| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Преимущество продукта

А Машина для наполнения пасты предлагает значительные преимущества для различных отраслей промышленности.
В отличие от машины для розлива жидкостей, она эффективно обрабатывает более толстые продукты, обеспечивая точное наполнение с минимальными отходами. Его можно адаптировать для использования в качестве машины для наполнения туб, что делает его идеальным для косметики, кремов и мазей.
Конструкция машины для розлива сливок обеспечивает постоянство и скорость, повышая эффективность производства. Являясь частью машин для розлива косметики, он поддерживает высокие гигиенические стандарты, имеющие решающее значение для продуктов личной гигиены.
В целом крем Разливочная машина — это универсальное решение, которое повышает производительность и обеспечивает точное и надежное наполнение широкого спектра вязких продуктов.
Технические параметры
Тип машины: Серворазливочная машина
Форма машины:Линейный тип
Наполнители:Жидкость; полужидкий; паста; содержащие мелкие частицы и т.п. - наполнители
Заправочные сопла: 1~24 головки
Емкость наполнения: 50 ~ 5000 мл
Производственная мощность: 2400 бутылок/час (в расчете на 1л)
Точность заполнения: ≤0,5%
Подходящая высота бутылки: 100 ~ 280 мм.
Подходящий диаметр горлышка бутылки: ≥∅28 мм.
Оснащенные функции: механизм предотвращения утечек, механизм позиционирования горлышка бутылки, функция автоматической очистки.
Применимые отрасли: продукты питания, общественное питание, ежедневные химикаты, медицина, табак и алкоголь.
Размеры: Разработан в соответствии с сайтом клиента.
Уровень автоматизации: Полностью автоматический
Использование: применимо к одной машине; Применимо к подключению;
Тип упаковки:Бутылка, банка.
Давление источника газа: 5~7 кг/см⊃2;
Источник питания: 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 2500 Вт.
Индивидуальная обработка: Да
Использование продукта
Пасторазливочная машина применяется в различных отраслях промышленности для наполнения тары продуктами, имеющими густую или вязкую консистенцию. Общие приложения включают в себя:
Пищевая промышленность: Наполнение банок и бутылок соусами, спредами, арахисовым маслом, медом и заправками.
Косметика и средства личной гигиены: упаковка кремов, лосьонов, гелей и паст в тюбики или баночки.
Фармацевтика: расфасовка мазей, гелей и других лечебных паст в контейнеры.
Товары для дома: наполнение тюбиков или контейнеров такими продуктами, как клеи, пасты или герметики.
Химическая промышленность: Упаковка густых химикатов, смазочных материалов и промышленных паст.
Эти машины повышают эффективность и точность процесса розлива, обеспечивая стабильное качество продукции в различных областях применения.
Руководство по эксплуатации продукта
Подготовка оборудования
Подготовьте машину для наполнения пасты, проверьте, все ли детали целы, не ослаблены ли крепления каждой детали, и затяните их, если они ослаблены.
Подготовьте необходимую пасту и контейнер, а также выберите подходящую наполнительную головку и контейнер в соответствии с различными продуктами и спецификациями.
Подключите источник питания и источник воздуха.
Проверьте перед заполнением
Убедитесь, что контейнер чистый и в нем нет посторонних предметов.
Проверьте, чистая ли наполнительная головка и на ней нет остатков.
Убедитесь, что индикатор неисправности подачи пасты в норме, то есть можно ли нормально подавать пасту.
Проверьте, является ли давление воздуха нормальным, а также соответствуют ли давление наполнительной головки и давление на выходе пасты.
Проверьте, правильно ли работает принтер (если есть).
Пастообразная начинка
Вылейте пасту в бачок для пасты, включите индикатор неисправности подачи пасты и дождитесь подачи пасты.
Поместите наполнительную головку над контейнером и установите переключатель в положение «включено».
Подождите, пока паста не вытечет из наполнительной головки, и залейте ее в соответствии с установленной емкостью. IV. Очистка и обслуживание
Выключите индикатор неисправности подачи пасты, вылейте пасту из бачка для пасты в контейнер и тщательно очистите остатки в цилиндре и на наполнительной головке.
Очистите наполнительную головку и контейнер и напомните им о необходимости дезинфекции перед следующим использованием.
Проверьте, все ли части оборудования целы.