Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Kelebihan produk
Proses Capping Cekap
Mesin pelacakan penjejakan melakukan penutup semasa botol sedang bergerak, menghapuskan keperluan untuk menghentikan garis pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dengan ketara.
Mengelakkan limpahan bahan
Dengan menutup tanpa gangguan, mesin menghalang apa -apa bahan daripada menumpahkan botol, mengekalkan kebersihan kedua -dua botol dan tali pinggang penghantar.
Kawalan yang tepat
Menggunakan teknologi motor servo memastikan kedudukan botol yang tepat, mengakibatkan kadar kualiti yang lebih tinggi untuk menutup dan mengurangkan risiko kecacatan.
Pelarasan fleksibel
Mesin ini membolehkan perubahan cepat dan mudah antara topi dan jenis botol yang berbeza, yang memerlukan pelarasan minimum kepada aksesori untuk spesifikasi produk yang berbeza -beza.
Struktur padat
Dengan reka bentuk yang mudah dan padat, mesin pelacakan penjejakan mudah disesuaikan dan stabil, menampung botol kapasiti yang berbeza sambil memastikan kebolehpercayaan.
Permohonan serba boleh
Mesin pembongkaran vakum kaca automatik ini cemerlang dalam persekitaran pengeluaran yang pelbagai, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri seperti makanan, penjagaan diri, dan bahan kimia.
Integrasi dengan peralatan lain
Sebagai capper botol yang berkesan, mesin ini dapat diintegrasikan dengan lancar dengan yang lain Mesin cap automatik dan barisan pengeluaran, meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.
Piawaian kebersihan yang lebih baik
Reka bentuk meminimumkan hubungan dengan pembukaan botol, menyumbang kepada piawaian kebersihan yang lebih tinggi, yang sangat bermanfaat dalam industri makanan dan farmaseutikal.
Prestasi yang mantap
Operasi yang boleh dipercayai dari mesin menekan CAP memastikan hasil yang konsisten, menjadikannya alat penting bagi pengeluar yang ingin mengoptimumkan proses pengeluaran mereka.
Kelebihan ini menjadikan mesin pelacakan penjejakan merupakan pelaburan yang berharga untuk perniagaan yang mencari kecekapan dan kebolehpercayaan dalam proses pembotakan botol mereka.
Parameter teknikal
Voltan Bekalan Kuasa (V/Hz) 380V/50Hz
Output 30-60 pcs/minit (bergantung pada topi dan botol)
Kuasa: 8 kW
Tekanan udara bekerja 0.6-0.8mpa
Diameter cap yang berkenaan 20-80 mm
Dimensi Keseluruhan: 3000*1100*1900 mm
Berat: 650 kg
Penggunaan produk
Industri makanan: Dalam industri makanan, mesin capping sering digunakan dalam proses pengedap makanan botol. Sebagai contoh, kicap botol, cuka, bumbu, kesesakan dan produk lain semua perlu dimeteraikan oleh mesin capping. Mesin capping boleh dengan cepat dan tepat mengetatkan topi untuk memastikan pengedap dan keselamatan produk.
Industri Minuman: Dalam industri minuman, mesin cap digunakan terutamanya dalam proses pengedap minuman botol. Sama ada minuman berkarbonat, jus, minuman teh atau minuman berfungsi, mereka semua perlu dimeteraikan oleh mesin capping. Mesin capping dengan cekap dapat mengetatkan topi botol untuk memastikan pengedap dan jangka hayat produk.
Industri Kosmetik: Dalam industri kosmetik, mesin capping sering digunakan dalam proses pengedap kosmetik botol. Sebagai contoh, minyak wangi, losyen, esensi dan produk lain semua perlu dimeteraikan oleh mesin capping. Mesin capping boleh mengetatkan topi botol dengan tepat untuk memastikan pengedap dan kualiti produk.
Industri farmaseutikal: Dalam industri farmaseutikal, mesin capping digunakan terutamanya dalam proses pengedap botol farmaseutikal. Sama ada ubat, bukan perubatan atau produk penjagaan kesihatan, mereka semua perlu dimeteraikan oleh mesin penutup. Mesin penutup boleh dengan cepat dan tepat mengetatkan topi botol untuk memastikan pengedap dan keselamatan ubat.
Industri Kimia Harian: Dalam industri kimia harian, mesin capping sering digunakan dalam proses pengedap syampu botol, gel mandi, detergen dobi dan produk lain. Mesin penutup dapat dengan cekap mengetatkan topi botol untuk memastikan pengedap dan kualiti produk.
Ringkasnya, Senario aplikasi mesin capping dalam barisan pengeluaran pengisian sangat luas, yang meliputi pelbagai industri seperti makanan, minuman, kosmetik, perubatan dan bahan kimia harian. Kecekapan, ketepatan dan kestabilan mesin capping dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk garis pengeluaran dan memenuhi permintaan pasaran.
Panduan Operasi Produk
Preparation: Sahkan sama ada kedudukan pemasangan, pendawaian kuasa, antara muka sumber gas, dan lain -lain mesin capping memenuhi keperluan, dan periksa sama ada semua bahagian mesin capping lengkap dan utuh, seperti silinder, sensor, sistem kawalan, dan lain -lain.
Debug Sistem sumber gas : Periksa tekanan sumber gas dan sahkan sama ada tekanan sumber gas berada dalam julat kerja. Kemudian, hidupkan sumber gas dan laraskan tekanan sumber gas dengan menyesuaikan injap pengurangan tekanan untuk mencapai julat tekanan gas yang diperlukan untuk peralatan berfungsi .
Debug Sistem kawalan : Sahkan sama ada sistem kawalan mesin cappape adalah normal, dan mengesahkan bahawa sistem kawalan dapat mengawal operasi peralatan dengan tepat dengan menetapkan pelbagai parameter kawalan, seperti tork capping, menutup sudut, kelajuan penutupan, dan lain -lain.
Debug kepala capping : Gantikan kepala penutup yang sesuai mengikut spesifikasi botol, dan kemudian pasang pada peralatan. Dengan menyesuaikan sudut putaran dan kelajuan putaran kepala penutup, sahkan sama ada putaran kepala penutup memenuhi keperluan .
Trial Run: Tempatkan pertama botol di tempat duduk botol mesin dan mulakan peralatan. Semasa percubaan dijalankan, adalah perlu untuk terus menyesuaikan pelbagai parameter mesin penutup, seperti sudut putaran dan kelajuan kepala penutup, sehingga topi botol diskru dengan betul .
Semak kesan penutup: selepas percubaan selesai, perlu untuk memeriksa kesan penutup untuk mengesahkan sama ada topi botol diskru dengan betul dan periksa pengedap topi botol .
Buat data percubaan percubaan : Catat pelbagai parameter semasa percubaan dijalankan untuk debugging dan penyelenggaraan berikutnya .
Kelebihan produk
Proses Capping Cekap
Mesin pelacakan penjejakan melakukan penutup semasa botol sedang bergerak, menghapuskan keperluan untuk menghentikan garis pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan dengan ketara.
Mengelakkan limpahan bahan
Dengan menutup tanpa gangguan, mesin menghalang apa -apa bahan daripada menumpahkan botol, mengekalkan kebersihan kedua -dua botol dan tali pinggang penghantar.
Kawalan yang tepat
Menggunakan teknologi motor servo memastikan kedudukan botol yang tepat, mengakibatkan kadar kualiti yang lebih tinggi untuk menutup dan mengurangkan risiko kecacatan.
Pelarasan fleksibel
Mesin ini membolehkan perubahan cepat dan mudah antara topi dan jenis botol yang berbeza, yang memerlukan pelarasan minimum kepada aksesori untuk spesifikasi produk yang berbeza -beza.
Struktur padat
Dengan reka bentuk yang mudah dan padat, mesin pelacakan penjejakan mudah disesuaikan dan stabil, menampung botol kapasiti yang berbeza sambil memastikan kebolehpercayaan.
Permohonan serba boleh
Mesin pembongkaran vakum kaca automatik ini cemerlang dalam persekitaran pengeluaran yang pelbagai, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri seperti makanan, penjagaan diri, dan bahan kimia.
Integrasi dengan peralatan lain
Sebagai capper botol yang berkesan, mesin ini dapat diintegrasikan dengan lancar dengan yang lain Mesin cap automatik dan barisan pengeluaran, meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.
Piawaian kebersihan yang lebih baik
Reka bentuk meminimumkan hubungan dengan pembukaan botol, menyumbang kepada piawaian kebersihan yang lebih tinggi, yang sangat bermanfaat dalam industri makanan dan farmaseutikal.
Prestasi yang mantap
Operasi yang boleh dipercayai dari mesin menekan CAP memastikan hasil yang konsisten, menjadikannya alat penting bagi pengeluar yang ingin mengoptimumkan proses pengeluaran mereka.
Kelebihan ini menjadikan mesin pelacakan penjejakan merupakan pelaburan yang berharga untuk perniagaan yang mencari kecekapan dan kebolehpercayaan dalam proses pembotakan botol mereka.
Parameter teknikal
Voltan Bekalan Kuasa (V/Hz) 380V/50Hz
Output 30-60 pcs/minit (bergantung pada topi dan botol)
Kuasa: 8 kW
Tekanan udara bekerja 0.6-0.8mpa
Diameter cap yang berkenaan 20-80 mm
Dimensi Keseluruhan: 3000*1100*1900 mm
Berat: 650 kg
Penggunaan produk
Industri makanan: Dalam industri makanan, mesin capping sering digunakan dalam proses pengedap makanan botol. Sebagai contoh, kicap botol, cuka, bumbu, kesesakan dan produk lain semua perlu dimeteraikan oleh mesin capping. Mesin capping boleh dengan cepat dan tepat mengetatkan topi untuk memastikan pengedap dan keselamatan produk.
Industri Minuman: Dalam industri minuman, mesin cap digunakan terutamanya dalam proses pengedap minuman botol. Sama ada minuman berkarbonat, jus, minuman teh atau minuman berfungsi, mereka semua perlu dimeteraikan oleh mesin capping. Mesin capping dengan cekap dapat mengetatkan topi botol untuk memastikan pengedap dan jangka hayat produk.
Industri Kosmetik: Dalam industri kosmetik, mesin capping sering digunakan dalam proses pengedap kosmetik botol. Sebagai contoh, minyak wangi, losyen, esensi dan produk lain semua perlu dimeteraikan oleh mesin capping. Mesin capping boleh mengetatkan topi botol dengan tepat untuk memastikan pengedap dan kualiti produk.
Industri farmaseutikal: Dalam industri farmaseutikal, mesin capping digunakan terutamanya dalam proses pengedap botol farmaseutikal. Sama ada ubat, bukan perubatan atau produk penjagaan kesihatan, mereka semua perlu dimeteraikan oleh mesin penutup. Mesin penutup boleh dengan cepat dan tepat mengetatkan topi botol untuk memastikan pengedap dan keselamatan ubat.
Industri Kimia Harian: Dalam industri kimia harian, mesin capping sering digunakan dalam proses pengedap syampu botol, gel mandi, detergen dobi dan produk lain. Mesin penutup dapat dengan cekap mengetatkan topi botol untuk memastikan pengedap dan kualiti produk.
Ringkasnya, Senario aplikasi mesin capping dalam barisan pengeluaran pengisian sangat luas, yang meliputi pelbagai industri seperti makanan, minuman, kosmetik, perubatan dan bahan kimia harian. Kecekapan, ketepatan dan kestabilan mesin capping dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk garis pengeluaran dan memenuhi permintaan pasaran.
Panduan Operasi Produk
Preparation: Sahkan sama ada kedudukan pemasangan, pendawaian kuasa, antara muka sumber gas, dan lain -lain mesin capping memenuhi keperluan, dan periksa sama ada semua bahagian mesin capping lengkap dan utuh, seperti silinder, sensor, sistem kawalan, dan lain -lain.
Debug Sistem sumber gas : Periksa tekanan sumber gas dan sahkan sama ada tekanan sumber gas berada dalam julat kerja. Kemudian, hidupkan sumber gas dan laraskan tekanan sumber gas dengan menyesuaikan injap pengurangan tekanan untuk mencapai julat tekanan gas yang diperlukan untuk peralatan berfungsi .
Debug Sistem kawalan : Sahkan sama ada sistem kawalan mesin cappape adalah normal, dan mengesahkan bahawa sistem kawalan dapat mengawal operasi peralatan dengan tepat dengan menetapkan pelbagai parameter kawalan, seperti tork capping, menutup sudut, kelajuan penutupan, dan lain -lain.
Debug kepala capping : Gantikan kepala penutup yang sesuai mengikut spesifikasi botol, dan kemudian pasang pada peralatan. Dengan menyesuaikan sudut putaran dan kelajuan putaran kepala penutup, sahkan sama ada putaran kepala penutup memenuhi keperluan .
Trial Run: Tempatkan pertama botol di tempat duduk botol mesin dan mulakan peralatan. Semasa percubaan dijalankan, adalah perlu untuk terus menyesuaikan pelbagai parameter mesin penutup, seperti sudut putaran dan kelajuan kepala penutup, sehingga topi botol diskru dengan betul .
Semak kesan penutup: selepas percubaan selesai, perlu untuk memeriksa kesan penutup untuk mengesahkan sama ada topi botol diskru dengan betul dan periksa pengedap topi botol .
Buat data percubaan percubaan : Catat pelbagai parameter semasa percubaan dijalankan untuk debugging dan penyelenggaraan berikutnya .