Tampilan: 0 Penulis: Situs Editor Penerbitan Waktu: 2025-05-09 Asal: Lokasi
Dalam industri makanan modern, pengemasan lebih dari sekadar membungkus suatu produk - ini adalah proses vital yang melindungi makanan, memperpanjang umur simpan, dan meningkatkan pengakuan merek. Inti dari proses ini adalah mesin pengemasan, yang telah merevolusi cara makanan ditangani, dilestarikan, dan disajikan.
Kemasan makanan adalah proses melampirkan atau melindungi produk makanan untuk distribusi, penyimpanan, penjualan, dan konsumsi. Itu melibatkan penggunaan berbagai jenis bahan (seperti plastik, kaca, logam, atau kertas) dan
Teknologi untuk memastikan bahwa makanan tetap aman, segar, dan menarik dari titik produksi ke konsumen akhir.
Perlindungan: Ini bukan hanya tentang penghalang fisik. Ini melibatkan pemahaman kerentanan spesifik dari berbagai jenis makanan. Misalnya, produksi yang halus membutuhkan bantalan, makanan berlemak membutuhkan hambatan terhadap oksigen untuk mencegah ketengnya, dan produk yang peka terhadap cahaya membutuhkan perlindungan UV. Pilihan bahan pengemasan dan desain sangat penting untuk mengatasi ancaman khusus ini. Pikirkan tentang film multi-lapis yang digunakan untuk makanan ringan yang melindungi terhadap kelembaban, oksigen, dan cahaya secara bersamaan.
Pelestarian: Ini melampaui sekadar memperpanjang umur simpan. Kemasan dapat secara aktif berkontribusi pada pelestarian melalui teknik seperti penyegelan vakum (menghilangkan oksigen), kemasan atmosfer yang dimodifikasi (menyesuaikan campuran gas), dan bahkan kemasan aktif yang melepaskan pengawet atau menyerap senyawa yang tidak diinginkan. Pertimbangkan ilmu di balik peta untuk produk segar, di mana keseimbangan oksigen, karbon dioksida, dan nitrogen memperlambat respirasi dan pembusukan.
Containment: Meskipun tampaknya langsung, penahanan juga melibatkan pertimbangan untuk kontrol porsi, kemudahan pengeluaran, dan mencegah kebocoran atau tumpahan selama transportasi dan penanganan. Pikirkan tentang desain semburan pada kantong cair atau pembungkus individual untuk makanan ringan yang melayani tunggal.
Informasi: Label adalah alat komunikasi yang kritis. Di luar informasi dasar, dapat menyampaikan branding, klaim gizi, peringatan alergen, instruksi penyimpanan, dan bahkan kode penelusuran. Desain dan penempatan informasi ini sangat penting untuk pemahaman konsumen dan kepatuhan peraturan. Pertimbangkan semakin pentingnya pelabelan nutrisi yang jelas dan ringkas dan penggunaan kode QR untuk informasi produk tambahan.
Pemasaran: Kemasan seringkali merupakan titik kontak pertama antara konsumen dan produk. Desain, warna, dan bahannya memainkan peran penting dalam menarik perhatian, mengkomunikasikan nilai-nilai merek (misalnya, keberlanjutan melalui kemasan ramah lingkungan), dan memengaruhi keputusan pembelian. Pikirkan tentang daya tarik visual kemasan premium untuk produk gourmet atau penggunaan warna -warna cerah untuk camilan anak -anak.
Berikut adalah jenis kemasan makanan yang paling umum digunakan:
1. Kemasan fleksibel
Kemasan yang fleksibel termasuk bahan yang dapat menekuk atau dibentuk dengan mudah tanpa pecah. Ini banyak digunakan di seluruh industri makanan untuk biaya rendah, desain ringan, dan kemampuan cetakan yang sangat baik.
Contoh:
Kantong stand-up
Tas yang disegel vakum
Bungkus aliran
Film plastik atau foil
Penggunaan Umum: Makanan ringan, saus, buah -buahan kering, rempah -rempah, makanan beku
Manfaat:
Hemat ruang dan ringan
Hemat biaya untuk produksi berkecepatan tinggi
Bentuk dan ukuran yang dapat disesuaikan
Sifat penghalang yang baik untuk melindungi konten
2. Kemasan yang kaku
Kemasan yang kaku mempertahankan bentuk tetap dan menawarkan perlindungan yang kuat terhadap kerusakan fisik. Ini umumnya digunakan untuk produk atau barang cairan dan semi-cair yang membutuhkan struktur.
Contoh:
Botol kaca
Kaleng plastik atau logam
Botol hewan peliharaan atau hdpe
Nampan plastik yang kaku
Penggunaan umum: minuman, produk susu, bumbu, makanan kalengan, makanan siap saji
Manfaat:
Perlindungan yang sangat baik selama transportasi
Dapat digunakan kembali atau dapat didaur ulang dalam banyak kasus
Memungkinkan penyegelan tamper-terbukti
Meningkatkan presentasi produk dan citra merek
3. Kemasan Vakum
Kemasan vakum melibatkan menghilangkan udara dari paket sebelum menyegelnya. Ini membatasi pertumbuhan bakteri aerobik dan mencegah oksidasi, membantu memperpanjang umur simpan.
Penggunaan umum: daging, keju, makanan laut, makanan yang dimasak, biji -bijian
Manfaat:
Menjaga kesegaran dan rasa
Memperpanjang umur simpan tanpa perlu pengawet
Mencegah pembakaran freezer dalam makanan beku
Mengurangi volume pengemasan untuk penyimpanan dan pengiriman
4. Kemasan Suasana Modifikasi (MAP)
Peta melibatkan penggantian udara di dalam paket dengan campuran gas spesifik (seperti nitrogen dan karbon dioksida) untuk memperlambat pertumbuhan mikroba dan oksidasi.
Penggunaan Umum: Buah dan sayuran segar, barang roti, daging, makanan laut
Manfaat:
Membuat produk segar terlihat dan terasa lebih lama lebih lama
Mempertahankan warna dan tekstur
Memperpanjang umur simpan tanpa aditif
Ideal untuk barang yang mudah rusak di lingkungan ritel
5. Kemasan ramah lingkungan
Dengan meningkatnya masalah lingkungan, banyak produsen makanan bergeser ke alternatif kemasan berkelanjutan yang dibuat dari bahan yang dapat terurai secara hayati, kompos, atau dapat didaur ulang.
Contoh:
Kantong dan nampan berbasis kertas
Wadah PLA (plastik nabati)
Kotak kardus yang dapat didaur ulang
Film kompos
Penggunaan Umum: Makanan Organik, Camilan Kesehatan, Makanan Takeaway, Merek Eco-Conent Premium
Manfaat:
Mengurangi dampak lingkungan
Memenuhi permintaan konsumen yang meningkat akan produk berkelanjutan
Meningkatkan citra merek sebagai bertanggung jawab terhadap lingkungan
Dapat mematuhi peraturan pengemasan hijau setempat
Kemasan makanan melayani beberapa peran penting:
Perlindungan: Melindungi makanan dari kontaminasi, kelembaban, dan kerusakan fisik.
Pelestarian: Mencegah pembusukan dengan menyegel kesegaran dan menggunakan bahan yang sesuai dengan jenis produk.
Kenyamanan: Memungkinkan penyimpanan, transportasi, dan konsumsi yang mudah.
Branding: Membuat produk menonjol di rak dan memberikan informasi penting seperti bahan dan tanggal kedaluwarsa.
Ketika permintaan konsumen akan naik makanan kemasan, demikian juga kebutuhan akan mesin pengemasan makanan yang efisien dan andal.
Memilih kemasan yang tepat untuk produk Anda
Setiap jenis pengemasan memiliki kekuatannya sendiri. Pilihan terbaik tergantung pada tekstur produk Anda, umur simpan, kebutuhan distribusi, dan tujuan branding. Di Tengzhuo Packing Machinery, kami membantu produsen makanan memilih dan mengintegrasikan sistem pengemasan yang tepat-dari pengisi kantong yang fleksibel hingga sealer vakum dan mesin pelabelan ramah lingkungan.
Butuh bantuan menemukan kemasan terbaik untuk produk Anda? Hubungi kami hari ini untuk solusi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda.
Mesin Pengisian : Ini datang dalam berbagai jenis tergantung pada konsistensi produk dan akurasi yang diperlukan. Contohnya termasuk pengisi volumetrik untuk produk granular, pengisi piston untuk cairan kental, dan pengisi bobot bersih untuk aplikasi presisi tinggi. Tingkat otomatisasi dapat berkisar dari sistem semi-otomatis hingga otomatis yang terintegrasi dengan sensor dan mekanisme umpan balik untuk memastikan pengisian yang konsisten.
Mesin Capping : Jenis dan penutupan wadah yang berbeda mengharuskan berbagai mekanisme pembatasan. Sekrup cappers, jepretan jepret, dan crimpers hanyalah beberapa contoh. Mesin harus menerapkan torsi atau tekanan yang benar untuk memastikan segel yang aman tanpa merusak wadah atau penutupan. Mesin capping otomatis sering menyertakan sistem penglihatan untuk memverifikasi penempatan tutup dan keketatan.
Mesin pelabelan : Akurasi dan kecepatan adalah kunci di sini. Mesin pelabelan dapat menerapkan label yang peka terhadap tekanan, label bungkus, atau bahkan label lengan. Mereka perlu menangani berbagai ukuran label dan bentuk wadah sambil memastikan penempatan yang tepat untuk tujuan estetika dan informasi. Beberapa sistem canggih juga dapat memverifikasi informasi yang dicetak pada label.
Mesin Pengemasan Vakum : Mesin -mesin ini menghapus udara dari paket sebelum disegel, membuat kesesuaian yang erat di sekitar produk. Ini secara signifikan menghambat pertumbuhan bakteri aerobik dan mencegah oksidasi, memperpanjang umur simpan barang -barang seperti daging, keju, dan makanan olahan. Berbagai jenis ada, dari sealer vakum ruang untuk kemasan massal ke mesin tipe nozzle untuk operasi yang lebih kecil.
Mesin Sealing and Wrapping : Kategori ini mencakup berbagai peralatan untuk berbagai format pengemasan. Sealer panas adalah umum untuk film plastik dan kantong, sementara pembungkus aliran membuat bantal tertutup di sekitar item individual. Penyusutan pembungkus menggunakan panas untuk menyesuaikan film plastik dengan produk. Pilihan mesin tergantung pada bahan pengemasan, bentuk produk, dan presentasi yang diinginkan.
Dalam industri pengolahan makanan dan manufaktur yang berkembang cepat, efisiensi, kebersihan, dan kualitas produk yang konsisten sangat penting untuk keberhasilan bisnis. Mesin pengemasan makanan - termasuk pengisian, pembatasan, pelabelan, dan sistem penyegelan - memainkan peran penting dalam produksi pangan modern. Apakah Anda adalah saus pengemasan, bumbu, minyak goreng, produk susu, atau minuman, peralatan pengemasan otomatis menawarkan berbagai keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh tenaga kerja manual.
Di Tengzhuo Packing Machinery, kami berspesialisasi dalam merancang dan memproduksi mesin kemasan makanan khusus yang memenuhi kebutuhan produsen makanan kecil hingga besar. Mari kita jelajahi manfaat komprehensif menggunakan mesin pengemasan makanan dan mengapa otomatisasi adalah masa depan industri pengemasan makanan.
1. Mengurangi limbah material dan kehilangan produk
Salah satu manfaat utama menggunakan mesin pengemasan otomatis adalah kemampuannya untuk meminimalkan limbah - baik dari produk itu sendiri dan bahan yang digunakan untuk mengemasnya.
Sistem pengisian yang akurat memastikan bahwa setiap botol, toples, atau kantong diisi dengan jumlah yang diprogram yang tepat. Ini mencegah overfilling (yang membuang -buang produk) dan underfilling (yang dapat menyebabkan keluhan pelanggan atau masalah peraturan).
Teknologi penyegelan dan pemotongan presisi mengurangi kelebihan film atau limbah bahan pengemasan.
Dengan mengurangi kesalahan manual, mesin pengemasan makanan membantu perusahaan menurunkan biaya, meningkatkan keberlanjutan, dan selaras dengan standar dan sertifikasi lingkungan.
2. Keselamatan dan ergonomi tempat kerja yang lebih baik
Tugas kemasan makanan manual - seperti mengangkat wadah berat, mengisi cairan, dan capping stoples - dapat mengekspos pekerja pada cedera gerak berulang dan kelelahan. Sebaliknya, mesin pengemasan otomatis melakukan tugas -tugas ini dengan kecepatan dan akurasi yang lebih besar, mengurangi tuntutan fisik yang ditempatkan pada karyawan.
Otomasi membantu menghilangkan paparan manusia terhadap cairan panas, alat tajam, atau mesin berkecepatan tinggi.
Dengan lebih sedikit staf yang dibutuhkan di jalur produksi, risiko kecelakaan di tempat kerja secara signifikan berkurang.
Pekerja dapat dipekerjakan kembali ke peran yang lebih aman dan bernilai tambah seperti kontrol kualitas atau pemantauan mesin.
Ini tidak hanya meningkatkan keamanan dan mengurangi downtime terkait cedera, tetapi juga meningkatkan moral dan retensi karyawan secara keseluruhan.
3. Presentasi Produk yang Ditingkatkan dan Banding Rak
Kesan pertama penting - terutama di ritel. Produk makanan yang dikemas dengan baik dengan pelabelan yang konsisten, segel bersih, dan tingkat pengisian yang akurat menonjol di rak supermarket dan menyampaikan kepercayaan, kualitas, dan profesionalisme.
Mesin pelabelan menerapkan label produk secara seragam, tanpa kerutan atau misalignment.
Mesin capping memastikan setiap toples atau botol disegel dengan aman, mencegah kebocoran selama transportasi atau penyimpanan.
Kemasan yang bersih dan tahan tamper meningkatkan persepsi pelanggan tentang keamanan dan kualitas pangan.
Apakah Anda menargetkan pasar lokal atau ekspor internasional, kemasan profesional memperkuat identitas merek Anda dan membantu membangun loyalitas konsumen.
4. Kemampuan beradaptasi dengan berbagai format pengemasan dan jenis produk
Salah satu fitur paling menarik dari peralatan pengemasan makanan modern adalah fleksibilitasnya. Mesin saat ini dapat disesuaikan atau dikonfigurasi untuk menangani berbagai viskositas produk dan jenis pengemasan.
Beralih dengan mudah di antara ukuran botol, bentuk tabung, atau format kantong
Cocok untuk produk cair, semi-cair, granular, atau bubuk
Waktu Perubahan Cepat Biarkan Produsen Bergeser Antara SKU Produk dengan Minimal Downtime
Kemampuan beradaptasi ini sangat penting bagi perusahaan makanan yang menawarkan beragam lini produk, barang-barang musiman, atau manufaktur label swasta.
5. Peningkatan efisiensi dan skalabilitas produksi
Kecepatan dan produktivitas sangat penting dalam industri makanan, terutama untuk memenuhi pesanan besar atau jadwal pengiriman yang ketat. Mesin pengemasan otomatis secara drastis mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk kemasan dibandingkan dengan metode manual.
Beberapa mesin dapat memproses ribuan unit per jam, tergantung pada pengaturan jalur produksi.
Integrasi dengan konveyor, sensor, dan sistem kontrol PLC memungkinkan operasi yang mulus dan sepenuhnya otomatis.
Pemantauan data real-time membantu operator mengidentifikasi kemacetan dan mengoptimalkan aliran produksi.
Efisiensi semacam ini berarti waktu penyelesaian yang lebih cepat, biaya tenaga kerja yang lebih rendah, dan skalabilitas yang lebih besar untuk memenuhi permintaan yang meningkat.
6. Kepatuhan dengan Keamanan Pangan dan Standar Industri
Keamanan pangan tidak dapat dinegosiasikan dalam operasi pengolahan makanan apa pun. Mesin pengemasan otomatis dirancang dengan kebersihan dan kepatuhan dalam pikiran:
Dibangun dari stainless steel grade makanan (SS304/316), yang menolak korosi dan mudah dibersihkan
Dirancang untuk memenuhi standar internasional seperti CE, GMP, dan HACCP
Sertakan fitur seperti sistem CIP (bersih di tempat), penutup tertutup, dan deteksi kesalahan otomatis
Dengan menggunakan peralatan pengemasan yang bersertifikat dan higienis, perusahaan makanan dapat mempertahankan kepatuhan peraturan, lulus audit dengan lebih mudah, dan melindungi reputasi mereka di pasar
Dalam industri makanan yang serba cepat dan sangat kompetitif saat ini, otomatisasi dalam pengemasan bukan lagi kemewahan-ini adalah game-changer. Apakah Anda memproduksi saus, minuman, makanan ringan, atau makanan siap saji, otomatisasi membantu merampingkan operasi, memastikan kepatuhan, dan memenuhi harapan pelanggan yang meningkat. Inilah pandangan yang lebih dalam tentang bagaimana otomatisasi meningkatkan efisiensi kemasan makanan:
1. Kecepatan produksi yang lebih cepat
Sistem pengemasan otomatis dapat beroperasi terus menerus dan dengan kecepatan tinggi, jauh melebihi apa yang dapat dicapai oleh tenaga kerja manual.
Saluran pengisian berkecepatan tinggi dapat menangani di mana saja dari 1.000 hingga lebih dari 10.000 kontainer per jam, tergantung pada konfigurasi mesin dan viskositas produk.
Sistem terintegrasi menyinkronkan beberapa langkah - pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyegelan - ke dalam satu aliran yang mulus, mengurangi waktu henti.
Fitur Pergantian Cepat memungkinkan operator untuk beralih antara berbagai produk atau format pengemasan dengan penundaan minimal.
Manfaat: Mengurangi waktu tunggu, respons yang lebih cepat terhadap permintaan pasar, dan peningkatan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE).
2. Peningkatan akurasi dan konsistensi
Presisi sangat penting dalam kemasan makanan, terutama untuk produk cair dan semi-cair seperti saus, minyak, dan bumbu.
Mesin pengisian volumetrik atau piston dapat memberikan jumlah yang tepat, meminimalkan hadiah atau underfilling.
Labeler otomatis memastikan penempatan yang akurat, mencegah label miring atau tidak selaras yang dapat membahayakan citra merek.
Sistem yang digerakkan oleh servo memberikan gerakan yang dapat diulang dan terkontrol untuk konsistensi tinggi.
Manfaat: Peningkatan keandalan merek, pengurangan pengerjaan ulang produk, dan limbah material yang diminimalkan.
3. Peningkatan Kebersihan dan Keamanan Pangan
Peraturan keamanan pangan lebih ketat dari sebelumnya. Otomasi membantu perusahaan memenuhi standar kebersihan dengan mengurangi kontak manual.
Mesin sering terbuat dari 304 atau 316 stainless steel, memastikan resistensi korosi dan kepatuhan terhadap persyaratan CE, FDA, atau GMP.
Sistem CIP (Clean-In-Place) mengotomatiskan proses pembersihan di dalam tangki dan pipa, mengurangi downtime dan memastikan kebersihan.
Sistem yang disegel mencegah paparan kontaminan selama proses pengisian atau penyegelan.
Manfaat: Mengurangi risiko kontaminasi, umur simpan yang lebih lama, dan kepatuhan yang lebih baik dengan audit dan inspeksi.
4. Biaya tenaga kerja yang lebih rendah
Kekurangan tenaga kerja dan kenaikan upah membuat kemasan manual semakin tidak berkelanjutan.
Sistem otomatis membutuhkan lebih sedikit operator, seringkali hanya satu atau dua per baris.
Mereka mengurangi kebutuhan untuk tugas manual berulang, yang sering dikaitkan dengan cedera muskuloskeletal.
Dengan mesin yang menangani sebagian besar pekerjaan, tim Anda dapat fokus pada kontrol kualitas, pemeliharaan, dan R&D.
Manfaat: Pengurangan biaya jangka panjang, alokasi tenaga kerja yang lebih baik, dan pergantian staf yang lebih rendah.
5. Skalabilitas dan fleksibilitas
Salah satu kekuatan terbesar otomatisasi adalah kemampuan beradaptasi untuk menumbuhkan atau mengubah tuntutan produksi.
Garis kemasan modular dapat dengan mudah ditingkatkan-tambahkan labeler, capper, atau bahkan unit pick-and-place robot.
Mesin dapat diprogram ulang atau disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai ukuran produk, jenis pengemasan, atau bahasa pada label.
Banyak sistem menawarkan pergantian tanpa alat untuk switching produk cepat.
Manfaat: Kelincahan bisnis, peluncuran produk yang lebih cepat, dan kemampuan untuk memenuhi niche atau tuntutan musiman.
6. Pemantauan waktu nyata dan pelacakan data
Sistem pengemasan modern melampaui mekanik - mereka juga pintar.
Sistem PLC (Programmable Logic Controller) dan HMI (Human-Machine Interface) memberikan kontrol waktu nyata dan diagnostik.
Data dapat digunakan untuk melacak angka batch, tingkat produksi, tingkat penolakan, dan downtime.
Integrasi dengan ERP, MES, atau sistem inventaris membantu mengoptimalkan rantai pasokan, tingkat inventaris, dan peramalan.
Manfaat: Pengambilan keputusan yang lebih baik, pemeliharaan prediktif, dan lebih sedikit gangguan yang mahal.
Jalur pengemasan makanan otomatis tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi juga memperkuat reputasi merek Anda untuk kualitas dan keamanan. Apakah Anda seorang produsen kecil atau produsen skala besar, mengadopsi otomatisasi membuat Anda berada di jalur untuk pertumbuhan yang dapat diskalakan, kepatuhan peraturan, dan margin laba yang lebih tinggi.
Mesin pengemasan Tengzhuo berspesialisasi dalam merancang jalur kemasan yang disesuaikan dan sepenuhnya otomatis - dari pengisian hingga penutupan hingga pelabelan - disatukan dengan kebutuhan spesifik Anda. Biarkan kami membantu Anda membuktikan produksi Anda di masa depan!
Solusi khusus untuk produsen makanan modern
Di mesin pengemasan Tengzhuo, kami memahami bahwa tidak ada dua jalur produksi yang sama. Apakah Anda membotolkan saus cabai tebal, mengisi stoples dengan madu, atau mengemas minyak goreng, produk dan proses Anda layak mendapatkan peralatan yang sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda-bukan solusi satu ukuran untuk semua.
Itu sebabnya kami berspesialisasi dalam mesin pengemasan makanan khusus dan lengkap jalur produksi yang disesuaikan dengan jenis produk Anda, ukuran wadah, dan tata letak pabrik.
Dibangun di sekitar kebutuhan Anda
Setiap pabrik memiliki persyaratan unik. Kami bekerja sama dengan produsen makanan untuk merancang solusi terbaik untuk:
Produk kental seperti pasta cabai, selai, kecap, dan selai kacang
Cairan lengket atau tebal seperti madu, sirup, dan tahini
Minyak dan saus termasuk minyak goreng, saus salad, dan minyak wijen
Cairan yang dapat mengalir seperti susu, yogurt, dan telur cair
Sistem pengemasan khusus kami dapat mencakup:
Mesin pengisian otomatis (piston, pompa gigi, jenis gravitasi, dan banyak lagi)
Sistem penutupan dan penyegelan botol
Pelabelan lengan dan penyusutan terowongan
Unit pengkodean dan pencetakan tanggal
Sabuk pengiring dan uncramblers botol
Garis bilas, capping, dan pelabelan terintegrasi
Dirancang oleh para ahli, dibangun untuk bertahan
Dengan lebih dari 10 tahun pengalaman di industri pengemasan, kami membawa pengetahuan teknis yang kuat untuk setiap proyek:
Tim lebih dari 16 insinyur senior
Perangkat lunak dan sistem kontrol khusus untuk operasi yang fleksibel
Komponen presisi tinggi yang dibuat dengan peralatan CNC
Tata letak yang dibuat khusus sesuai dengan ruang pabrik yang tersedia
Apakah Anda memerlukan unit yang ringkas atau garis yang sepenuhnya otomatis, kami memastikan semuanya cocok dan bekerja dengan sempurna.
Kualitas yang bisa Anda andalkan
Mesin kami dibuat dengan stainless steel tingkat makanan dan komponen yang tahan lama. Setiap unit adalah:
CE bersertifikat
Mudah dibersihkan dan dipelihara
Sesuai dengan standar GMP dan kebersihan
Kompatibel dengan berbagai bentuk botol, ukuran, dan jenis tutup
Kami fokus pada membangun peralatan yang berkinerja andal dan berlangsung selama bertahun -tahun.
Layanan penuh dari awal hingga akhir
Kami melakukan lebih dari sekadar menyediakan mesin. Kami mendukung Anda di seluruh proses:
Konsultasi gratis dan desain tata letak pabrik khusus
Pengujian produk untuk merekomendasikan mesin yang tepat
Produksi dan Pengiriman Cepat
Instalasi di tempat dan pelatihan operator
Dukungan teknis yang sedang berlangsung dan layanan suku cadang
Mari Bangun Garis Kemasan Ideal Anda
Di Tengzhuo, kami percaya otomatisasi harus bekerja untuk bisnis Anda - bukan sebaliknya. Tujuan kami adalah memberikan solusi pengemasan yang membuat produksi Anda lebih cepat, lebih efisien, dan lebih menguntungkan.
Hubungi kami hari ini untuk mulai membangun sistem pengemasan makanan khusus Anda.
