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高速・高精度の自動充填・キャッピング生産ライン

この蜂蜜生産ラインには、自動充填、自動キャッピング、自動ラベル貼り、自動スリーブラベル貼り、自動インクジェットコーディングが含まれます。
顧客の要件に応じて充填装置を選択し、再組み立てすることもできます。

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製品の利点

当社の自動ボトル充填機はいくつかの高度な機能を備えており、充填作業における効率性と信頼性の高いソリューションとなっています。

自動充填機

高品質の素材: この機械は耐久性のある 304# ステンレス鋼と食品グレードのプラスチックで作られており、耐食性、清潔さ、食品衛生基準への準拠を保証します。接点材質は316#ステンレス鋼を使用しており、厳しい衛生管理が必要な業界での使用に最適です。

効率的な充填メカニズム: この機械はローターポンプとリニアボトル充填方式を採用しており、充填時間を大幅に短縮し、生産効率を向上させます。これにより、スムーズで高速かつ正確な充填プロセスが保証されます。

自動化と制御: タッチスクリーンインターフェイスと組み合わせた PLC システムによって制御されるこのマシンは、高度な自動化とユーザーフレンドリーな操作を提供します。すべての充填パラメータは設定および保存できるため、将来の使用や迅速な製品変更に便利です。

安全性と信頼性: 高度な安全機能を備えたこの機械は、ボトルが検出されない場合は充填を防止し、最適な効率と廃棄物の削減を保証します。

コンポーネントの品質: この機械は、世界的に有名なブランドの電気機械コンポーネントと空気圧コンポーネントを統合し、安定性、信頼性、一貫したパフォーマンスを提供します。

簡単なメンテナンス：アクセスとメンテナンスが簡単になるように設計された自動充填機は、シンプルな構造、コンパクトなデザイン、美しい外観を備えており、さまざまな業界にとって理想的なソリューションです。

多彩な操作: 各充填ヘッドは個別に制御できるため、正確な定量化と製品取り扱いの柔軟性の向上が可能になります。このシステムは、将来の運用実行に備えて複数のデータストレージサービスもサポートしています。

自動供給システム：材料ボックスには自動供給システムが装備されており、必要に応じて材料を引き出し、中断のない生産を保証します。

この先進的なオートマチックを搭載することで、 液体充填機を使用すると、企業は生産効率を高め、衛生を確保し、ダウンタイムを削減できるため、最新の生産ラインにとって不可欠な機器となっています。

これらの機能により、 自動充填機は 、食品、飲料、医薬品、化学品などの高性能充填装置を必要とする業界で最も人気のあるソリューションの 1 つです。

技術的パラメータ

いいえ。名前パラメータ:

お客様の仕様に合わせた丸型ボトル
生産能力 80～100本/分
ラックとガードレールの材質ステンレス鋼 304#
充填ノズルなどの接液部材質ステンレス316#
充填ヘッド数 12ヘッド
充填精度±1%
充填方式ローターポンプ式マルチヘッド定量充填
材料タンクモードポンプ本体の自動汲み上げ
エアー圧力 0.6～0.8MPa
総電力 380V-4P/総電力 10.5KW
コンベヤベルト幅82mmのステンレスチェーンストリップ、地上高800mm±25mm
サーボモーター中国恵川市
PLC タッチスクリーンシーメンス
タッチスクリーンシーメンス
減速機モーター中国永君

製品の用途

顧客の要件に応じて機器を選択し、再組み立てすることもできます。主に日用化学工場、化学工場、自動車用品工場などで使用されています。、食品工場、製薬工場、その他の産業。

例: 洗濯洗剤、食器用洗剤、シャンプー、シャワージェル、潤滑油、ブレーキオイル、ガソリン添加剤、食品添加物、果実飲料、その他の液体。先進の光・電気・ガス統合自動制御システムを採用。ボトルの供給、位置決め、充填、排出の自動生産を実現します。

製品操作ガイド

さまざまな種類のボトルを交換した後の機械的な位置調整:

さまざまな種類のボトルを交換した後の機械的な位置調整:
換気、電化。
手動インターフェースによりホルダーが押し上げられ、充填ラックが上昇します。
HMI の「充填ボトル停止」ボタンを押すと、充填シリンダーが伸びます。
6 本のボトルを押して、充填シリンダーと切断シリンダーを調整します。
手動でブラケットを押して充填ブラケットを下げ、充填ノズルを固定しているネジを緩め、ボトルの口の特定の位置に従って充填ノズルがボトルの口と揃うように修正します。
充填ホルダーの位置を調整し、充填ノズルの高さを調整します。
充填サポートを上げ、充填および遮断シリンダーとボトルブロックシリンダーを後退させ、ボトルを押して、入口と出口のアイの位置を調整します。ボトルネック位置にエレクトリックアイを照射させ、ボトルを左右に動かし、エレクトリックアイから信号が正常に出力されるかどうかを検出します。

よくある質問

貴社の高速充填およびキャッピングラインはどのような種類の製品を処理できますか?

当社の機械は、水、ジュース、ソース、油、化学薬品、化粧品、洗剤など、幅広い液体および半粘性の製品向けに設計されています。当社では、最適な精度と速度を実現する製品固有のノズルとポンプを提供しています。
既存のボトルタイプやキャップに合わせてシステムをカスタマイズできますか?

はい。当社は、お客様の特定の容器の形状、容量、キャップのタイプ (スクリュー、プレスオン、フリップトップなど) に合わせて各生産ラインをカスタマイズします。サンプルをお送りいただければ、当社のエンジニアがカスタマイズされたソリューションを構築します。
あなたのラインは毎分何本のボトルを処理できますか?

当社の高速システムは、 50 1 分あたり 100 個のボトルの充填とキャップを行います。製品の粘度、ボトルのサイズ、構成に応じて、通常目標とする成果に基づいてソリューションを推奨します。
どのようなアフターサービスや技術サポートを提供していますか?

当社では、24 時間 365 日のオンラインサポート、リモートトラブルシューティング、およびオプションのオンサイト設置とトレーニングを提供しています。すべてのマシンには 1 年間の保証と生涯にわたる技術サポートが付いています。
生産ライン全体に必要な床面積はどれくらいですか?

必要なスペースはステーションの数とボトルのサイズによって異なりますが、一般的な 6 ～ 8 ステーションのラインでは 10 ～ 20 平方メートルが占有されます。プラントのサイズに応じて2D/3Dレイアウト図を提供できます。
システムの清掃や製品間の切り替えは簡単ですか?

はい。当社の充填およびキャッピング機械は、迅速な分解と CIP (定置洗浄) 互換性を考慮して設計されています。工具不要の切り替えと事前設定されたレシピにより、製品交換時のダウンタイムが削減されます。
システムにはどのような電力と空気の供給が必要ですか?

通常、システムは AC 220V/380V、50/60Hz で動作し、0.6 ～ 0.8 MPa の清浄な圧縮空気の供給が必要です。お客様の構成に基づいて、完全なユーティリティ要件を提供します。
貴社の機械をラベル、コーディング、または包装システムと統合できますか?

絶対に。当社は、ボトルアンスクランブラー、ラベル貼付機、インクジェットコーダー、シュリンクラッパー、ケースパッカーなどの完全なターンキーソリューションを提供しており、すべて同期してシームレスな操作を実現します。

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