного струму 220/380 В, 50/60 Гц і потребує чистого стисненого повітря 0,6–0,8 МПа. Ми надамо повні вимоги до комунальних послуг на основі вашої конфігурації.
Чи можна інтегрувати ваші машини з системами маркування, кодування чи пакування?

Абсолютно. Ми пропонуємо комплексні готові рішення, включаючи пристрої для дешифрування пляшок, машини для наклеювання етикеток, струменеві кодери, термоусадочні обгортки та пакувальники коробок — усе синхронізовано для безперебійної роботи