Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Kelebihan produk
Komponen Elektrik Berkualiti Tinggi Mesin ini mempunyai komponen elektrik berkualiti tinggi, yang menawarkan kestabilan yang lebih besar berbanding dengan model dengan bilik vakum suis.
Spesifikasi botol cepat berubah
Ia membolehkan penggantian botol pelbagai spesifikasi, menjadikan operasi mudah dan cekap.
Prestasi yang dipertingkatkan
Menggunakan komponen gerakan linear dan komponen tork penggerak pneumatik integral dengan ketara meningkatkan kualiti dan prestasi operasi.
Reka bentuk double-station yang mesra pengguna
Gerakan reciprocating double-station memudahkan operasi berbanding dengan model ruang vakum suis, menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan kerja.
Keupayaan pengedap unggul
Berbanding dengan mesin caping vakum suis standard, model ini menawarkan prestasi pengedap yang lebih baik dan kurang terdedah kepada kebocoran.
Ciri -ciri operasi yang tepat
Ia termasuk fungsi seperti tidak mengosongkan tanpa botol dan tiada penutup jika tekanan vakum tidak memenuhi piawaian, memastikan operasi yang tepat.
Paparan status masa nyata
Mesin ini dilengkapi dengan skrin paparan yang menyediakan kemas kini masa nyata mengenai status peralatan dan data statistik yang jelas.
Pembinaan keluli tahan karat yang bersih
Dibina sepenuhnya dari 304 keluli tahan karat, mesin memenuhi piawaian kebersihan, memastikan tahap kebersihan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk industri seperti makanan dan farmaseutikal.
Kelebihan ini menjadikan separa automatik Mesin Capping Vacuum Pilihan yang sangat baik untuk perniagaan yang mencari penyelesaian penutup yang boleh dipercayai dan cekap, termasuk ropp manual, capping logam, ropp separa automatik, dan permohonan cangkang mahkota separuh automatik.
Parameter teknikal
Sumber kuasa: AC220V/50Hz
Kadar Kuasa: ≤100W
Kapasiti Pengeluaran: 300-600 botol/jam
Sesuai untuk topi botol: ¢ 25- ¢ 45 mm ¢ 45- ¢ 70mm
Sesuai untuk ketinggian botol: 50-150mm
Diameter botol: ¢ 30- ¢ 80 mm
Penggunaan udara: 0.5m3/0.8mpa
Tekanan Sumber Udara: 0.8mpa
Penggunaan produk
Vakum separa automatik Mesin Capping sangat serba boleh dan mendapati aplikasi khusus di pelbagai industri:
Industri makanan: Ia sesuai untuk produk pengedap vakum seperti sos cili, jem, madu, dan buah -buahan dalam tin. Ini memastikan produk dimeteraikan dengan betul, meningkatkan kesegaran dan jangka hayat mereka.
Industri Farmaseutikal: Mesin ini digunakan untuk produk farmaseutikal pembungkusan, memastikan ubat -ubatan dimeteraikan dengan selamat dan dilindungi dari kelembapan, dengan itu mengekalkan keberkesanannya.
Industri Kimia Harian: Dalam sektor ini, mesin pembongkaran vakum separa automatik digunakan untuk pembungkusan kedap produk produk kimia harian, memastikan kualiti produk dan keselamatan.
Panduan Operasi Produk
Pemeriksaan peralatan
Sebelum mengendalikan mesin penutup separa automatik, peralatan mesti diperiksa dan memastikan peralatan berada dalam keadaan kerja yang normal. Pengendali harus memeriksa item berikut dengan teliti:
Sama ada bekalan kuasa peralatan disambungkan secara normal dan asasnya baik;
Sama ada bahagian mekanikal utuh, tanpa kelonggaran dan perkara asing;
Sama ada minyak pelincir cukup;
Sama ada butang dan suis kawalan berfungsi dengan baik.
Langkah 1: Penyediaan
Letakkan bekas yang ditutup pada meja kerja mesin penutup dan pastikan bekas itu tetap dan stabil; Hidupkan kuasa peralatan dan pastikan panel kawalan berada dalam keadaan luar; Semak sama ada peranti bekalan topi botol pada mesin capping cukup.
Langkah 2: Langkah Operasi
Letakkan bekas pada meja kerja mesin penutup dan laraskan peranti penjepit untuk memastikan bahawa bekas itu ditetapkan; Hidupkan kuasa peralatan dan mulakan mesin penutup mengikut butang operasi pada panel kawalan;
Perhatikan proses penutup untuk memastikan topi botol diletakkan dengan betul pada mulut bekas;
Apabila mesin capping melengkapkan operasi penutupan, tunggu topi botol dipisahkan dari mesin dan mengeluarkan bekas lengkap.
Langkah 3: Penutupan Peralatan
Apabila operasi selesai, adalah perlu untuk memastikan peralatan itu ditutup sepenuhnya dan kuasa diputuskan:
Bersihkan sisa -sisa bekas dan topi botol, dan lakukan kerja penyelenggaraan yang diperlukan.
Kelebihan produk
Komponen Elektrik Berkualiti Tinggi Mesin ini mempunyai komponen elektrik berkualiti tinggi, yang menawarkan kestabilan yang lebih besar berbanding dengan model dengan bilik vakum suis.
Spesifikasi botol cepat berubah
Ia membolehkan penggantian botol pelbagai spesifikasi, menjadikan operasi mudah dan cekap.
Prestasi yang dipertingkatkan
Menggunakan komponen gerakan linear dan komponen tork penggerak pneumatik integral dengan ketara meningkatkan kualiti dan prestasi operasi.
Reka bentuk double-station yang mesra pengguna
Gerakan reciprocating double-station memudahkan operasi berbanding dengan model ruang vakum suis, menjimatkan masa dan meningkatkan kecekapan kerja.
Keupayaan pengedap unggul
Berbanding dengan mesin caping vakum suis standard, model ini menawarkan prestasi pengedap yang lebih baik dan kurang terdedah kepada kebocoran.
Ciri -ciri operasi yang tepat
Ia termasuk fungsi seperti tidak mengosongkan tanpa botol dan tiada penutup jika tekanan vakum tidak memenuhi piawaian, memastikan operasi yang tepat.
Paparan status masa nyata
Mesin ini dilengkapi dengan skrin paparan yang menyediakan kemas kini masa nyata mengenai status peralatan dan data statistik yang jelas.
Pembinaan keluli tahan karat yang bersih
Dibina sepenuhnya dari 304 keluli tahan karat, mesin memenuhi piawaian kebersihan, memastikan tahap kebersihan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk industri seperti makanan dan farmaseutikal.
Kelebihan ini menjadikan separa automatik Mesin Capping Vacuum Pilihan yang sangat baik untuk perniagaan yang mencari penyelesaian penutup yang boleh dipercayai dan cekap, termasuk ropp manual, capping logam, ropp separa automatik, dan permohonan cangkang mahkota separuh automatik.
Parameter teknikal
Sumber kuasa: AC220V/50Hz
Kadar Kuasa: ≤100W
Kapasiti Pengeluaran: 300-600 botol/jam
Sesuai untuk topi botol: ¢ 25- ¢ 45 mm ¢ 45- ¢ 70mm
Sesuai untuk ketinggian botol: 50-150mm
Diameter botol: ¢ 30- ¢ 80 mm
Penggunaan udara: 0.5m3/0.8mpa
Tekanan Sumber Udara: 0.8mpa
Penggunaan produk
Vakum separa automatik Mesin Capping sangat serba boleh dan mendapati aplikasi khusus di pelbagai industri:
Industri makanan: Ia sesuai untuk produk pengedap vakum seperti sos cili, jem, madu, dan buah -buahan dalam tin. Ini memastikan produk dimeteraikan dengan betul, meningkatkan kesegaran dan jangka hayat mereka.
Industri Farmaseutikal: Mesin ini digunakan untuk produk farmaseutikal pembungkusan, memastikan ubat -ubatan dimeteraikan dengan selamat dan dilindungi dari kelembapan, dengan itu mengekalkan keberkesanannya.
Industri Kimia Harian: Dalam sektor ini, mesin pembongkaran vakum separa automatik digunakan untuk pembungkusan kedap produk produk kimia harian, memastikan kualiti produk dan keselamatan.
Panduan Operasi Produk
Pemeriksaan peralatan
Sebelum mengendalikan mesin penutup separa automatik, peralatan mesti diperiksa dan memastikan peralatan berada dalam keadaan kerja yang normal. Pengendali harus memeriksa item berikut dengan teliti:
Sama ada bekalan kuasa peralatan disambungkan secara normal dan asasnya baik;
Sama ada bahagian mekanikal utuh, tanpa kelonggaran dan perkara asing;
Sama ada minyak pelincir cukup;
Sama ada butang dan suis kawalan berfungsi dengan baik.
Langkah 1: Penyediaan
Letakkan bekas yang ditutup pada meja kerja mesin penutup dan pastikan bekas itu tetap dan stabil; Hidupkan kuasa peralatan dan pastikan panel kawalan berada dalam keadaan luar; Semak sama ada peranti bekalan topi botol pada mesin capping cukup.
Langkah 2: Langkah Operasi
Letakkan bekas pada meja kerja mesin penutup dan laraskan peranti penjepit untuk memastikan bahawa bekas itu ditetapkan; Hidupkan kuasa peralatan dan mulakan mesin penutup mengikut butang operasi pada panel kawalan;
Perhatikan proses penutup untuk memastikan topi botol diletakkan dengan betul pada mulut bekas;
Apabila mesin capping melengkapkan operasi penutupan, tunggu topi botol dipisahkan dari mesin dan mengeluarkan bekas lengkap.
Langkah 3: Penutupan Peralatan
Apabila operasi selesai, adalah perlu untuk memastikan peralatan itu ditutup sepenuhnya dan kuasa diputuskan:
Bersihkan sisa -sisa bekas dan topi botol, dan lakukan kerja penyelenggaraan yang diperlukan.