| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Produktfördel

Hög effektivitet
Den mjuka tubfyllnings- och förseglingsmaskinen, inklusive mjuka tubtwist-off-fyllningsmaskiner och mjuka tubsvansfyllnings- och förseglingsmaskiner, är designad för kontinuerlig drift med hög hastighet. Det förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt genom att automatisera processer och minimera manuella ingrepp, vilket gör den idealisk för storskalig produktion.
Precision & noggrannhet
Dessa maskiner säkerställer exakt kontroll över fyllnadsvolymer och noggrann tätning av rör. Den avancerade tekniken som används i ultraljudsfyllnings- och tätningsmaskiner för mjuka rör garanterar produktkonsistens och enhetlig tätning, avgörande för att upprätthålla högkvalitativa standarder.
Mångsidig och flexibel
De fyllningsmaskin för mjuka rör erbjuder stor flexibilitet och rymmer olika rörstorlekar och typer. Det möjliggör enkla justeringar i både fyllnings- och förseglingsprocesser, vilket gör den tillräckligt mångsidig för att hantera olika produktlinjer och förpackningsbehov.
Pålitlig och stabil drift
Med avancerad teknik och stabila kontrollsystem, den mjuka rörfyllningen och tätningsmaskiner säkerställer tillförlitliga resultat av hög kvalitet. Denna tillförlitlighet minskar stilleståndstiden och bibehåller konsekvent produktproduktion, vilket gör dessa maskiner till en pålitlig lösning för tillverkare.
Användarvänlig drift
Med ett enkelt, intuitivt gränssnitt är dessa maskiner lätta att använda. Den minimala utbildning som krävs minskar driftskostnaderna, samtidigt som de säkerställer att även mindre erfarna operatörer effektivt kan hantera produktionen, vilket ökar den totala produktiviteten.
Med alla dessa funktioner är de olika fyllningsmaskinerna för mjuka rör idealiska för tillverkare som söker förbättrad produktivitet, noggrannhet och användarvänlighet för olika rörfyllnings- och tätningsapplikationer.
Tekniska parametrar
Slangmaterial Metallrör, aluminiumrör
Slangdiameter Φ10- Φ42
Slanglängd 50-250 (anpassningsbar)
Fyllningskapacitet 5-500ml/styck (justerbar)
Fyllningsnoggrannhet ≤±0,5 %
Hastighet (r/min) 3-10
Produktionskapacitet (styck/min) 30-60
Tryckluft 0,55-0,65 mpa
Motoreffekt 2kw (380V/220V 50Hz)
Värmeförseglingseffekt 3kw
Mått (mm) 2500×1020 ×1980
Huvudenhetsvikt (kg) 1100
Produktanvändningar
Den mjuka rörfyllnings- och tätningsmaskinen används i olika industrier för flera applikationer, inklusive:
Kosmetika och personlig vård: Fyller och försluter tuber för krämer, lotioner, geler och salvor, vilket säkerställer en hygienisk och manipulationssäker förpackning.
Läkemedel: Förpackning av mediciner, salvor och geler i mjuka rör, upprätthåller produktens integritet och säkerhet.
Mat och dryck: Fylla tuber med såser, kryddor eller pastaliknande livsmedel, vilket ger bekväm förpackning för konsumenterna.
Hushållsprodukter: Tätningsrör för rengöringsmedel, lim och andra hushållsartiklar som kräver enkel dispensering.
Industriella applikationer: Förpackning av smörjmedel, tätningsmedel och andra trögflytande ämnen i mjuka rör för enkel applicering.
Produktens bruksanvisning
Den helautomatiska slangfyllnings- och tätningsmaskinen används huvudsakligen inom tillverkningsindustrin av mjuka plast- eller aluminium-plastkompositrör, såsom kosmetika, tandkräm, livsmedel, medicin och andra industrier. Följande är dess grundläggande användningsmetod:
Inspektion vid start: Se till att maskinen är ansluten till strömförsörjningen, kontrollera om alla delar är intakta och om det finns främmande föremål. Se till att påfyllnings- och tätningsmaskinen har rengjorts och att maskinen startar normalt.
Justera inställningar: Öppna kontrollpanelen och ställ in nödvändiga parametrar, inklusive fyllningsvolym, gängtätningshastighet, laddningshastighet, etc.
Rörladdning: Sätt röret som ska laddas i den automatiska laddningsanordningen och justera laddningssystemet för att säkerställa att röret skickas korrekt till nästa process.
Fyllning: När maskinen automatiskt skickar röret till påfyllningsläget, kommer maskinen automatiskt att fylla den förinställda produkten i röret.
Försegling: Efter fyllning utför maskinen automatiskt förseglingsprocessen, och det finns två valfria metoder: smältförsegling och gängtätning.
Avlastning: Efter att förseglingen är klar, matar maskinen ut produkten till avlastningsenheten och väntar på att manuell eller automatisk utrustning ska packas.