Du är här: Hem / Produkter / Påfyllningsmaskin / Höghastighetsautomatiserad produktionslinje för fyllning och täckning med precision

Höghastighets produktionslinje för automatisk fyllning och täckning med precision

Höghastighets produktionslinje för automatisk fyllning och täckning med precision

Denna honungsproduktionslinje inkluderar: automatisk påfyllning-automatisk lock-automatisk märkning-automatisk märkning av hylsor-automatisk bläckstrålekodning.
Fyllningsutrustningen kan också väljas och återmonteras enligt kundens önskemål.

Kvantitet:
Tillgänglighet:





Fråga Lägg i varukorgen

Produktfördel

Vår automatiska flaskfyllningsmaskin erbjuder flera avancerade funktioner, vilket gör den till en mycket effektiv och pålitlig lösning för fyllningsoperationer:

automatiserad påfyllningsmaskin

Högkvalitativa material: Maskinen är byggd av hållbart 304# rostfritt stål och livsmedelsgodkänd plast, vilket säkerställer korrosionsbeständighet, renhet och överensstämmelse med standarder för livsmedelshygien. Kontaktmaterialet är 316# rostfritt stål, vilket gör det idealiskt för användning i industrier som kräver strikt hygien.

Effektiv påfyllningsmekanism: Maskinen använder en rotorpump och en linjär fyllningsmetod för flaskor, vilket avsevärt minskar påfyllningstiden och förbättrar produktionseffektiviteten. Det säkerställer en smidig, snabb och exakt fyllningsprocess.

Automation och kontroll: Styrd av ett PLC-system kombinerat med ett pekskärmsgränssnitt erbjuder maskinen hög automatisering och användarvänlig drift. Alla fyllningsparametrar kan ställas in och lagras, vilket gör det bekvämt för framtida användning och snabba produktbyten.

Säkerhet och tillförlitlighet: Utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner förhindrar maskinen fyllning om inga flaskor upptäcks, vilket säkerställer optimal effektivitet och minskat avfall.

Komponentkvalitet: Maskinen integrerar elektromekaniska och pneumatiska komponenter från världskända märken, vilket ger stabilitet, tillförlitlighet och konsekvent prestanda.

Enkelt underhåll: Designad för enkel åtkomst och underhåll, den automatiserade fyllningsmaskinen har en enkel struktur, kompakt design och ett vackert utseende, vilket gör den till en idealisk lösning för olika industrier.

Mångsidig drift: Varje påfyllningshuvud kan styras individuellt, vilket möjliggör noggrann kvantifiering och större flexibilitet vid produkthantering. Systemet stöder även flera datalagringstjänster för framtida produktionskörningar.

Automatiskt matningssystem: Materiallådan är utrustad med ett automatiskt matningssystem som säkerställer oavbruten produktion genom att dra material vid behov.

Genom att införliva denna avancerade automat vätskepåfyllningsmaskin kan företag öka produktionseffektiviteten, säkerställa hygienen och minska stilleståndstiden, vilket gör den till en viktig utrustning för alla moderna produktionslinjer.

Dessa funktioner gör vår automatisk påfyllningsmaskin en av de mest eftertraktade lösningarna för industrier som kräver högpresterande påfyllningsutrustning, som mat och dryck, läkemedel och kemikalier.

Tekniska parametrar

INGA. Namnparametrar:

Passar till specifikationerna Rund flaska av kunden
Kapacitet 80-100 flaskor/min
Räcke och skyddsräcksmaterial rostfritt stål 304#
Material i kontakt med material såsom fyllningsmunstycken Rostfritt stål 316#
Antal påfyllningshuvuden 12 huvuden
Fyllningsnoggrannhet ± 1 %
Fyllningsmetod rotorpump typ flerhuvud kvantitativ fyllning
materialtankläge Automatisk pumpning av pumpkroppen
Lufttryck 0,6 ~ 0,8 MPa
Total effekt 380V-4P/total effekt 10,5KW
Transportband 82 mm bred kedjelist i rostfritt stål, markfrigång 800 mm ± 25 mm
Servomotor Huichuan, Kina
PLC Pekskärm Siemens
Pekskärm Siemens
reducering Motor Kina Yongkun

Produktanvändningar

Applicering av automatiserad fyllningsmaskin

Utrustningen kan också väljas och återmonteras enligt kundens önskemål. Det används huvudsakligen i dagliga kemiska fabriker, kemiska fabriker och fabriker för biltillbehör. , livsmedelsfabriker, läkemedelsfabriker och andra industrier.

Till exempel: tvättmedel, diskmedel, schampo, duschtvål, smörjolja, bromsolja, bensintillsatser, livsmedelstillsatser, fruktdrycker och andra vätskor. Utrustningen antar avancerat ljus, el och gas integrerat automatiskt styrsystem. Förverkliga automatiserad produktion av flaskmatning, positionering, fyllning och tömning av flaskor.

Produktens bruksanvisning

Mekanisk positionsjustering efter byte av olika typer av flaskor:

Mekanisk positionsjustering efter byte av olika typer av flaskor:
Ventilation, elektrifiering.
Det manuella gränssnittet trycker upp hållaren och höjer påfyllningsstället.
Tryck på 'Stopp för påfyllning av flaska' i HMI:n och påfyllningscylindern förlängs.
Tryck på 6 flaskor och justera påfyllnings- och skärcylindrarna.
Tryck på fästet manuellt för att sänka påfyllningsfästet, lossa skruvarna som fixerar påfyllningsmunstycket och korrigera påfyllningsmunstycket så att det ligger i linje med flasköppningen enligt den specifika positionen för flasköppningen.
Justera påfyllningshållarens position och justera höjden på påfyllningsmunstycket.
Lyft påfyllningsstödet, dra tillbaka påfyllnings- och spärrcylindern och flaskblockeringscylindern, tryck på flaskan och justera läget för inlopps- och utloppsöglorna. Få det elektriska ögat att bestråla flaskhalsens position, flytta flaskan åt vänster och höger och upptäck om det elektriska ögat är normalt för utsignalen.

FAQ

Vilka typer av produkter kan din höghastighetsfyllning och täcklinje hantera?

Våra maskiner är designade för ett brett utbud av flytande och halvviskösa produkter, inklusive vatten, juice, såser, oljor, kemikalier, kosmetika och rengöringsmedel. Vi erbjuder produktspecifika munstycken och pumpar för optimal noggrannhet och hastighet.
Kan systemet anpassas för att passa våra befintliga flasktyper och kapsyler?

Ja. Vi anpassar varje produktionslinje för att matcha dina specifika behållarformer, volymer och locktyper (skruv, press-on, flip-top, etc.). Skicka oss dina prover så bygger våra ingenjörer en skräddarsydd lösning.
Hur många flaskor per minut kan din linje bearbeta?

Våra höghastighetssystem fyller och kapslar vanligtvis mellan 50 till 100 flaskor per minut , beroende på produktens viskositet, flaskstorlek och konfiguration. Vi kommer att rekommendera en lösning baserad på din målproduktion.
Vilken eftermarknadsservice och teknisk support erbjuder du?

Vi erbjuder 24/7 onlinesupport, fjärrfelsökning och valfri installation och utbildning på plats. Alla maskiner kommer med 1 års garanti och livslång teknisk assistans.
Hur mycket golvyta behöver hela produktionslinjen?

Utrymmet som krävs beror på antal stationer och flaskstorlek, men en typisk 6-8 stationslinje upptar 10–20 kvadratmeter. Vi kan tillhandahålla 2D/3D layoutritningar baserat på din anläggningsstorlek.
Är systemet lätt att rengöra och växla mellan produkter?

Ja. Våra påfyllnings- och lockmaskiner är designade för snabb demontering och CIP-kompatibilitet (Clean-in-Place). Verktygsfria byten och förinställda recept minskar stilleståndstiden vid produktbyten.
Vilken ström- och luftförsörjning kräver systemet?

Normalt körs systemet på AC 220V/380V, 50/60Hz och kräver en ren tryckluftstillförsel på 0,6–0,8 MPa. Vi tillhandahåller fullständiga verktygskrav baserat på din konfiguration.
Kan dina maskiner integreras med märknings-, kodnings- eller förpackningssystem?

Absolut. Vi erbjuder kompletta nyckelfärdiga lösningar inklusive flaskavkodare, etiketteringsmaskiner, bläckstrålekodare, krympförpackningar och höljeförpackare – allt synkroniserat för sömlös drift