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Avantage du produit

Précision et exactitude
La machine est dotée d'un système de contrôle scientifique qui garantit la précision de chaque joint. Il peut détecter automatiquement la position du sac ou du film, ce qui garantit à chaque fois une fermeture très précise. Ce niveau de précision est vital pour les machines de thermoscellage pour emballages plastiques, garantissant que chaque soudure est cohérente et fiable.
Haut degré d'automatisation
Cette machine est entièrement automatisée, rationalisant les tâches du remplissage au scellage, en passant par le thermoscellage, la découpe et le dimensionnement des sacs. Il peut s'ajuster automatiquement pour s'adapter à différentes tailles de sacs et assurer une parfaite étanchéité. Cela en fait un excellent choix pour les opérations nécessitant une machine de thermoscellage avec un coupeur pour les matériaux plastiques et les films.
Forte stabilité
Equipé d'une technologie avancée, le chauffage automatique La machine à sceller a une réponse rapide du système et offre constamment une qualité d'étanchéité stable. Sa capacité à surveiller la température et la pression pendant le fonctionnement garantit des performances constantes, idéales pour les entreprises utilisant une machine à sceller les films plastiques où une étanchéité uniforme est cruciale pour l'intégrité du produit.
Polyvalence pour les emballages en plastique et en film
Que ce soit pour l'emballage plastique ou film, la machine s'adapte facilement à divers matériaux, ce qui en fait un outil polyvalent. machine de thermoscellage d'emballages en plastique . Son fonctionnement automatique, sa précision et son efficacité le rendent parfaitement adapté aux entreprises des secteurs alimentaire, pharmaceutique et autres nécessitant une étanchéité fiable. solutions.
Paramètres techniques
Les principaux matériaux d'apparence de la machine sont l'acier inoxydable SUS304 et l'alliage d'aluminium dur T6 ;
Diamètre de la tasse/bouteille : 50-100 mm (seulement limite à un diamètre de bouteille, besoin de remplacer la roue en étoile et le moule de la tête d'étanchéité pour différents diamètres de bouteille, le temps de remplacement est d'environ 30 minutes) ;
Hauteur de la bouteille : 50-200 mm réglable (peut être personnalisé pour une hauteur spéciale) ;
Convient pour bouteille et tasse : bouteille ou tasse en plastique, boîte de conserve, boîte en aluminium, boîte en papier, gobelet en papier, bouteille ou tasse en verre.
Exigences de la bouteille : corps de la bouteille dure, le goulot de la bouteille est lisse ;
Tête de scellage : 2 têtes
Vitesse de scellage : environ 30 à 35 canettes/min (la vitesse sera différente selon la taille des bouteilles et le type de film préfabriqué) ;
Exigences en matière de feuille d'aluminium : les matériaux en feuille d'aluminium doivent correspondre aux matériaux de la boîte (par exemple : le matériau PET peut utiliser le film PET, le matériau PE peut utiliser le film PE), épaisseur de la feuille d'aluminium : 0,1-0,4 mm.
Système de libération automatique du film : il adopte le dispositif de démarrage pour laisser tomber automatiquement le film et libérer le film avec précision.
Système d'étanchéité en film aluminium/PE : il comprend des pièces de chauffage et de contrôle de température constante, un capteur de température, un dispositif d'étanchéité, une plaque de thermoscellage et une tête de thermoscellage, ainsi que des pièces d'exécution de mouvement d'étanchéité pneumatique.
Tension nominale : monophasé AC220 V 50 Hz, puissance du moteur du convoyeur 200 W, puissance de la tête chauffante 800 W, puissance de la roue en étoile 1300 W, puissance totale : environ 2300 W ;
Taille de la machine : 2800*1030*1700 mm, taille d'emballage de la caisse en bois poly : 2250*1200*1940 mm ;
Poids net : 380 kg, poids brut : 480 kg ;
Temps de scellage 1,2-2 s, température réglée à 180-210 ℃ ;
La hauteur du convoyeur distant du sol est de 900 mm (+50 mm), largeur de la bande transporteuse : 114 mm ;
Cette machine doit en outre configurer un compresseur d'air, la pression minimale de la source d'air requise est de 0,6 MPa.
Utilisations du produit
Les machines de scellage à double chambre entièrement automatiques sont largement utilisées dans les industries alimentaires, médicales, cosmétiques, quincailleries et autres.
Dans l'industrie alimentaire, il est principalement utilisé pour sceller les sacs alimentaires rapidement et efficacement et peut conserver la fraîcheur des aliments. Dans l'industrie pharmaceutique, les machines de scellage à double chambre entièrement automatiques sont principalement utilisées pour sceller les emballages de médicaments afin de garantir la qualité et la sécurité des médicaments.
Dans l’industrie cosmétique, cet équipement peut également contribuer à améliorer l’étanchéité et la fraîcheur des cosmétiques.
Dans l'industrie de la quincaillerie, les machines de scellage à double chambre entièrement automatiques sont largement utilisées dans l'emballage de produits de quincaillerie afin de garantir la qualité du produit et l'intégrité de l'emballage.
Guide d'utilisation du produit
Préparation avant de démarrer la machine
Cette machine utilise une alimentation CA monophasée et est équipée de trois prises de terre sur la coque. Lors de son utilisation, une protection de mise à la terre doit être effectuée.
Lorsque vous l'utilisez pour la première fois ou que l'intervalle entre les utilisations est trop long, il doit être préchauffé à basse température pendant une demi-heure avant un fonctionnement normal.
Ajustez la hauteur et les positions avant et arrière de la bande transporteuse en fonction des dimensions extérieures des pièces d'étanchéité requises et du plan horizontal de la bande transporteuse.
Selon les exigences de largeur de scellage, ajustez la position du cadre de positionnement de la largeur de scellage.
Procédure d'opération de démarrage : branchez l'alimentation électrique et allumez d'abord l'interrupteur d'alimentation principal.
À ce moment, le voyant rouge est allumé - tournez le bouton de vitesse vers la droite.
Ajustez à la vitesse de fonctionnement requise - allumez l'interrupteur de chauffage
Tournez le cadran de contrôle de la température
Ajustez à la ligne d'échelle de la température requise. Après environ 3 à 5 minutes, le pointeur d'affichage de la température indiquera la valeur de température spécifiée. À ce stade, cela signifie que la zone de chauffage a atteint la température spécifiée, puis attendez encore 5 minutes. Lorsque la température du bloc chauffant atteint un état stable, la machine peut être mise en marche pour un test d'étanchéité.