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Produktvorteil

A Pastenfüllmaschine bietet erhebliche Vorteile für verschiedene Branchen.
Im Gegensatz zu einer Flüssigkeitsfüllmaschine verarbeitet sie effizient dickere Produkte und sorgt für präzise Abfüllungen mit minimalem Abfall. Sie kann als Tubenfüllmaschine umgerüstet werden und eignet sich daher ideal für Kosmetika, Cremes und Salben.
Das Design der Cremefüllmaschine sorgt für Konsistenz und Geschwindigkeit und steigert die Produktionseffizienz. Als Teil von Kosmetikabfüllmaschinen gewährleistet es hohe Hygienestandards, die für Körperpflegeprodukte von entscheidender Bedeutung sind.
Insgesamt die Creme Die Abfüllmaschine ist eine vielseitige Lösung, die die Produktivität steigert und gleichzeitig eine genaue und zuverlässige Abfüllung einer breiten Palette viskoser Produkte ermöglicht.
Technische Parameter
Maschinentyp:Servofüllmaschine
Maschinenform: Linearer Typ
Füllmaterialien:Flüssigkeit; halbflüssig; Paste; mit kleinen Partikeln usw. - Füllmaterialien
Fülldüsen: 1 ~ 24 Köpfe
Füllmenge: 50–5000 ml
Produktionskapazität: 2400 Flaschen/Stunde (berechnet als 1L)
Füllgenauigkeit: ≤0,5 %
Geeignete Flaschenhöhe: 100–280 mm
Geeigneter Flaschenmunddurchmesser: ≥∅28 mm
Ausgestattete Funktionen: Auslaufschutzmechanismus, Positionierungsmechanismus für den Flaschenmund, automatische Reinigungsfunktion
Anwendbare Branchen: Lebensmittel, Gastronomie, tägliche Chemikalien, Medizin, Tabak und Alkohol
Abmessungen: Entworfen nach Kundenstandort
Automatisierungsgrad: Vollautomatisch
Verwendung: Gilt für eine einzelne Maschine; Gilt für Verbindungen;
Verpackungsart: Flasche, Dose
Gasquellendruck: 5~7kg/cm²
Stromversorgung: AC220V, 50/60 Hz, 2500 W
Kundenspezifische Verarbeitung: Ja
Produktverwendungen
Eine Pastenfüllmaschine wird in verschiedenen Branchen zum Befüllen von Behältern mit Produkten verwendet, die eine dicke oder viskose Konsistenz haben. Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Lebensmittelindustrie: Abfüllen von Gläsern und Flaschen mit Saucen, Aufstrichen, Erdnussbutter, Honig und Dressings.
Kosmetik und Körperpflege: Verpacken von Cremes, Lotionen, Gels und Pasten in Tuben oder Gläsern.
Pharmazeutika: Abfüllen von Salben, Gelen und anderen medizinischen Pasten in Behälter.
Haushaltsprodukte: Befüllen von Tuben oder Behältern mit Produkten wie Klebstoffen, Pasten oder Dichtstoffen.
Chemische Industrie: Verpacken dickflüssiger Chemikalien, Schmierstoffe und Industriepasten.
Diese Maschinen steigern die Effizienz und Genauigkeit des Abfüllprozesses und sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität bei verschiedenen Anwendungen.
Produkt-Bedienungshandbuch
Vorbereitung der Ausrüstung
Bereiten Sie die Pastenfüllmaschine vor, prüfen Sie, ob alle Teile intakt sind, ob die Befestigungselemente der einzelnen Teile locker sind, und ziehen Sie sie fest, wenn sie locker sind.
Bereiten Sie die erforderliche Paste und den erforderlichen Behälter vor und wählen Sie den passenden Füllkopf und Behälter entsprechend den verschiedenen Produkten und Spezifikationen aus.
Schließen Sie die Stromversorgung und die Luftquelle an.
Vor dem Befüllen prüfen
Prüfen Sie, ob der Behälter sauber und frei von Fremdkörpern ist.
Prüfen Sie, ob der Füllkopf sauber und frei von Rückständen ist.
Bestätigen Sie, ob die Pastenzufuhrfehleranzeige normal ist, d. h. ob die Paste normal zugeführt werden kann.
Überprüfen Sie, ob der Luftdruck normal ist und ob der Füllkopfdruck und der Pastenauslassdruck angemessen sind.
Überprüfen Sie, ob der Drucker (falls vorhanden) ordnungsgemäß funktioniert.
Pastenfüllung
Gießen Sie die Paste in das Pastenfass, schalten Sie die Anzeige für Pastenzufuhrfehler ein und warten Sie, bis die Paste zugeführt wird.
Platzieren Sie den Füllkopf über dem Behälter und stellen Sie den Schalter auf die Position „Ein“.
Warten Sie, bis die Paste aus dem Füllkopf fließt, und füllen Sie ihn entsprechend der eingestellten Kapazität auf. IV. Reinigung und Wartung
Schalten Sie die Anzeige für Pastenzufuhrfehler aus, gießen Sie die Paste aus dem Pastenfass in den Behälter und reinigen Sie sorgfältig die Rückstände im Fass und am Füllkopf.
Reinigen Sie den Füllkopf und den Behälter und erinnern Sie sie daran, sie vor der nächsten Verwendung zu desinfizieren.
Überprüfen Sie, ob alle Teile der Ausrüstung intakt sind.