Применение разливочных машин и их технические достижения

Фасовочные машины играют важную роль в современном производстве, обеспечивая точную, эффективную и гигиеничную упаковку широкого спектра продуктов — от жидкостей и паст до порошков и гранул. С растущим спросом на индивидуализацию и автоматизацию технологии разливочных машин развивались, чтобы отвечать конкретным требованиям различных отраслей промышленности, таких как пищевая, безалкогольная, косметическая, фармацевтическая и химическая.

Почему разливочные машины необходимы

Фасовочные машины автоматизируют процесс раздачи продукции в контейнеры, предлагая множество преимуществ:

Повышенная эффективность: они значительно ускоряют производство по сравнению с ручным наполнением.

Повышенная точность: они обеспечивают постоянный уровень наполнения, сокращая отходы продукта.

Улучшенная гигиена: они сводят к минимуму загрязнение, что имеет решающее значение для таких отраслей, как пищевая и фармацевтическая промышленность.

Снижение затрат на рабочую силу: они уменьшают потребность в ручном труде, снижая эксплуатационные расходы.

В этой статье мы исследуем, как применяются различные типы разливочных машин в зависимости от характеристик материала, и углубимся в технические достижения, которые обеспечивают высокую точность, эффективность и чистоту наполнения.

1. Машины для розлива с серводвигателями — лучше всего подходят для пенящихся или деликатных жидкостей.

Пенистые жидкости, такие как моющие средства, шампуни или газированные напитки, требуют специальной техники наполнения. Машины для наполнения с серводвигателем идеально подходят для этих материалов, поскольку наполняющее сопло перемещается вверх по мере наполнения бутылки, уменьшая турбулентность и минимизируя пенообразование. Представьте себе, что вы пытаетесь наполнить бутылку жидкостью, которая сильно пенится. Традиционные методы наполнения часто приводят к переполнению, нестабильному уровню наполнения и потере продукта. Именно здесь в игру вступают точность и контроль разливочных машин с серводвигателями. Эти сложные машины превосходно справляются с материалами, склонными к образованию пузырей, такими как некоторые моющие средства, шампуни или даже некоторые напитки.

Ключевое преимущество заключается в их способности выполнять контролируемый и часто изменяемый процесс наполнения. Вместо того, чтобы просто подавать фиксированный объем с постоянной скоростью, форсунки с сервоприводом могут наполнять и поднимать одновременно. По мере выдачи жидкости сопло постепенно поднимается внутри контейнера. Этот метод сводит к минимуму перемешивание и турбулентность, позволяя пузырькам естественным образом рассеиваться в процессе наполнения, что приводит к более точным уровням наполнения и уменьшению утечек. Точный контроль, обеспечиваемый серводвигателями, также позволяет настраивать профили наполнения, дополнительно оптимизируя процесс с учетом конкретных характеристик пенообразования.

2. Машины для розлива с роторным насосом – идеально подходят для соусов и вязких жидкостей.

Густые, вязкие вещества с высоким содержанием частиц, такие как соусы, заправки для салатов или паста чили, требуют осторожного обращения. Разливочные машины с сервороторными насосами превосходны в этой области:

соусов необходимо использовать сервороторный насос с мешалкой для наполнения. Во-первых, режим работы роторного насоса таков: используйте управление серводвигателем, чтобы привести в движение лопасти ротора, которые похожи на листья, а затем выдавите материал, и не будет засорения, даже если есть частицы. Количество оборотов роторного насоса контролирует емкость наполнения, а емкость наполнения можно вводить непосредственно на сенсорном экране, поэтому точность наполнения очень точная. Повышая эффективность производства, это не приводит к отходам.

Кроме того, метод наполнения роторного насоса может эффективно уменьшить дробление или сплющивание частиц в материале, благодаря чему соус с начинкой сохранит свою красоту и зернистость, а вкус будет лучше, а цвет, аромат и вкус соуса должны быть лучше сохранены. Смесительная коробка с равномерной скоростью и защитой от дробления может эффективно и более равномерно смешивать масло и материалы, предотвращать разделение масла и воды и наполнять более равномерно, так что поверхность наполненного соуса не будет выглядеть неровной и останется плоской. Более того, в роторном насосе нет мертвого угла. Просто включите функцию очистки одной кнопкой в ​​программе разливочной машины, добавьте теплую воду и пищевое моющее средство в контейнер для материала, слейте и очистите его. Детали роторного насоса, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 316, устойчивой к коррозии и ржавчине. Метод роторного насоса очень подходит для наполнения соусом блюд.

Техническая особенность: лопасти ротора имитируют движение листьев, предотвращая засорение и дробление частиц.

3. Наполнители для сервопоршневых и магнитно-шестеренных насосов – для вязких жидкостей без частиц.

Для густых, но однородных жидкостей, таких как лосьон, мед или сироп, Сервопоршневые наполнители и сервомагнитные шестеренные насосы обеспечивают высокоточное управление:

Например, для жидкостей с вязкостью, но без частиц, мы можем использовать для наполнения сервопоршни или сервомагнитные шестеренчатые насосы. Оба метода наполнения основаны на давлении, поэтому даже густые жидкости заполняются с одинаковой шелковистой гладкостью. Поскольку все они управляются серводвигателями через ПЛК, производительность наполнения можно установить непосредственно с помощью сенсорного экрана, поэтому точность наполнения очень точная и удобная.

4. Магнитный насос и гравитационное наполнение – для воды и маловязких жидкостей.

Простые сыпучие жидкости, такие как очищенная вода, спирт или сок, можно заливать с помощью магнитного насоса или методами гравитационного наполнения:

Если вы заливаете жидкости, например воду, вы можете использовать магнитные насосы или методы самотечного наполнения. Оба метода наполнения контролируют производительность в зависимости от времени расхода. Вы можете установить емкость через сенсорный экран разливочной машины столько, сколько хотите, что очень удобно. Если мы заполняем небольшие дозы жидкости, мы можем использовать перистальтический насос. Наполнение перистальтического насоса контролирует производительность, сжимая трубу головкой насоса. Головка насоса не контактирует напрямую с материалом, точность наполнения точная, а очистка также очень удобна.

5. Наполнение перистальтических насосов – точность для фармацевтических препаратов и небольших бутылочек

Когда гигиена и точность являются главными приоритетами, особенно в фармацевтической и косметической промышленности, лучшим выбором станут разливочные машины с перистальтическим насосом:

Если мы заполняем небольшие дозы жидкости, мы можем использовать перистальтический насос. Наполнение перистальтического насоса контролирует производительность, сжимая трубку головкой насоса. Головка насоса не будет напрямую контактировать с материалом, точность наполнения точная, а очистка также очень удобна.

Он широко используется в фармацевтической промышленности, поскольку трубка перистальтического насоса может достигать силиконового шланга медицинского назначения, который не только имеет высокую точность наполнения, но и высокий уровень гигиены. Даже если вы поменяете материалы разных цветов, вы легко сможете их поменять. Просто снимите трубку и заправочный патрубок и замените их. С этим легко справятся даже девушки.

6. Весовые разливочные машины – для розлива сыпучих жидкостей (бочки 10–20 л)

Для больших контейнеров или бочек весы-наполнители обеспечивают непревзойденную точность:

Если это продукт, разлитый в бочки, например, 10- и 20-литровые бочки, мы можем использовать взвешивание, поскольку взвешивание контролирует емкость наполнения с помощью датчика взвешивания и не имеет накопительной ошибки. Вам нужно только установить емкость на сенсорном экране разливочной машины, например, 10 л. Когда объем наполнения достигает почти 10 л, датчик взвешивания немедленно передает сигнал о прекращении наполнения. Таким образом, точность наполнения находится в контролируемом диапазоне, и его очень удобно использовать.

7. Многоголовочные весовые дозаторы – для гранул, конфет и орехов.

Твердые, поддающиеся подсчету предметы, такие как конфеты, орехи или кофейные зерна, лучше всего наполнять с помощью комбинированных дозаторов с несколькими головками:

Для орехов, конфет и гранул необходима многоголовочная весовая фасовочная машина. Многоголовочная весовая разливочная машина производит измерения путем взвешивания и упаковки. Материал попадает в шкалу комбинаций. Комбинированные весы состоят из нескольких небольших упаковочных весов. После того, как каждые малые комбинированные весы достигают заданного веса, они немедленно прекращают прием материала и сбрасывают взвешенный материал в бутылку или мешок. Такая циклическая чередующаяся работа значительно повышает эффективность нашего производства и не приводит к образованию отходов.

8. Шнековые разливочные машины – для порошковых материалов

Порошкообразные вещества, такие как мука, протеиновый порошок или смеси специй, требуют точного контроля и чистоты. Винтового типа Машины для наполнения порошков обеспечивают:

Если это порошковый материал, мы можем использовать шнековую машину для наполнения порошком, которая имеет шнеки разных размеров для количества наполнения. Производительность регулируется количеством оборотов и кругов выдавливания шнека. Серводвигатель контролирует производительность непосредственно на сенсорном экране разливочной машины. К месту заправки также можно добавить устройство для удаления пыли, так как в процессе засыпки некоторые порошки будут летать. Мы используем принцип работы пылесоса, чтобы добавить устройство для удаления пыли в место наполнения горлышка бутылки, чтобы напрямую всасывать летящую пыль и обеспечивать чистую производственную среду.

9. Машины для упаковки в пакеты – наполнение и запечатывание гибких пакетов

Когда гибкость и дизайн упаковки имеют значение, вертикальные машины для формования, наполнения и запечатывания (VFFS) идеально подходят:

Если для упакованных материалов используется вертикальная упаковочная машина, вы можете выбрать различные методы запечатывания, включая трехстороннее запечатывание, четырехстороннее запечатывание, заднее запечатывание, запечатывание закругленных углов и запечатывание специальной формы. Основная особенность заключается в том, что вы можете запечатать его как угодно, и последнее слово остается за вами. Благодаря кодированию даты упакованную продукцию можно сразу упаковать в коробки и отправить на склад, что позволяет вам не беспокоиться о производстве.

10. Компактный патрон для наполнения и укупорки – для небольших помещений и косметических линий.

Если у вас ограниченное пространство, но вам все же требуется высококлассная автоматизация, отличным решением станут машины для наполнения и укупорки патронного типа:

Если вы производите продукцию в небольших бутылках и хотите сэкономить место, у нас также есть машина для наполнения и укупорки патронного типа, которая занимает площадь всего 6-9 квадратных метров. Одна машина решит ваши проблемы с наполнением и укупоркой. Он маленький и красивый, но способен на великие дела. Короче говоря, наши разливочные машины могут разливать жидкости, твердые вещества, пасты, порошки, соусы, гранулы и другие продукты. Если у вас есть потребности в удовлетворении потребностей, мы можем предоставить вам полный набор решений, специально разработанных для вашего производства, цифрового производства и сопровождения вашего эффективного и энергосберегающего производства.

Вывод: индивидуальные решения для любых потребностей в наполнении

От пенистых жидкостей до порошков, от соусов до фармацевтических препаратов, разливочные машины развиваются с использованием передовых технологий, таких как сервоуправление, роторные насосы, перистальтические насосы и датчики взвешивания, чтобы удовлетворить все производственные потребности. Независимо от того, заполняете ли вы навалом, небольшими дозами или ингредиентами высокой вязкости или деликатными ингредиентами, Tengzhuo Packing Machinery предлагает индивидуальные решения для оптимизации вашей производственной линии.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы настроить линию розлива, которая идеально подойдет вашей мастерской и продукту.