| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Productvoordeel

Hoge efficiëntie
Metaaldetectoren, waaronder goud- en zilvertestmachines, kunnen grote hoeveelheden producten snel inspecteren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Met een hoge mate van automatisering vereist het inspectieproces minimale handmatige tussenkomst, waardoor de activiteiten verder worden gestroomlijnd en tijd wordt bespaard.
Nauwkeurige detectie
Met behulp van geavanceerde sensoren en signaalverwerkingstechnologie kunnen metaaldetectoren en metaalanalysatoren metaalonzuiverheden, zoals sporen van ferro- en non-ferrometalen, in verschillende producten nauwkeurig detecteren. Deze precisie garandeert een consistente productkwaliteit en betrouwbaarheid.
Machines voor het testen van de metaalsamenstelling kunnen ook nauwkeurig specifieke metaalsoorten identificeren, waaronder goud en zilver, en bieden gedetailleerd inzicht in de metaaleigenschappen.
Veiligheidsgarantie
In sectoren als de voedingsmiddelen-, farmaceutische en verpakkingsindustrie spelen metaaldetectoren een cruciale rol bij het identificeren en elimineren van metallische verontreinigingen voordat ze de consument bereiken. Dit voorkomt ongelukken en waarborgt de veiligheid en gezondheid van het publiek door producten te beschermen tegen metaalverontreiniging.
Goud- en zilvertesters helpen de zuiverheid van edelmetalen te garanderen, waardoor het risico op fraude of veiligheidsproblemen in de sieraden- en financiële sector wordt verminderd.
Flexibel en veelzijdig
Metaaldetectoren en machines voor het testen van de metaalsamenstelling zijn ontworpen om producten van verschillende vormen, maten en materialen te verwerken, waardoor ze aanpasbaar zijn aan meerdere industrieën, van productie tot voedselverwerking en zelfs de markt voor edele metalen.
Ze ondersteunen meerdere inspectiemodi en aanpasbare instellingen, waardoor ze kunnen voldoen aan specifieke industrienormen en inspectievereisten.
Kosteneffectieve werking
Door het metaaldetectie- en analyseproces te automatiseren, helpen deze machines de arbeidskosten te verlagen, menselijke fouten te elimineren en het terugroepen van producten als gevolg van verontreiniging te minimaliseren.
Apparaten zoals de metaalanalysator en goud- en zilvertestmachines bieden uitgebreide inzichten, waardoor de behoefte aan dure, tijdrovende laboratoriumtests wordt verminderd.
Deze voordelen maken metaalcontrolemachines, zoals metaaldetectoren, goud- en zilvertesters en metaalanalysatoren, tot onmisbare hulpmiddelen voor industrieën die prioriteit geven aan efficiëntie, nauwkeurigheid, veiligheid en kwaliteitscontrole.
Technische parameters
Mens-machine-interface: digitaal LED-display, 4,3-inch TFT-aanraakscherm, 7-inch TFT-aanraakscherm
Bandmaat 1200*300 mm
Kanaalhoogte 100-150 (aanpasbaar)
Detectienauwkeurigheid IJzer 0,8, koper 1,0, roestvrij staal 2,0
Snelheid: 20-30 m/min
Detectiemethode: elektromagnetische golf
Afwijzingsmethode Duwstang, luchtblazen, laten vallen, alarmuitschakeling
Voeding: 220V, 50/60HZ
Productgebruik
Voedingsindustrie: Metaaldetectoren worden veel gebruikt in de voedingsindustrie . Ze worden voornamelijk gebruikt om vreemde metalen voorwerpen te detecteren in een verscheidenheid aan producten, zoals vlees, schimmels, snoepjes, dranken, granen, fruit en groenten, zuivelproducten, aquatische producten, gezondheidsproducten, additieven en specerijen. Metaalverontreinigingen die in voedsel zijn gemengd, kunnen schade toebrengen aan de menselijke gezondheid. Daarom kan het gebruik van metaaldetectoren metaalverontreinigingen in voedsel nauwkeurig detecteren en deze automatisch verwijderen, waardoor de veiligheid en kwaliteit van voedsel wordt gewaarborgd.
Farmaceutische industrie: In de farmaceutische industrie worden metaaldetectoren voornamelijk gebruikt om het metaalgehalte in medicijnen en gezondheidsproducten te detecteren. Dit helpt de kwaliteit en veiligheid van producten te garanderen en verslechtering van de productprestaties of schade aan het menselijk lichaam veroorzaakt door metaalonzuiverheden te voorkomen.
Chemische industrie: In de chemische industrie worden metaaldetectoren gebruikt om het metaalgehalte in chemicaliën te detecteren. Metaalverontreinigingen die in chemische producten worden gemengd, kunnen verslechtering van de productprestaties veroorzaken en zelfs schade toebrengen aan het menselijk lichaam. Daarom is het bijzonder belangrijk om metaaldetectoren te gebruiken voor het testen van producten.
Metallurgische industrie: In de metallurgische industrie worden metaaldetectoren gebruikt om de samenstelling van verschillende partijen desoxidatiemiddelen of retourmiddelen te bepalen, evenals voor het testen van verschillende materialen.
Productie: In de maakindustrie worden metaaldetectoren gebruikt om halffabrikaten of complete sets onderdelen te testen om snel verborgen problemen in metalen voorwerpen op te sporen.
Elektronica-industrie: In de elektronica-industrie worden metaaldetectoren voornamelijk gebruikt voor het testen van microgolfradaronderdelen, enz.
Productbedieningshandleiding
Voorbereidingen
Voordat u de metaaldetector gebruikt, moet u zich voorbereiden. Controleer eerst of de stroomaansluiting en het circuit van de apparatuur normaal zijn. Zorg er ten tweede voor dat de belangrijkste onderdelen van de apparatuur, zoals de detectieplaat en sensor, intact zijn en niet beschadigd of verontreinigd. Zorg er ten slotte voor dat de werkomgeving van de apparatuur droog, hygiënisch en vrij van stof en vuil is.
Start de apparatuur
Sluit de stroom van de metaaldetector aan, zet de aan/uit-schakelaar van de apparatuur aan en de apparatuur start.
Pas de gevoeligheid van de apparatuur aan
Pas de gevoeligheid van de apparatuur aan volgens de kenmerken en vereisten van het te detecteren product. Over het algemeen geldt dat hoe hoger de gevoeligheid, hoe hoger de detectienauwkeurigheid, maar dit zal ook de detectietijd verlengen. De methode om de gevoeligheid aan te passen is meestal het gebruik van de gevoeligheidsregelaar op de apparatuur. Afhankelijk van de uitrusting kan de verstelling een draaiknop of een sleutel zijn. Door de gevoeligheid aan te passen kan de apparatuur vreemde stoffen in het product nauwkeuriger detecteren.
Plaats het product
Plaats het te detecteren product op de transportband van de metaaldetector en zorg ervoor dat het product volledig door het detectieplaatgebied gaat. De plaatsing van het product moet gelijkmatig verdeeld zijn, zonder te stapelen of te knijpen.
Start de detectie
Druk op de startknop op het apparaat en de metaaldetector begint het product te detecteren. De testresultaten worden weergegeven op het scherm of op het geluidssignaal van het apparaat.
Classificatie en verwerking
Volgens de testresultaten van de metaaldetector worden de producten die vreemde stoffen bevatten geclassificeerd en verwerkt. Voor gekwalificeerde producten kunnen ze in de productielijn blijven stromen; voor niet-gekwalificeerde producten moeten deze worden geëlimineerd en moeten de oorzaken worden gevonden en verbeterd.
Reinigingsapparatuur
Na langdurig gebruik kunnen de detectieplaat en sensor van de metaaldetector vervuild raken, waardoor de detectienauwkeurigheid wordt aangetast. Daarom moet de apparatuur regelmatig worden schoongemaakt. De reinigingsmethode kan worden bepaald op basis van de werkelijke situatie, zoals het afvegen van het sensoroppervlak met alcoholkatoen of het gebruik van een stofzuiger om het detectieplaatgebied schoon te maken.
Schakel de apparatuur uit
Nadat u de detectietaak hebt voltooid, moet u eerst de stroom van de metaaldetector uitschakelen en vervolgens de stroomaansluiting loskoppelen. Voer tegelijkertijd goed onderhoud van de apparatuur uit om de goede werking van de apparatuur te garanderen.
Kortom, de bediening van de metaaldetector moet worden uitgevoerd in overeenstemming met bepaalde stappen, waaronder voorbereiding, aanpassing van de gevoeligheid van de apparatuur, plaatsing van producten, start van detectie, classificatie, schoonmaken en uitschakelen van apparatuur. Alleen de juiste bedieningsmethode kan de detectienauwkeurigheid van de apparatuur garanderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.