Pakowanie żywności i maszyny pakujące: zapewnienie bezpieczeństwa, wydajności i atrakcyjności na półce

We współczesnym przemyśle spożywczym pakowanie to coś więcej niż tylko pakowanie produktu — to istotny proces, który chroni żywność, wydłuża okres przydatności do spożycia i zwiększa rozpoznawalność marki. Sercem tego procesu są maszyny pakujące, które zrewolucjonizowały sposób obchodzenia się z żywnością, jej konserwowania i prezentacji.

Pakowanie żywności to proces zamykania lub zabezpieczania produktów spożywczych w celu dystrybucji, przechowywania, sprzedaży i konsumpcji. Polega na wykorzystaniu różnego rodzaju materiałów (takich jak plastik, szkło, metal czy papier) i 

technologie gwarantujące, że żywność pozostanie bezpieczna, świeża i atrakcyjna od momentu produkcji aż do konsumenta końcowego.

Główne cele pakowania żywności:

Ochrona: nie chodzi tylko o barierę fizyczną. Wymaga zrozumienia specyficznych słabości różnych rodzajów żywności. Na przykład delikatne produkty wymagają amortyzacji, tłuste produkty wymagają bariery chroniącej przed tlenem, aby zapobiec jełczeniu, a produkty wrażliwe na światło wymagają ochrony przed promieniowaniem UV. Aby zaradzić tym konkretnym zagrożeniom, wybór materiału i projektu opakowania ma kluczowe znaczenie. Pomyśl o wielowarstwowych foliach stosowanych do przekąsek, które chronią jednocześnie przed wilgocią, tlenem i światłem.  

Konserwacja: wykracza to poza zwykłe przedłużenie okresu przydatności do spożycia. Opakowanie może aktywnie przyczyniać się do konserwacji poprzez techniki takie jak zamykanie próżniowe (usuwanie tlenu), pakowanie w zmodyfikowanej atmosferze (dostosowywanie mieszanin gazów), a nawet aktywne opakowanie, które uwalnia konserwanty lub pochłania niepożądane związki. Rozważ naukowe podstawy MAP w przypadku świeżych produktów, gdzie równowaga tlenu, dwutlenku węgla i azotu spowalnia oddychanie i rozkład.  

Pojemność: Choć pozornie prosta, hermetyzacja obejmuje również kwestie kontroli porcji, łatwości dozowania i zapobiegania wyciekom lub rozlaniu podczas transportu i obsługi. Pomyśl o projekcie dziobków w torebkach z płynami lub pojedynczych opakowaniach jednorazowych przekąsek.  

Informacja: Etykieta jest kluczowym narzędziem komunikacji. Oprócz podstawowych informacji może zawierać informacje dotyczące marki, oświadczenia żywieniowe, ostrzeżenia o alergenach, instrukcje przechowywania, a nawet kody identyfikowalności. Projekt i rozmieszczenie tych informacji ma kluczowe znaczenie dla zrozumienia konsumentów i zgodności z przepisami. Należy wziąć pod uwagę rosnące znaczenie jasnego i zwięzłego oznaczania wartości odżywczej oraz stosowania kodów QR w celu uzyskania dodatkowych informacji o produkcie.

Marketing: Opakowanie jest często pierwszym punktem kontaktu konsumenta z produktem. Jego design, kolory i materiały odgrywają znaczącą rolę w przyciąganiu uwagi, komunikowaniu wartości marki (np. zrównoważony rozwój poprzez przyjazne dla środowiska opakowanie) i wpływaniu na decyzje zakupowe. Pomyśl o atrakcyjności wizualnej opakowań premium dla produktów dla smakoszy lub o zastosowaniu żywych kolorów w przypadku przekąsek dla dzieci.  

Typowe rodzaje opakowań do żywności:

Oto najczęściej stosowane rodzaje opakowań do żywności:

1. Elastyczne opakowanie

Opakowania elastyczne obejmują materiały, które można łatwo zginać lub kształtować bez pękania. Jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym ze względu na niski koszt, lekką konstrukcję i doskonałą drukowność.

Przykłady:

Woreczki stojące

Worki zamykane próżniowo

Okłady przepływowe

Folie plastikowe lub foliowe

Typowe zastosowania: Przekąski, sosy, suszone owoce, przyprawy, mrożonki

Korzyści:

Oszczędność miejsca i lekkość

Ekonomiczne w przypadku szybkiej produkcji

Możliwość dostosowania kształtów i rozmiarów

Dobre właściwości barierowe chroniące zawartość

2. Sztywne opakowanie

Opakowanie sztywne zachowuje ustalony kształt i zapewnia silną ochronę przed uszkodzeniami fizycznymi. Jest powszechnie stosowany do produktów płynnych i półpłynnych lub przedmiotów wymagających struktury.

Przykłady:

Butelki szklane

Puszki plastikowe lub metalowe

Butelki PET lub HDPE

Sztywne plastikowe tacki i słoiki

Typowe zastosowania: Napoje, produkty mleczne, przyprawy, żywność w puszkach, dania gotowe

Korzyści:

Doskonała ochrona podczas transportu

W wielu przypadkach nadają się do ponownego użycia lub recyklingu

Umożliwia plombowanie zabezpieczające przed manipulacją

Poprawia prezentację produktu i wizerunek marki

3. Pakowanie próżniowe

Pakowanie próżniowe polega na usunięciu powietrza z opakowania przed jego zamknięciem. Ogranicza to rozwój bakterii tlenowych i zapobiega utlenianiu, pomagając wydłużyć okres przydatności do spożycia.

Typowe zastosowania: Mięsa, sery, owoce morza, posiłki gotowane, zboża

Korzyści:

Zachowuje świeżość i smak

Przedłuża trwałość bez konieczności stosowania konserwantów

Zapobiega oparzeniom zamrażarki w mrożonkach

Zmniejsza objętość opakowania podczas przechowywania i wysyłki

4. Opakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP)

MAP polega na zastąpieniu powietrza wewnątrz opakowania specjalną mieszaniną gazów (takich jak azot i dwutlenek węgla), aby spowolnić rozwój drobnoustrojów i utlenianie.

Typowe zastosowania: Świeżo cięte owoce i warzywa, wyroby piekarnicze, mięsa, owoce morza

Korzyści:

Dzięki temu świeże produkty dłużej wyglądają i smakują lepiej

Zachowuje kolor i teksturę

Przedłuża trwałość bez dodatków

Idealny do łatwo psujących się artykułów w sklepach detalicznych

5. Ekologiczne opakowanie

W obliczu rosnących obaw o środowisko wielu producentów żywności przechodzi na zrównoważone opakowania wykonane z materiałów biodegradowalnych, kompostowalnych lub nadających się do recyklingu.

Przykłady:

Torebki i tace papierowe

Pojemniki z PLA (tworzywa roślinnego).

Pudła kartonowe nadające się do recyklingu

Folie kompostowalne

Typowe zastosowania: Żywność ekologiczna, przekąski zdrowotne, posiłki na wynos, marki premium, które dbają o środowisko

Korzyści:

Zmniejsza wpływ na środowisko

Spełnia rosnące zapotrzebowanie konsumentów na produkty zrównoważone

Wzmacnia wizerunek marki jako odpowiedzialnej ekologicznie

Może być zgodny z lokalnymi przepisami dotyczącymi opakowań ekologicznych

Dlaczego opakowanie żywności ma znaczenie? 

Opakowania do żywności spełniają wiele kluczowych ról:

Ochrona: Chroni żywność przed zanieczyszczeniem, wilgocią i uszkodzeniami fizycznymi.

Konserwacja: Zapobiega psuciu się, zachowując świeżość i stosując materiały dostosowane do rodzaju produktu.

Wygoda: umożliwia łatwe przechowywanie, transport i konsumpcję.

Branding: sprawia, że ​​produkty wyróżniają się na półce i dostarcza ważnych informacji, takich jak składniki i daty ważności.

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania konsumentów na pakowaną żywność rośnie zapotrzebowanie na wydajne i niezawodne maszyny do pakowania żywności.

Wybór odpowiedniego opakowania dla Twojego produktu

Każdy rodzaj opakowania ma swoje mocne strony. Najlepszy wybór zależy od tekstury produktu, okresu przydatności do spożycia, potrzeb dystrybucyjnych i celów marki. W Tengzhuo Packing Machinery pomagamy producentom żywności wybrać i zintegrować odpowiednie systemy pakowania — od elastycznych napełniaczy torebek po zgrzewarki próżniowe i przyjazne dla środowiska maszyny do etykietowania.

Potrzebujesz pomocy w znalezieniu najlepszego opakowania dla swojego produktu? Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać niestandardowe rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb produkcyjnych.

Rodzaje maszyn do pakowania żywności:

Maszyny napełniające : są dostępne w różnych typach w zależności od konsystencji produktu i wymaganej dokładności. Przykłady obejmują wypełniacze objętościowe do produktów ziarnistych, wypełniacze tłokowe do lepkich cieczy i wypełniacze masowe netto do zastosowań wymagających dużej precyzji. Poziom automatyzacji może wahać się od systemów półautomatycznych do w pełni zautomatyzowanych zintegrowanych z czujnikami i mechanizmami sprzężenia zwrotnego w celu zapewnienia spójnych napełnień.  

Maszyny do zamykania : Różne typy pojemników i zamknięć wymagają różnych mechanizmów zamykania. Zakrętki, zakrętki zatrzaskowe i zaciskarki to tylko kilka przykładów. Maszyna musi zastosować odpowiedni moment obrotowy lub ciśnienie, aby zapewnić bezpieczne uszczelnienie bez uszkodzenia pojemnika lub zamknięcia. Zautomatyzowane maszyny do zamykania często zawierają systemy wizyjne umożliwiające weryfikację umieszczenia i szczelności zakrętki.  

Maszyny do etykietowania : Dokładność i szybkość są tutaj kluczowe. Maszyny do etykietowania mogą nakładać etykiety samoprzylepne, etykiety owijane, a nawet etykiety na rękawach. Muszą obsługiwać etykiety o różnych rozmiarach i kształtach pojemników, zapewniając jednocześnie precyzyjne rozmieszczenie, zarówno ze względów estetycznych, jak i informacyjnych. Niektóre zaawansowane systemy mogą również weryfikować informacje wydrukowane na etykiecie.  

Maszyny do pakowania próżniowego : Maszyny te usuwają powietrze z opakowania przed zamknięciem, zapewniając szczelne dopasowanie wokół produktu. To znacznie hamuje rozwój bakterii tlenowych i zapobiega utlenianiu, wydłużając okres przydatności do spożycia produktów takich jak mięso, sery i przetworzona żywność. Istnieją różne typy, od komorowych zgrzewarek próżniowych do opakowań zbiorczych po maszyny dyszowe do mniejszych operacji.

  

Maszyny do zamykania i pakowania : kategoria ta obejmuje szeroką gamę urządzeń do różnych formatów opakowań. Zgrzewarki są powszechne w przypadku folii i torebek z tworzyw sztucznych, natomiast owijarki przepływowe tworzą szczelne opakowanie w formie poduszki wokół poszczególnych przedmiotów. Opakowania termokurczliwe wykorzystują ciepło, aby ściśle dopasować folię do produktu. Wybór maszyny zależy od materiału opakowania, kształtu produktu i pożądanej prezentacji.  

Korzyści z używania maszyn do pakowania żywności:

W szybko rozwijającym się przemyśle przetwórstwa i produkcji żywności wydajność, higiena i stała jakość produktów mają kluczowe znaczenie dla sukcesu biznesowego. Maszyny do pakowania żywności — w tym systemy napełniania, zamykania, etykietowania i zamykania — odgrywają zasadniczą rolę w nowoczesnej produkcji żywności. Niezależnie od tego, czy pakujesz sosy, przyprawy, oleje kuchenne, produkty mleczne czy napoje, zautomatyzowane urządzenia pakujące oferują szeroką gamę korzyści, którym praca fizyczna po prostu nie może się równać.

W Tengzhuo Packing Machinery specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji niestandardowych maszyn do pakowania żywności, które spełniają potrzeby małych i dużych producentów żywności. Przyjrzyjmy się kompleksowym korzyściom wynikającym z używania maszyn do pakowania żywności i dowiedzmy się, dlaczego automatyzacja jest przyszłością branży pakowania żywności.

1. Mniejsza ilość odpadów materiałowych i strat produktu

Jedną z głównych korzyści stosowania automatycznych maszyn pakujących jest możliwość minimalizacji ilości odpadów – zarówno samego produktu, jak i materiałów użytych do jego opakowania.

Dokładne systemy napełniania zapewniają, że każda butelka, słoik lub torebka jest napełniona dokładnie zaprogramowaną ilością. Zapobiega to przepełnieniu (co powoduje marnowanie produktu) i niedopełnieniu (co może prowadzić do skarg klientów lub problemów prawnych).

Precyzyjna technologia zgrzewania i cięcia zmniejsza nadmiar odpadów folii lub materiałów opakowaniowych.

Ograniczając błędy ręczne, maszyny do pakowania żywności pomagają firmom obniżyć koszty, poprawić zrównoważony rozwój oraz dostosować się do standardów i certyfikatów środowiskowych.

2. Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii miejsca pracy

Ręczne zadania związane z pakowaniem żywności — takie jak podnoszenie ciężkich pojemników, napełnianie płynami i zamykanie słoików — mogą narazić pracowników na powtarzające się urazy spowodowane ruchem i zmęczenie. Natomiast zautomatyzowane maszyny pakujące wykonują te zadania z większą szybkością i dokładnością, zmniejszając wymagania fizyczne stawiane pracownikom.

Automatyzacja pomaga wyeliminować narażenie człowieka na działanie gorących płynów, ostrych narzędzi lub maszyn pracujących z dużą prędkością.

Mniejsza liczba pracowników na linii produkcyjnej znacznie zmniejsza ryzyko wypadków w miejscu pracy.

Pracownicy mogą zostać przeniesieni do bezpieczniejszych ról zapewniających wartość dodaną, takich jak kontrola jakości lub monitorowanie maszyn.

Nie tylko poprawia to bezpieczeństwo i skraca przestoje spowodowane urazami, ale także zwiększa ogólne morale i utrzymanie pracowników.

3. Ulepszona prezentacja produktu i atrakcyjność na półce

Pierwsze wrażenie ma znaczenie – szczególnie w handlu detalicznym. Dobrze zapakowane produkty spożywcze ze spójnymi etykietami, czystymi zamknięciami i dokładnym poziomem napełnienia wyróżniają się na półkach supermarketów i zapewniają zaufanie, jakość i profesjonalizm.

Maszyny etykieciarskie aplikują etykiety produktów równomiernie, bez zmarszczek i przesunięć.

Maszyny do zamykania zapewniają bezpieczne zamknięcie każdego słoika lub butelki, zapobiegając wyciekom podczas transportu lub przechowywania.

Czyste, zabezpieczone przed manipulacją opakowanie poprawia postrzeganie przez klienta bezpieczeństwa i jakości żywności.

Niezależnie od tego, czy kierujesz produkty na rynki lokalne, czy na eksport międzynarodowy, profesjonalne opakowanie wzmacnia tożsamość Twojej marki i pomaga budować lojalność konsumentów.

4. Możliwość dostosowania do różnych formatów opakowań i typów produktów

Jedną z najbardziej atrakcyjnych cech nowoczesnych urządzeń do pakowania żywności jest ich elastyczność. Dzisiejsze maszyny można dostosować lub skonfigurować do obsługi szerokiej gamy lepkości produktów i typów opakowań.

Z łatwością przełączaj się pomiędzy rozmiarami butelek, kształtami słoików lub formatami torebek

Nadaje się do produktów płynnych, półpłynnych, granulowanych lub sproszkowanych

Krótkie czasy przezbrajania pozwalają producentom zmieniać jednostki SKU produktów przy minimalnych przestojach

Ta zdolność adaptacji ma kluczowe znaczenie dla firm spożywczych oferujących różnorodne linie produktów, produkty sezonowe lub produkcję pod marką własną.

5. Zwiększona wydajność i skalowalność produkcji

Szybkość i produktywność mają kluczowe znaczenie w przemyśle spożywczym, szczególnie w przypadku realizacji dużych zamówień lub napiętych harmonogramów dostaw. Automatyczne maszyny pakujące drastycznie skracają czas potrzebny na pakowanie w porównaniu do metod ręcznych.

Niektóre maszyny mogą przetwarzać tysiące jednostek na godzinę, w zależności od konfiguracji linii produkcyjnej.

Integracja z przenośnikami, czujnikami i systemami sterowania PLC pozwala na płynną i w pełni zautomatyzowaną pracę.

Monitorowanie danych w czasie rzeczywistym pomaga operatorom identyfikować wąskie gardła i optymalizować przepływ produkcji.

Ten rodzaj wydajności oznacza krótszy czas realizacji, niższe koszty pracy i większą skalowalność w celu zaspokojenia rosnącego popytu.

6. Zgodność z normami bezpieczeństwa żywności i branżowymi

Bezpieczeństwo żywności nie podlega negocjacjom w żadnym procesie przetwarzania żywności. Automatyczne maszyny pakujące zostały zaprojektowane z myślą o higienie i zgodności:

Wykonany ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością (SS304/316), która jest odporna na korozję i łatwa do dezynfekcji

Zaprojektowane, aby spełniać międzynarodowe standardy, takie jak CE, GMP i HACCP

Obejmują takie funkcje, jak systemy CIP (Clean-In-Place), szczelne obudowy i automatyczne wykrywanie błędów

Używając certyfikowanych, higienicznych urządzeń do pakowania, firmy spożywcze mogą zachować zgodność z przepisami, łatwiej przechodzić audyty i chronić swoją reputację na rynku

Jak automatyzacja zwiększa wydajność pakowania żywności

W dzisiejszym dynamicznym i wysoce konkurencyjnym przemyśle spożywczym automatyzacja pakowania nie jest już luksusem – to rewolucja. Niezależnie od tego, czy produkujesz sosy, napoje, przekąski czy dania gotowe, automatyzacja pomaga usprawnić operacje, zapewnić zgodność i sprostać rosnącym oczekiwaniom klientów. Oto głębsze spojrzenie na to, jak automatyzacja zwiększa wydajność pakowania żywności:

1. Większe prędkości produkcji

Zautomatyzowane systemy pakowania mogą działać w sposób ciągły i z dużymi prędkościami, znacznie przekraczającymi możliwości pracy ręcznej.

Szybkie linie rozlewnicze mogą obsłużyć od 1000 do ponad 10 000 pojemników na godzinę, w zależności od konfiguracji maszyny i lepkości produktu.

Zintegrowane systemy synchronizują wiele etapów — napełnianie, zamykanie, etykietowanie i zamykanie — w jeden płynny przepływ, redukując przestoje.

Funkcje szybkiej zmiany umożliwiają operatorom przełączanie pomiędzy różnymi produktami lub formatami opakowań z minimalnym opóźnieniem.

Korzyści: Krótszy czas realizacji, szybsza reakcja na zapotrzebowanie rynku i zwiększona ogólna efektywność sprzętu (OEE).

2. Poprawiona dokładność i spójność

Precyzja ma kluczowe znaczenie w przypadku pakowania żywności, zwłaszcza produktów płynnych i półpłynnych, takich jak sosy, oleje i przyprawy.

Maszyny do napełniania objętościowego lub tłokowego mogą dozować dokładne ilości, minimalizując straty lub niedopełnienie.

Automatyczne etykiety zapewniają dokładne rozmieszczenie, zapobiegając przekrzywionym lub źle wyrównanym etykietom, które mogą zaszkodzić wizerunkowi marki.

Systemy napędzane serwo zapewniają powtarzalny, kontrolowany ruch i wysoką spójność.

Korzyści: Większa niezawodność marki, zmniejszona liczba przeróbek produktu i zminimalizowane straty materiałów.

3. Zwiększona higiena i bezpieczeństwo żywności

Przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności są bardziej rygorystyczne niż kiedykolwiek. Automatyzacja pomaga firmom spełniać standardy higieny, ograniczając kontakt ręczny.

Maszyny są często wykonane ze stali nierdzewnej 304 lub 316, co zapewnia odporność na korozję i zgodność z wymaganiami CE, FDA lub GMP.

Systemy CIP (Clean-in-Place) automatyzują procesy czyszczenia wewnątrz zbiorników i rurociągów, redukując przestoje i zapewniając czystość.

Uszczelnione systemy zapobiegają narażeniu na zanieczyszczenia podczas procesów napełniania lub uszczelniania.

Korzyści: Mniejsze ryzyko zanieczyszczenia, dłuższy okres przydatności do spożycia i lepsza zgodność z audytami i inspekcjami.

4. Niższe koszty pracy

Niedobory siły roboczej i rosnące płace sprawiają, że ręczne pakowanie staje się coraz bardziej niezrównoważone.

Zautomatyzowane systemy wymagają mniejszej liczby operatorów, często tylko jednego lub dwóch na linię.

Zmniejszają potrzebę wykonywania powtarzalnych czynności manualnych, które często wiążą się z urazami układu mięśniowo-szkieletowego.

Dzięki maszynom wykonującym większość pracy Twój zespół może skupić się na kontroli jakości, konserwacji oraz badaniach i rozwoju.

Korzyści: Długoterminowa redukcja kosztów, lepsza alokacja siły roboczej i mniejsza rotacja personelu.

5. Skalowalność i elastyczność

Jedną z największych zalet automatyzacji jest jej zdolność dostosowywania się do rosnących lub zmieniających się wymagań produkcyjnych.

Modułowe linie pakujące można łatwo unowocześnić — dodać etykietę, zamykarkę, a nawet zrobotyzowany moduł pick-and-place.

Maszyny można przeprogramować lub dostosować w celu dostosowania do różnych rozmiarów produktów, typów opakowań lub języków na etykietach.

Wiele systemów oferuje możliwość zmiany produktu bez użycia narzędzi, co pozwala na szybką zmianę produktu.

Korzyści: elastyczność biznesowa, szybsze wprowadzanie produktów na rynek i zdolność do zaspokajania potrzeb niszowych lub sezonowych.

6. Monitorowanie w czasie rzeczywistym i śledzenie danych

Nowoczesne systemy pakowania wykraczają poza mechanikę – są także inteligentne.

Systemy PLC (programowalny sterownik logiczny) i HMI (interfejs człowiek-maszyna) zapewniają kontrolę i diagnostykę w czasie rzeczywistym.

Dane mogą być wykorzystywane do śledzenia numerów partii, wskaźników produkcji, wskaźników odrzuceń i przestojów.

Integracja z systemami ERP, MES lub magazynami pomaga optymalizować łańcuchy dostaw, poziomy zapasów i prognozowanie.

Korzyści: Lepsze podejmowanie decyzji, konserwacja predykcyjna i mniej kosztownych zakłóceń.

Wniosek: Inwestowanie w przyszłość

Zautomatyzowane linie do pakowania żywności nie tylko zwiększają produktywność, ale także wzmacniają reputację Twojej marki w zakresie jakości i bezpieczeństwa. Niezależnie od tego, czy jesteś małym producentem, czy producentem na dużą skalę, przyjęcie automatyzacji umożliwi Ci skalowalny wzrost, zgodność z przepisami i wyższe marże zysku.

Tengzhuo Packing Machinery specjalizuje się w projektowaniu niestandardowych, w pełni zautomatyzowanych linii pakujących – od napełniania, przez zamykanie, aż po etykietowanie – dostosowanych do Twoich konkretnych potrzeb. Pomożemy Ci zabezpieczyć Twoją produkcję na przyszłość!

Niestandardowe rozwiązania dla nowoczesnych producentów żywności

W Tengzhuo Packing Machinery rozumiemy, że nie ma dwóch takich samych linii produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy rozlewasz gęsty sos chili, napełniasz słoiki miodem, czy pakujesz olej kuchenny, Twoje produkty i procesy zasługują na sprzęt, który odpowiada Twoim konkretnym potrzebom, a nie rozwiązanie uniwersalne.

Dlatego specjalizujemy się w niestandardowych maszynach do pakowania żywności i kompletnych liniach produkcyjnych dostosowanych do rodzaju produktu, wielkości pojemnika i układu fabryki.

Zbudowany wokół Twoich potrzeb

Każda fabryka ma unikalne wymagania. Ściśle współpracujemy z producentami żywności, aby opracować najlepsze rozwiązania dla:

Produkty lepkie, takie jak pasta chili, dżem, ketchup i masło orzechowe

Lepkie lub gęste płyny, takie jak miód, syrop i tahini

Oleje i dressingi, w tym olej kuchenny, sos sałatkowy i olej sezamowy

Płynne płyny, takie jak mleko, jogurt i płynne jaja

Nasze niestandardowe systemy pakowania mogą obejmować:

Automatyczne maszyny do napełniania (tłokowe, pompy zębate, typy grawitacyjne i inne)

Systemy zamykania i zamykania butelek

Etykietowanie rękawów i tunele obkurczające

Jednostki kodowania i drukowania daty

Przenośniki taśmowe i urządzenia rozszyfrowujące butelki

Zintegrowane linie płukania, zamykania i etykietowania

Zaprojektowane przez ekspertów, zbudowane z myślą o trwałości

Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w branży opakowań, do każdego projektu wnosimy solidną wiedzę techniczną:

Zespół ponad 16 starszych inżynierów

Niestandardowe oprogramowanie i systemy sterowania zapewniające elastyczną pracę

Elementy o wysokiej precyzji wykonane na sprzęcie CNC

Układy dostosowane do potrzeb dostępnej przestrzeni fabrycznej

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz kompaktowej jednostki, czy w pełni zautomatyzowanej linii, upewniamy się, że wszystko pasuje i działa idealnie.

Jakość, na której możesz polegać

Nasze maszyny wykonane są ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością i trwałych komponentów. Każda jednostka to:

Certyfikat CE

Łatwy w czyszczeniu i konserwacji

Zgodny ze standardami GMP i higieny

Kompatybilny z różnymi kształtami, rozmiarami i rodzajami nakrętek butelek

Koncentrujemy się na budowaniu sprzętu, który działa niezawodnie i przetrwa lata.

Pełna obsługa od początku do końca

Zajmujemy się czymś więcej niż tylko dostarczaniem maszyn. Wspieramy Cię przez cały proces:

Bezpłatne konsultacje i niestandardowy projekt układu fabryki

Testowanie produktu w celu zarekomendowania odpowiedniej maszyny

Szybka produkcja i wysyłka

Instalacja na miejscu i szkolenie operatorów

Bieżące wsparcie techniczne i serwis części zamiennych

Zbudujmy Twoją idealną linię pakowania

W Tengzhuo wierzymy, że automatyzacja powinna działać na korzyść Twojej firmy, a nie odwrotnie. Naszym celem jest dostarczenie rozwiązania w zakresie opakowań, które sprawi, że Twoja produkcja będzie szybsza, wydajniejsza i bardziej opłacalna.

Skontaktuj się z nami już dziś , aby rozpocząć tworzenie niestandardowego systemu pakowania żywności.