製品の利点
丸ボトルラベル貼付機は、自動丸ボトルラベル貼付機であっても、半自動丸ボトルラベル貼付機であっても、さまざまな業界の効率、柔軟性、およびラベル貼付品質を向上させるいくつかの利点を提供します。製品の主な利点は次のとおりです。

シンプルな操作性: 直観的なタッチ式ヒューマンマシンインターフェースを採用しており、使いやすく、制御が簡単です。 PLC プログラマブル コントローラーを使用すると、ユーザーはパラメーターを簡単に調整でき、円筒状のオブジェクト上で正確かつ一貫したラベルの位置を確保できます。
幅広い用途: この丸型ボトルラベルマシンは、ガラスボトルやプラスチックボトルなど、さまざまな種類やサイズの丸型容器を処理できます。不安定な円筒形の物体にラベルを付けるのに十分な汎用性があるため、さまざまな生産ニーズに適応できます。
優れたラベル品質: この機械は、光電検出やサーボモーター制御などの高度なテクノロジーを使用しています。これらにより、ラベルが気泡やシワなく正確に貼付され、ラベルの重なりの一貫性が高まり、プロフェッショナルで信頼性の高い仕上がりが得られます。
インテリジェントな制御: 自動光電トラッキングを備えた機械は、ラベルの配置を検出して調整し、正確に貼り付けることができます。また、製品要件に基づいてラベル付けの速度と位置を自動的に調整するため、需要の高い生産環境に最適です。
簡単な調整: ネジ調整制御機構により、ラベルの位置と間隔を素早く正確に変更できます。この調整の容易さにより、さまざまなボトル サイズや生産条件に簡単に対応できます。
頑丈で耐久性のある構造: ステンレス鋼とアルミニウムの部品で作られています。 ラウンドラベリングマシンは 耐久性があり、GMP基準に準拠しています。その堅牢な構造により長期にわたる安定した運用が保証され、企業にとってコスト効率の高いソリューションとなります。
カスタマイズのためのオプション機能: これらの機械は独立して動作することも、自動生産のためにコンベヤ ラインと統合することもできます。ラベルプリンターやコーディング機能などの追加オプションをインストールして、特定の生産要件を満たすことができます。
探しているかどうか スタンドアロン操作または完全に自動化された生産ライン用に販売されている丸型ボトルラベル付けマシン 。これらのマシンは高性能、耐久性、柔軟性を備え、効率的なラベル付けプロセスに不可欠です。
技術的パラメータ
ラベル精度:±1.0mm
適用ラベル範囲:角ラベル:長さ10~300(mm) 高さ10~100(mm)
丸ラベル:直径:10~100(mm)
適用製品範囲:丸製品:直径:20~90(mm) 高さ:15~300(mm)
生産能力:30~50本/分
定格電圧:220V/50Hz
マシンパワー: 300W
外形寸法:1710×950×300(mm)(長さ×幅×高さ)
機械全体の重量: 146Kg
製品の用途
食品産業
飲料製造:ミネラルウォーター、ジュース、炭酸飲料などの各種ボトル・缶飲料へのラベル貼付。製品名、原材料、製造日、賞味期限などの情報を記載したラベルを、消費者が製品情報を明確に理解できるように、正確かつ迅速に貼り付けることができます。
製薬産業
医薬品の包装:医薬品のボトル、箱、袋、その他の包装にラベルを貼り、医薬品名、用法・用量、製造日、使用期限などの重要な情報を表示します。 自動ラベル貼付機は ラベルの正確さと一貫性を保証し、製薬業界の厳しい規制要件を満たすことができます。
医療機器: 注射器や輸液セットなど、さまざまな医療機器製品のラベル付け。医療従事者が医療機器を正しく使用・管理できるよう、製品の型番、仕様、使用説明書などのラベルが貼られています。
化粧品業界
スキンケア製品:各種スキンケア製品のボトル、缶、チューブなどのパッケージに、ブランド名、製品の効能、使用方法などを表示するラベル。絶妙なラベルデザインが商品の魅力と品格を高めます。
化学工業
塗料と塗料: 塗料バケツ、塗料缶、その他のパッケージに製品名、モデル、色、成分、その他の情報を記載したラベルを貼ります。ユーザーが使用中に製品を正しく選択して使用できるようにしてください。
洗浄剤:衣料用洗剤、食器用洗剤、シャンプーなどの各種洗浄剤のパッケージにラベルを表示します。製品の説明、使用方法、注意事項などを表示し、ユーザーに正確な使用方法を案内します。
製品操作ガイド
丸ボトルラベラーの取り付け
丸型ボトルラベラーを平らな面に置きます。
丸びんラベラーが電源やコントローラーに正常に接続できるよう、丸びんラベラーの位置を決め、十分な作業スペースを確保してください。
コントローラーと丸ボトルラベラーを接続し、電源コードを接続します。
正しく接続されていることを確認したら、丸ボトルラベラーの電源を入れ、デバッグ操作を開始します。
丸ボトルラベラーのデバッグ
丸ボトルラベラーがラベルを安定してクランプできるように、ラベリングローラーの高さを調整します。
コントローラープログラムを開き、ラベルのデザインとパラメータ設定を選択し、ラベルのサイズとラベルの位置に応じて設定します。
ラベルがボトル表面にしわなくフィットするように、丸ボトルラベラーのラベリング速度と方向を調整します。
ラベラーは、テストラベルを印刷し、理想的なラベリング効果が得られるまでラベリングすることで調整できます。
パラメータ設定
ラベルの幅、長さ、間隔などを含むラベルのサイズを設定します。
ラベルを貼る位置を設定します。丸型ボトルの場合は、縦横の調整が可能です。
フォントやフォントサイズなどのラベルコンテンツパラメータを調整します。
ラベルの張力、回転方向、ラベルのオフセットなどのパラメータを設定します。
ラベル切り替え
丸瓶ラベル貼付機のラベル箱カバーを開け、元のラベルを取り出します。
新しいラベルを挿入し、コントローラーでラベルのパラメーターを設定します。
ラベル貼り作業を開始し、ラベル貼り機が新しいラベルのサイズと位置を正常に認識できることを確認します。