Macchine per l'imballaggio e il confezionamento degli alimenti: garantire sicurezza, efficienza e attrattiva sullo scaffale

Nella moderna industria alimentare, l'imballaggio è molto più che un semplice avvolgimento di un prodotto: è un processo vitale che protegge il cibo, prolunga la durata di conservazione e migliora il riconoscimento del marchio. Al centro di questo processo ci sono le macchine confezionatrici, che hanno rivoluzionato il modo in cui il cibo viene trattato, conservato e presentato.

L'imballaggio alimentare è il processo di racchiudere o proteggere i prodotti alimentari per la distribuzione, lo stoccaggio, la vendita e il consumo. Implica l'utilizzo di vari tipi di materiali (come plastica, vetro, metallo o carta) e 

tecnologie per garantire che il cibo rimanga sicuro, fresco e appetibile dal punto di produzione al consumatore finale.

Scopi principali dell'imballaggio alimentare:

Protezione: non si tratta solo di una barriera fisica. Implica la comprensione delle vulnerabilità specifiche dei diversi tipi di alimenti. Ad esempio, i prodotti delicati necessitano di protezione, gli alimenti grassi richiedono barriere contro l’ossigeno per prevenire l’irrancidimento e i prodotti sensibili alla luce necessitano di protezione UV. La scelta del materiale e del design dell'imballaggio è fondamentale per affrontare queste minacce specifiche. Pensa alle pellicole multistrato utilizzate per gli snack che proteggono contemporaneamente da umidità, ossigeno e luce.  

Conservazione: va oltre la semplice estensione della durata di conservazione. L'imballaggio può contribuire attivamente alla conservazione attraverso tecniche come la sigillatura sotto vuoto (rimozione dell'ossigeno), l'imballaggio in atmosfera modificata (regolazione delle miscele di gas) e persino l'imballaggio attivo che rilascia conservanti o assorbe composti indesiderati. Considera la scienza alla base della MAP per i prodotti freschi, dove l’equilibrio di ossigeno, anidride carbonica e azoto rallenta la respirazione e il decadimento.  

Contenimento: sebbene apparentemente semplice, il contenimento implica anche considerazioni sul controllo delle porzioni, sulla facilità di distribuzione e sulla prevenzione di perdite o sversamenti durante il trasporto e la movimentazione. Pensa al design dei beccucci sulle buste per liquidi o agli involucri singoli per snack monodose.  

Informazione: L'etichetta è uno strumento di comunicazione fondamentale. Oltre alle informazioni di base, può trasmettere marchi, indicazioni nutrizionali, avvertenze sugli allergeni, istruzioni di conservazione e persino codici di tracciabilità. La progettazione e il posizionamento di queste informazioni sono cruciali per la comprensione dei consumatori e la conformità normativa. Considera la crescente importanza di un’etichettatura nutrizionale chiara e concisa e dell’uso di codici QR per ulteriori informazioni sul prodotto.

Marketing: l'imballaggio è spesso il primo punto di contatto tra un consumatore e un prodotto. Il design, i colori e i materiali svolgono un ruolo significativo nell'attirare l'attenzione, nel comunicare i valori del marchio (ad esempio, la sostenibilità attraverso un imballaggio ecologico) e nell'influenzare le decisioni di acquisto. Pensa all'attrattiva visiva delle confezioni premium per i prodotti gourmet o all'uso di colori vivaci per gli snack per bambini.  

Tipi comuni di imballaggi alimentari:

Ecco i tipi di imballaggi alimentari più comunemente utilizzati:

1. Imballaggio flessibile

Gli imballaggi flessibili comprendono materiali che possono piegarsi o essere modellati facilmente senza rompersi. È ampiamente utilizzato nell'industria alimentare per il suo basso costo, il design leggero e l'eccellente stampabilità.

Esempi:

Buste stand-up

Buste sottovuoto

Avvolgimenti di flusso

Pellicole di plastica o di alluminio

Usi comuni: snack, salse, frutta secca, spezie, cibi surgelati

Vantaggi:

Poco ingombrante e leggero

Conveniente per la produzione ad alta velocità

Forme e dimensioni personalizzabili

Buone proprietà barriera per proteggere il contenuto

2. Imballaggio rigido

L'imballaggio rigido mantiene una forma fissa e offre una forte protezione contro i danni fisici. È comunemente usato per prodotti liquidi e semiliquidi o articoli che richiedono struttura.

Esempi:

Bottiglie di vetro

Barattoli di plastica o metallo

Bottiglie in PET o HDPE

Vassoi e vasetti in plastica rigida

Usi comuni: Bevande, latticini, condimenti, cibi in scatola, piatti pronti

Vantaggi:

Ottima protezione durante il trasporto

Riutilizzabili o riciclabili in molti casi

Consente la sigillatura a prova di manomissione

Migliora la presentazione del prodotto e l'immagine del marchio

3. Confezionamento sottovuoto

Il confezionamento sottovuoto prevede la rimozione dell'aria dalla confezione prima di sigillarla. Ciò limita la crescita dei batteri aerobici e previene l'ossidazione, contribuendo a prolungare la durata di conservazione.

Usi comuni: carne, formaggio, frutti di mare, piatti cucinati, cereali

Vantaggi:

Preserva freschezza e sapore

Prolunga la durata di conservazione senza la necessità di conservanti

Previene le bruciature da congelamento negli alimenti congelati

Riduce il volume dell'imballaggio per lo stoccaggio e la spedizione

4. Confezionamento in atmosfera modificata (MAP)

Il MAP prevede la sostituzione dell’aria all’interno della confezione con una miscela specifica di gas (come azoto e anidride carbonica) per rallentare la crescita microbica e l’ossidazione.

Usi comuni: frutta e verdura fresca, prodotti da forno, carne, frutti di mare

Vantaggi:

Mantiene i prodotti freschi dall'aspetto e dal sapore migliori più a lungo

Mantiene colore e consistenza

Prolunga la durata di conservazione senza additivi

Ideale per articoli deperibili negli ambienti di vendita al dettaglio

5. Imballaggio ecologico

Con le crescenti preoccupazioni ambientali, molti produttori alimentari si stanno spostando verso alternative di imballaggio sostenibili realizzate con materiali biodegradabili, compostabili o riciclabili.

Esempi:

Buste e vassoi a base di carta

Contenitori in PLA (plastica di origine vegetale).

Scatole di cartone riciclabili

Film compostabili

Usi comuni: alimenti biologici, snack salutari, pasti da asporto, marchi premium eco-consapevoli

Vantaggi:

Riduce l'impatto ambientale

Soddisfa la crescente domanda dei consumatori per prodotti sostenibili

Migliora l'immagine del marchio come responsabile nei confronti dell'ambiente

Può essere conforme alle normative locali sugli imballaggi ecologici

Perché l’imballaggio alimentare è importante? 

L'imballaggio alimentare svolge molteplici ruoli critici:

Protezione: protegge il cibo da contaminazione, umidità e danni fisici.

Conservazione: Previene il deterioramento sigillando la freschezza e utilizzando materiali adatti alla tipologia del prodotto.

Convenienza: consente un facile stoccaggio, trasporto e consumo.

Branding: fa risaltare i prodotti sullo scaffale e fornisce informazioni importanti come ingredienti e date di scadenza.

Con l’aumento della domanda da parte dei consumatori di alimenti confezionati, aumenta anche la necessità di macchine confezionatrici efficienti e affidabili.

Scegliere il packaging giusto per il tuo prodotto

Ogni tipologia di imballaggio ha i suoi punti di forza. La scelta migliore dipende dalla consistenza del prodotto, dalla durata di conservazione, dalle esigenze di distribuzione e dagli obiettivi di branding. Noi di Tengzhuo Packing Machinery aiutiamo i produttori alimentari a selezionare e integrare i giusti sistemi di imballaggio, dalle riempitrici di sacchetti flessibili alle sigillatrici sottovuoto e alle etichettatrici ecologiche.

Hai bisogno di aiuto per trovare il packaging migliore per il tuo prodotto? Contattaci oggi per una soluzione personalizzata su misura per le tue esigenze di produzione.

Tipi di macchine confezionatrici per alimenti:

Riempitrici : sono disponibili in varie tipologie a seconda della consistenza del prodotto e della precisione richiesta. Gli esempi includono riempitrici volumetriche per prodotti granulari, riempitrici a pistone per liquidi viscosi e riempitrici a peso netto per applicazioni ad alta precisione. Il livello di automazione può variare da sistemi semiautomatici a completamente automatizzati integrati con sensori e meccanismi di feedback per garantire riempimenti coerenti.  

Tappatori : diversi tipi di contenitori e chiusure richiedono vari meccanismi di tappatura. Tappatori a vite, tappatori a scatto e crimpatrici sono solo alcuni esempi. La macchina deve applicare la coppia o la pressione corretta per garantire una tenuta sicura senza danneggiare il contenitore o la chiusura. Le tappatrici automatizzate spesso includono sistemi di visione per verificare il posizionamento e la tenuta del tappo.  

Etichettatrici : precisione e velocità sono fondamentali qui. Le macchine etichettatrici possono applicare etichette autoadesive, etichette avvolgenti o anche etichette maniche. Devono gestire diverse dimensioni di etichette e forme di contenitori, garantendo al contempo un posizionamento preciso sia per scopi estetici che informativi. Alcuni sistemi avanzati possono anche verificare le informazioni stampate sull'etichetta.  

Macchine confezionatrici sottovuoto : queste macchine rimuovono l'aria dalla confezione prima della sigillatura, creando una perfetta aderenza attorno al prodotto. Ciò inibisce significativamente la crescita dei batteri aerobici e previene l'ossidazione, prolungando la durata di conservazione di alimenti come carne, formaggio e alimenti trasformati. Ne esistono diversi tipi, dalle macchine sottovuoto a campana per imballaggi sfusi alle macchine a ugello per operazioni più piccole.

  

Macchine per sigillare e confezionare : questa categoria comprende un'ampia gamma di attrezzature per diversi formati di imballaggio. Le termosigillatrici sono comuni per pellicole e buste di plastica, mentre le confezionatrici flow pack creano una confezione a cuscino sigillata attorno ai singoli articoli. Gli involucri termoretraibili utilizzano il calore per conformare saldamente una pellicola di plastica al prodotto. La scelta della macchina dipende dal materiale di confezionamento, dalla forma del prodotto e dalla presentazione desiderata.  

Vantaggi dell'utilizzo di macchine confezionatrici per alimenti:

Nel settore della lavorazione e della produzione alimentare in rapida evoluzione, l’efficienza, l’igiene e la qualità costante dei prodotti sono fondamentali per il successo aziendale. Le macchine per il confezionamento degli alimenti, compresi i sistemi di riempimento, tappatura, etichettatura e sigillatura, svolgono un ruolo essenziale nella moderna produzione alimentare. Che si tratti di confezionare salse, condimenti, oli da cucina, latticini o bevande, le apparecchiature di confezionamento automatizzate offrono un'ampia gamma di vantaggi che il lavoro manuale semplicemente non può eguagliare.

Noi di Tengzhuo Packing Machinery siamo specializzati nella progettazione e produzione di macchine per l'imballaggio alimentare personalizzate che soddisfano le esigenze dei produttori alimentari su piccola e grande scala. Esploriamo i vantaggi completi derivanti dall'utilizzo di macchine per l'imballaggio alimentare e perché l'automazione è il futuro dell'industria dell'imballaggio alimentare.

1. Riduzione degli sprechi di materiale e della perdita di prodotto

Uno dei principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di macchinari per l'imballaggio automatizzato è la sua capacità di ridurre al minimo gli sprechi, sia del prodotto stesso che dei materiali utilizzati per confezionarlo.

Sistemi di riempimento accurati assicurano che ogni bottiglia, barattolo o busta venga riempita esattamente nella quantità programmata. Ciò impedisce il riempimento eccessivo (che spreca il prodotto) e il riempimento insufficiente (che può portare a reclami da parte dei clienti o problemi normativi).

La tecnologia di sigillatura e taglio di precisione riduce gli sprechi di pellicola o materiale di imballaggio in eccesso.

Riducendo gli errori manuali, le macchine per il confezionamento degli alimenti aiutano le aziende a ridurre i costi, migliorare la sostenibilità e ad allinearsi agli standard e alle certificazioni ambientali.

2. Miglioramento della sicurezza e dell'ergonomia sul posto di lavoro

Le attività manuali di confezionamento degli alimenti, come il sollevamento di contenitori pesanti, il riempimento di liquidi e la chiusura di barattoli, possono esporre i lavoratori a lesioni da movimenti ripetitivi e affaticamento. Al contrario, le macchine confezionatrici automatizzate svolgono queste attività con maggiore velocità e precisione, riducendo lo sforzo fisico imposto ai dipendenti.

L'automazione aiuta a eliminare l'esposizione umana a liquidi caldi, strumenti affilati o macchinari ad alta velocità.

Con meno personale necessario sulla linea di produzione, il rischio di incidenti sul lavoro diminuisce significativamente.

I lavoratori possono essere riassegnati a ruoli più sicuri e a valore aggiunto come il controllo qualità o il monitoraggio delle macchine.

Ciò non solo migliora la sicurezza e riduce i tempi di inattività legati agli infortuni, ma aumenta anche il morale generale e la fidelizzazione dei dipendenti.

3. Migliore presentazione del prodotto e attrattiva sullo scaffale

Le prime impressioni contano, soprattutto nella vendita al dettaglio. Prodotti alimentari ben confezionati con etichettatura coerente, sigilli puliti e livelli di riempimento accurati si distinguono sugli scaffali dei supermercati e trasmettono fiducia, qualità e professionalità.

Le etichettatrici applicano le etichette dei prodotti in modo uniforme, senza pieghe o disallineamenti.

Le tappatrici garantiscono che ogni barattolo o bottiglia sia sigillato in modo sicuro, prevenendo perdite durante il trasporto o lo stoccaggio.

Un imballaggio pulito e a prova di manomissione migliora la percezione del cliente riguardo alla sicurezza e alla qualità degli alimenti.

Che tu ti rivolga ai mercati locali o alle esportazioni internazionali, il packaging professionale rafforza l'identità del tuo marchio e aiuta a fidelizzare i consumatori.

4. Adattabilità a vari formati di imballaggio e tipologie di prodotto

Una delle caratteristiche più interessanti delle moderne attrezzature per il confezionamento degli alimenti è la sua flessibilità. Le macchine di oggi possono essere regolate o configurate per gestire un'ampia varietà di viscosità di prodotto e tipi di confezionamento.

Passa facilmente tra le dimensioni delle bottiglie, le forme dei barattoli o i formati delle buste

Adatto per prodotti liquidi, semiliquidi, granulari o in polvere

Tempi di cambio rapidi consentono ai produttori di passare da uno SKU di prodotto all'altro con tempi di inattività minimi

Questa adattabilità è fondamentale per le aziende alimentari che offrono diverse linee di prodotti, articoli stagionali o produzione con marchio del distributore.

5. Maggiore efficienza e scalabilità della produzione

Velocità e produttività sono vitali nel settore alimentare, soprattutto per soddisfare ordini di grandi dimensioni o tempi di consegna serrati. Le macchine confezionatrici automatiche riducono drasticamente i tempi necessari per il confezionamento rispetto ai metodi manuali.

Alcune macchine possono elaborare migliaia di unità all'ora, a seconda della configurazione della linea di produzione.

L'integrazione con trasportatori, sensori e sistemi di controllo PLC consente un funzionamento continuo e completamente automatizzato.

Il monitoraggio dei dati in tempo reale aiuta gli operatori a identificare i colli di bottiglia e a ottimizzare il flusso di produzione.

Questo tipo di efficienza significa tempi di consegna più rapidi, minori costi di manodopera e maggiore scalabilità per soddisfare la crescente domanda.

6. Conformità alla sicurezza alimentare e agli standard di settore

La sicurezza alimentare non è negoziabile in qualsiasi operazione di trasformazione alimentare. Le macchine confezionatrici automatiche sono progettate pensando all'igiene e alla conformità:

Costruito in acciaio inossidabile per uso alimentare (SS304/316), resistente alla corrosione ed è facile da disinfettare

Progettato per soddisfare gli standard internazionali come CE, GMP e HACCP

Includi funzionalità come sistemi CIP (Clean-In-Place), involucri sigillati e rilevamento automatico degli errori

Utilizzando apparecchiature di imballaggio igieniche e certificate, le aziende alimentari possono mantenere la conformità normativa, superare più facilmente gli audit e proteggere la propria reputazione sul mercato

Come l'automazione migliora l'efficienza dell'imballaggio alimentare

Nell'industria alimentare di oggi, frenetica e altamente competitiva, l'automazione del confezionamento non è più un lusso: rappresenta una svolta. Che tu stia producendo salse, bevande, snack o piatti pronti, l'automazione aiuta a semplificare le operazioni, garantire la conformità e soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Ecco uno sguardo più approfondito su come l'automazione aumenta l'efficienza dell'imballaggio alimentare:

1. Velocità di produzione più elevate

I sistemi di imballaggio automatizzati possono funzionare in modo continuo e ad alta velocità, superando di gran lunga ciò che il lavoro manuale può ottenere.

Le linee di riempimento ad alta velocità possono gestire da 1.000 a oltre 10.000 contenitori all'ora, a seconda della configurazione della macchina e della viscosità del prodotto.

I sistemi integrati sincronizzano più fasi (riempimento, tappatura, etichettatura e sigillatura) in un unico flusso continuo, riducendo i tempi di inattività.

Le funzionalità di cambio rapido consentono agli operatori di passare da un prodotto all'altro o da un formato di imballaggio all'altro con un ritardo minimo.

Vantaggio: tempi di consegna ridotti, risposta più rapida alla domanda del mercato e maggiore efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE).

2. Precisione e coerenza migliorate

La precisione è fondamentale nel confezionamento degli alimenti, in particolare per prodotti liquidi e semiliquidi come salse, oli e condimenti.

Le riempitrici volumetriche o a pistone possono erogare quantità esatte, riducendo al minimo gli scarti o il riempimento insufficiente.

Le etichettatrici automatizzate garantiscono un posizionamento accurato, evitando etichette inclinate o disallineate che possono danneggiare l'immagine del marchio.

I sistemi servoazionati forniscono movimenti ripetibili e controllati per un'elevata coerenza.

Vantaggio: maggiore affidabilità del marchio, riduzione delle rilavorazioni del prodotto e minimizzazione degli sprechi di materiale.

3. Miglioramento dell'igiene e della sicurezza alimentare

Le norme sulla sicurezza alimentare sono più severe che mai. L'automazione aiuta le aziende a soddisfare gli standard igienici riducendo il contatto manuale.

Le macchine sono spesso realizzate in acciaio inossidabile 304 o 316, garantendo resistenza alla corrosione e conformità ai requisiti CE, FDA o GMP.

I sistemi CIP (Clean-in-Place) automatizzano i processi di pulizia all'interno di serbatoi e tubazioni, riducendo i tempi di inattività e garantendo la pulizia.

I sistemi sigillati prevengono l'esposizione a contaminanti durante i processi di riempimento o sigillatura.

Vantaggio: rischio di contaminazione ridotto, durata di conservazione più lunga e migliore conformità a controlli e ispezioni.

4. Minori costi di manodopera

La carenza di manodopera e l’aumento dei salari rendono il confezionamento manuale sempre più insostenibile.

I sistemi automatizzati richiedono meno operatori, spesso solo uno o due per linea.

Riducono la necessità di attività manuali ripetitive, spesso legate a lesioni muscoloscheletriche.

Con le macchine che gestiscono la maggior parte del lavoro, il tuo team può concentrarsi sul controllo qualità, sulla manutenzione e sulla ricerca e sviluppo.

Vantaggio: riduzione dei costi a lungo termine, migliore allocazione della forza lavoro e minore turnover del personale.

5. Scalabilità e flessibilità

Uno dei maggiori punti di forza dell'automazione è la sua adattabilità alle crescenti o mutevoli esigenze di produzione.

Le linee di confezionamento modulari possono essere facilmente aggiornate: aggiungi un'etichettatrice, una tappatrice o persino un'unità robotizzata di prelievo e posizionamento.

Le macchine possono essere riprogrammate o regolate per adattarsi a diverse dimensioni di prodotto, tipi di imballaggio o lingue sulle etichette.

Molti sistemi offrono cambi senza attrezzi per un rapido cambio di prodotto.

Vantaggio: agilità aziendale, lancio di prodotti più rapido e capacità di soddisfare richieste di nicchia o stagionali.

6. Monitoraggio in tempo reale e tracciamento dei dati

I moderni sistemi di imballaggio vanno oltre la meccanica: sono anche intelligenti.

I sistemi PLC (controllore logico programmabile) e HMI (interfaccia uomo-macchina) forniscono controllo e diagnostica in tempo reale.

I dati possono essere utilizzati per tenere traccia dei numeri di lotto, dei tassi di produzione, dei tassi di scarto e dei tempi di inattività.

L'integrazione con ERP, MES o sistemi di inventario aiuta a ottimizzare le catene di fornitura, i livelli di inventario e le previsioni.

Vantaggio: migliore processo decisionale, manutenzione predittiva e meno interruzioni costose.

Conclusione: investire nel futuro

Le linee automatizzate di confezionamento degli alimenti non solo migliorano la produttività, ma rafforzano anche la reputazione del tuo marchio in termini di qualità e sicurezza. Che tu sia un piccolo produttore o un produttore su larga scala, l'adozione dell'automazione ti mette sulla strada della crescita scalabile, della conformità normativa e dei margini di profitto più elevati.

Tengzhuo Packing Machinery è specializzata nella progettazione di linee di confezionamento personalizzate e completamente automatizzate, dal riempimento alla tappatura fino all'etichettatura, su misura per le vostre esigenze specifiche. Lascia che ti aiutiamo a rendere la tua produzione a prova di futuro!

Soluzioni personalizzate per i moderni produttori alimentari

Noi di Tengzhuo Packing Machinery comprendiamo che non esistono due linee di produzione uguali. Che tu stia imbottigliando una salsa di peperoncino densa, riempiendo barattoli di miele o confezionando olio da cucina, i tuoi prodotti e processi meritano attrezzature adatte alle tue esigenze specifiche, non una soluzione unica adatta a tutti.

Ecco perché siamo specializzati in macchine confezionatrici alimentari personalizzate e linee di produzione complete su misura per il tipo di prodotto, le dimensioni del contenitore e il layout della fabbrica.

Costruito attorno alle tue esigenze

Ogni fabbrica ha requisiti unici. Lavoriamo a stretto contatto con i produttori alimentari per progettare le migliori soluzioni per:

Prodotti viscosi come pasta di peperoncino, marmellata, ketchup e burro di arachidi

Liquidi appiccicosi o densi come miele, sciroppo e tahina

Oli e condimenti tra cui olio da cucina, condimenti per insalata e olio di sesamo

Liquidi fluidi come latte, yogurt e uova liquide

I nostri sistemi di imballaggio personalizzati possono includere:

Riempitrici automatiche (a pistone, con pompa a ingranaggi, a gravità e altro)

Sistemi di tappatura e sigillatura bottiglie

Etichettatura maniche e tunnel di termoretrazione

Unità di codifica e stampa della data

Nastri trasportatori e riordinatori bottiglie

Linee integrate di risciacquo, tappatura ed etichettatura

Progettato da esperti, costruito per durare

Con oltre 10 anni di esperienza nel settore dell'imballaggio, apportiamo una forte conoscenza tecnica ad ogni progetto:

Un team di oltre 16 ingegneri senior

Software personalizzati e sistemi di controllo per un funzionamento flessibile

Componenti di alta precisione realizzati con apparecchiature CNC

Layout su misura per adattarsi allo spazio disponibile in fabbrica

Che tu abbia bisogno di un'unità compatta o di una linea completamente automatizzata, ci assicuriamo che tutto si adatti e funzioni perfettamente.

Qualità su cui puoi contare

Le nostre macchine sono realizzate con acciaio inossidabile per uso alimentare e componenti durevoli. Ogni unità è:

Certificato CE

Facile da pulire e mantenere

Conforme alle norme GMP e igieniche

Compatibile con diverse forme, dimensioni e tipi di tappi di bottiglie

Ci concentriamo sulla costruzione di attrezzature che funzionino in modo affidabile e durino per anni.

Servizio completo dall'inizio alla fine

Facciamo molto di più che fornire semplicemente macchine. Ti supportiamo durante l'intero processo:

Consulenza gratuita e progettazione del layout di fabbrica personalizzato

Test del prodotto per consigliare la macchina giusta

Produzione e spedizione veloci

Installazione in loco e formazione degli operatori

Assistenza tecnica continua e servizio ricambi

Costruiamo la tua linea di confezionamento ideale

Noi di Tengzhuo crediamo che l'automazione debba funzionare per la tua azienda, non il contrario. Il nostro obiettivo è fornire una soluzione di imballaggio che renda la vostra produzione più veloce, più efficiente e più redditizia.

Contattaci oggi per iniziare a costruire il tuo sistema di confezionamento alimentare personalizzato.