| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Productvoordeel

Precisie en nauwkeurigheid
De machine beschikt over een wetenschappelijk controlesysteem dat nauwkeurigheid bij elke afdichting garandeert. Het kan automatisch de positie van de zak of folie detecteren, wat keer op keer zorgt voor zeer nauwkeurige afdichtingen. Dit nauwkeurigheidsniveau is van cruciaal belang voor heatsealermachines voor kunststofverpakkingen, zodat elke seal consistent en betrouwbaar is.
Hoge mate van automatisering
Deze machine is volledig geautomatiseerd en stroomlijnt de taken van het vullen tot het sealen, heatsealen, snijden en het op maat maken van zakken. Het kan zich automatisch aanpassen aan verschillende zakformaten en een perfecte afdichting garanderen. Dit maakt het een uitstekende keuze voor werkzaamheden waarbij een heatsealmachine met een snijmachine voor zowel plastic als filmmaterialen nodig is.
Sterke stabiliteit
Uitgerust met geavanceerde technologie, de automatische verwarming sealmachine heeft een snelle systeemreactie en levert consistent een stabiele sealkwaliteit. Het vermogen om de temperatuur en druk tijdens bedrijf te monitoren garandeert consistente prestaties, ideaal voor bedrijven die een sealmachine voor plastic folie gebruiken, waarbij uniforme afdichting cruciaal is voor de productintegriteit.
Veelzijdigheid voor plastic- en filmverpakkingen
Of het nu gaat om plastic- of folieverpakkingen, de machine past zich gemakkelijk aan verschillende materialen aan, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is hittesluitmachine voor plastic verpakkingen . De automatische werking, precisie en efficiëntie maken hem zeer geschikt voor bedrijven in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën die een betrouwbare afdichting vereisen oplossingen.
Technische parameters
Het belangrijkste uiterlijk van de machine, de belangrijkste materialen zijn SUS304 roestvrij staal en T6 harde aluminiumlegering;
Kop-/flesdiameter: 50-100 mm (slechts beperkt tot één flesdiameter, sterwiel en afdichtingskopvorm moeten worden vervangen voor verschillende flesdiameters, vervangingstijd is ongeveer 30 minuten);
Flessenhoogte: 50-200 mm verstelbaar (kan worden aangepast voor speciale hoogte);
Geschikt voor fles en beker: plastic fles of beker, blikje, aluminium blikje, papieren blikje, papieren bekertje, glazen fles of beker
Flesvereisten: hard fleslichaam, flesmond is glad;
Afdichtingskop: 2 koppen
Sluitsnelheid: ongeveer 30 ~ 35 blikjes / min (snelheid zal verschillen afhankelijk van de verschillende flessengrootte en het vooraf gemaakte filmtype);
Vereisten voor aluminiumfolie: aluminiumfoliematerialen moeten overeenkomen met de blikmaterialen (bijvoorbeeld: PET-materiaal kan de PET-film gebruiken, PE-materiaal kan PE-film gebruiken), aluminiumfoliedikte: 0,1-0,4 mm.
Automatisch filmvrijgavesysteem: het gebruikt het startapparaat om de film automatisch te laten vallen en de film nauwkeurig vrij te geven.
Aluminium/PE-folie Afdichtingssysteem: Het omvat onderdelen voor verwarming en constante temperatuurregeling, temperatuursensor, afdichtingsapparaat, warmteafdichtingsplaat en warmteafdichtingskop, en onderdelen voor het uitvoeren van pneumatische afdichtingsbewegingen.
Nominale spanning: eenfasig AC220V 50 Hz, transportmotorvermogen 200 W, verwarmingskopvermogen 800 W, sterwielvermogen 1300 W, totaal vermogen: ongeveer 2300 W;
Machinegrootte: 2800 * 1030 * 1700 mm, verpakkingsgrootte van polyhoutkisten: 2250 * 1200 * 1940 mm;
Nettogewicht: 380 kg, brutogewicht: 480 kg;
Sealtijd 1,2-2s, temperatuur ingesteld op 180-210℃;
De hoogte van de transportband op afstand van de grond is 900 mm (+50 mm), breedte van de transportband: 114 mm;
Deze machine heeft bovendien een luchtcompressor nodig, de minimale luchtbrondruk vereist 0,6 MPa.
Productgebruik
Volautomatische dubbele kamersluitmachines worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, geneeskunde-, cosmetica-, hardware- en andere industrieën.
In de voedingsmiddelenindustrie wordt het vooral gebruikt om voedselzakken snel en efficiënt te sluiten en voedsel vers te houden. In de farmaceutische industrie worden volautomatische dubbele kamer sealmachines voornamelijk gebruikt voor het sealen van medicijnverpakkingen om de kwaliteit en veiligheid van medicijnen te garanderen.
In de cosmetica-industrie kan deze apparatuur ook helpen de afdichting en versheid van cosmetica te verbeteren.
In de hardware-industrie worden volautomatische dubbele kamersluitmachines op grote schaal gebruikt bij het verpakken van hardwareproducten om de productkwaliteit en verpakkingsintegriteit te garanderen.
Productbedieningshandleiding
Voorbereidingen vóór het starten van de machine
Deze machine maakt gebruik van een eenfasige wisselstroomvoeding en is uitgerust met drie geaarde stopcontacten op de behuizing. Bij gebruik moet aardingsbeveiliging worden uitgevoerd.
Wanneer u het voor de eerste keer gebruikt of als het interval tussen gebruik te lang is, moet het vóór normaal gebruik een half uur op lage temperatuur worden voorverwarmd.
Pas de hoogte en de voor- en achterposities van de transportband aan, passend bij de buitenafmetingen van de benodigde afdichtingsdelen en het horizontale vlak van de transportband.
Pas de positie van het positioneringsframe voor de sealbreedte aan, afhankelijk van de vereisten voor de sealbreedte.
Opstartprocedure: Sluit de voeding aan en schakel eerst de hoofdschakelaar in
Op dit moment brandt het rode indicatielampje; draai de snelheidsknop naar rechts
Pas de gewenste bedrijfssnelheid aan - zet de verwarmingsschakelaar aan
Draai aan de temperatuurregelknop
Pas aan op de schaallijn van de gewenste temperatuur. Na ongeveer 3-5 minuten wijst de temperatuurdisplaywijzer naar de opgegeven temperatuurwaarde. Op dit moment betekent dit dat de verwarmingszone de opgegeven temperatuur heeft bereikt en vervolgens nog eens 5 minuten wacht. Wanneer de temperatuur van het verwarmingsblok een stabiele toestand bereikt, kan de machine worden ingeschakeld voor een afdichtingstest.