Автоматична машина для термозварювання алюмінієвої фольги з подвійною головкою для термозварювання пластикових чашок

Перевага продукту

Технічні параметри

1. Основними матеріалами зовнішнього вигляду машини є нержавіюча сталь SUS304 і твердий алюмінієвий сплав T6;

2. Діаметр чашки/пляшки: 50-100 мм (лише обмеження діаметром однієї пляшки, необхідно замінити зірчасте колесо та форму для ущільнювальної головки для іншого діаметру пляшки, час заміни становить приблизно 30 хвилин);

3. Висота пляшки: регулюється 50-200 мм (можна налаштувати для спеціальної висоти);

4. Підходить для пляшок і чашок: пластикова пляшка або чашка, консервна банка, алюмінієва банка, паперова банка, паперовий стакан, скляна пляшка або чашка

5. Вимоги до пляшки: твердий корпус пляшки, горловина пляшки гладка;

6. Ущільнювальна головка: 2 головки

7. Швидкість запечатування: близько 30~35 банок/хв (швидкість буде різною залежно від розміру пляшки та типу плівки);

8. Вимоги до алюмінієвої фольги: матеріали з алюмінієвої фольги повинні відповідати матеріалам банки (наприклад: ПЕТ-матеріал може використовувати ПЕТ-плівку, ПЕ-матеріал може використовувати ПЕ-плівку), товщина алюмінієвої фольги: 0,1-0,4 мм.

9. Система автоматичного звільнення плівки: вона використовує пусковий пристрій для автоматичного скидання плівки та точного зняття плівки.

10. Алюмінієва/ПЕ плівкова система герметизації: включає в себе частини для нагріву та контролю постійної температури, датчик температури, пристрій для герметизації, термозварювальну пластину та головку для термозварювання, а також частини для пневматичного зварювання.

11. Номінальна напруга: однофазний змінний струм 220 В 50 Гц, потужність двигуна конвеєра 200 Вт, потужність нагрівальної головки 800 Вт, потужність зіркового колеса 1300 Вт, Загальна потужність: близько 2300 Вт;

12. Розмір машини: 2800 * 1030 * 1700 мм, розмір упаковки поліетиленової деревини: 2250 * 1200 * 1940 мм;

13. Вага нетто: 380 кг, вага брутто: 480 кг;

14. Час ущільнення 1,2-2 с, температура встановлена ​​на 180-210 ℃;

15. Висота конвеєра на відстані 900 мм (+50 мм), ширина конвеєрної стрічки: 114 мм;

16. Для цієї машини потрібно додатково налаштувати повітряний компресор, мінімальний потрібний тиск джерела повітря 0,6 МПа.

Використання продукту

Повністю автоматичні двокамерні запаювальні машини широко використовуються в харчовій, медичній, косметичній, апаратній та інших галузях промисловості.

У харчовій промисловості він в основному використовується для швидкого та ефективного запечатування харчових мішків і може зберігати їжу свіжою. У фармацевтичній промисловості повністю автоматичні двокамерні запаювальні машини в основному використовуються для запечатування упаковки ліків, щоб забезпечити якість і безпеку ліків.

У косметичній промисловості це обладнання також може допомогти покращити герметизацію та свіжість косметики.

У металургійній промисловості повністю автоматичні двокамерні запаювальні машини широко використовуються в упаковці апаратних виробів для забезпечення якості продукції та цілісності упаковки.

Інструкція з експлуатації продукту

Підготовка перед запуском машини

• Ця машина використовує однофазне джерело живлення змінного струму та оснащена трьома розетками заземлення на корпусі. При його використанні необхідно зробити захист від заземлення.

• Якщо ви використовуєте його вперше або інтервал між використаннями занадто великий, його слід попередньо нагріти при низькій температурі протягом півгодини перед нормальною роботою.

• Відрегулюйте висоту, переднє та заднє положення конвеєрної стрічки відповідно до зовнішніх розмірів необхідних ущільнювальних частин і горизонтальної площини конвеєрної стрічки.

• Відповідно до вимог щодо ширини ущільнення відрегулюйте положення рамки позиціонування ширини ущільнення.

Процедура запуску: спочатку підключіть джерело живлення та увімкніть головний вимикач

• У цей час горить червоний індикатор - поверніть ручку швидкості вправо

• Відрегулюйте необхідну робочу швидкість - увімкніть перемикач нагріву

• Повертайте регулятор температури

• Відрегулюйте по лінії шкали необхідну температуру. Приблизно через 3-5 хвилин стрілка дисплея вказуватиме на вказане значення температури. У цей час це означає, що зона нагріву досягла заданої температури, а потім почекайте ще 5 хвилин. Коли температура нагрівального блоку досягає стабільного стану, машину можна ввімкнути для тестової експлуатації герметизації.